Número de Ferramentas Usadas de acordo com o Tempo e Condições de Usinagem Calculadora

✖O Tempo de Usinagem é o momento em que uma máquina está realmente processando algo. Geralmente, tempo de usinagem é o termo utilizado quando há remoção de material indesejado.ⓘ Tempo de usinagem [t_m]			+10% -10%
✖Tamanho do lote é a contagem de tipos semelhantes de produtos a serem fabricados.ⓘ Tamanho do batch [N_b]			+10% -10%
✖A vida útil da ferramenta de referência é a vida útil da ferramenta obtida na condição de usinagem de referência.ⓘ Vida útil da ferramenta de referência [T_ref]			+10% -10%
✖Velocidade de corte de referência é a velocidade de corte da ferramenta usada na condição de usinagem de referência.ⓘ Velocidade de corte de referência [V_ref]			+10% -10%
✖A Velocidade de Corte é a velocidade tangencial na periferia da fresa ou peça de trabalho (o que estiver girando).ⓘ Velocidade de corte [V]			+10% -10%
✖O expoente de vida útil da ferramenta de Taylor é um expoente experimental que ajuda a quantificar a taxa de desgaste da ferramenta.ⓘ Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor [n]			+10% -10%

✖O número de ferramentas usadas é o número total de ferramentas usadas para fabricar um lote de produtos.ⓘ Número de Ferramentas Usadas de acordo com o Tempo e Condições de Usinagem [N_t]

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Fórmula

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Número de Ferramentas Usadas de acordo com o Tempo e Condições de Usinagem

Fórmula

`"N"_{"t"} = "t"_{"m"}*"N"_{"b"}/("T"_{"ref"}*(("V"_{"ref"}/"V")^(1/"n")))`

Exemplo

`"4.289847"="0.5min"*"2"/("1200min"*(("5m/min"/"550m/min")^(1/"0.55")))`

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Número de Ferramentas Usadas de acordo com o Tempo e Condições de Usinagem Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Número de Ferramentas Usadas = Tempo de usinagem*Tamanho do batch/(Vida útil da ferramenta de referência*((Velocidade de corte de referência/Velocidade de corte)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)))
N_t = t_m*N_b/(T_ref*((V_ref/V)^(1/n)))
Esta fórmula usa 7 Variáveis

Variáveis Usadas

Número de Ferramentas Usadas - O número de ferramentas usadas é o número total de ferramentas usadas para fabricar um lote de produtos.
Tempo de usinagem - (Medido em Segundo) - O Tempo de Usinagem é o momento em que uma máquina está realmente processando algo. Geralmente, tempo de usinagem é o termo utilizado quando há remoção de material indesejado.
Tamanho do batch - Tamanho do lote é a contagem de tipos semelhantes de produtos a serem fabricados.
Vida útil da ferramenta de referência - (Medido em Segundo) - A vida útil da ferramenta de referência é a vida útil da ferramenta obtida na condição de usinagem de referência.
Velocidade de corte de referência - (Medido em Metro por segundo) - Velocidade de corte de referência é a velocidade de corte da ferramenta usada na condição de usinagem de referência.
Velocidade de corte - (Medido em Metro por segundo) - A Velocidade de Corte é a velocidade tangencial na periferia da fresa ou peça de trabalho (o que estiver girando).
Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor - O expoente de vida útil da ferramenta de Taylor é um expoente experimental que ajuda a quantificar a taxa de desgaste da ferramenta.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Tempo de usinagem: 0.5 Minuto --> 30 Segundo (Verifique a conversão aqui)
Tamanho do batch: 2 --> Nenhuma conversão necessária
Vida útil da ferramenta de referência: 1200 Minuto --> 72000 Segundo (Verifique a conversão aqui)
Velocidade de corte de referência: 5 Metro por minuto --> 0.0833333333333333 Metro por segundo (Verifique a conversão aqui)
Velocidade de corte: 550 Metro por minuto --> 9.16666666666667 Metro por segundo (Verifique a conversão aqui)
Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor: 0.55 --> Nenhuma conversão necessária

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

N_t = t_m*N_b/(T_ref*((V_ref/V)^(1/n))) --> 30*2/(72000*((0.0833333333333333/9.16666666666667)^(1/0.55)))

Avaliando ... ...

N_t = 4.28984714611231

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

4.28984714611231 --> Nenhuma conversão necessária

RESPOSTA FINAL

4.28984714611231 ≈ 4.289847 <-- Número de Ferramentas Usadas

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Kumar Siddhant

Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Verificado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

< 14 Tempo de processamento em lote Calculadoras

Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor, dado o lote de produção e as condições de usinagem

Vai Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor = ln(Velocidade de corte/Velocidade de corte de referência)/ln((Vida útil da ferramenta de referência*Número de Ferramentas Usadas)/(Tamanho do batch*Tempo de usinagem))

Tempo de Usinagem de um produto dado o Lote de Produção e Condições de Usinagem

Vai Tempo de usinagem = Número de Ferramentas Usadas*(Vida útil da ferramenta de referência*((Velocidade de corte de referência/Velocidade de corte)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)))/Tamanho do batch

Número de Ferramentas Usadas de acordo com o Tempo e Condições de Usinagem

Vai Número de Ferramentas Usadas = Tempo de usinagem*Tamanho do batch/(Vida útil da ferramenta de referência*((Velocidade de corte de referência/Velocidade de corte)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)))

Tamanho do lote dado tempo e condições de usinagem

Vai Tamanho do batch = Número de Ferramentas Usadas*(Vida útil da ferramenta de referência*((Velocidade de corte de referência/Velocidade de corte)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)))/Tempo de usinagem

Vida útil da ferramenta de referência dada o lote de produção e condições de usinagem

Vai Vida útil da ferramenta de referência = Tempo de usinagem*Tamanho do batch*((Velocidade de corte/Velocidade de corte de referência)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))/Número de Ferramentas Usadas

Velocidade de corte de referência dada o lote de produção e condições de usinagem

Vai Velocidade de corte de referência = Velocidade de corte*(((Tamanho do batch*Tempo de usinagem)/(Vida útil da ferramenta de referência*Número de Ferramentas Usadas))^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)

Velocidade de corte dada o lote de produção e condições de usinagem

Vai Velocidade de corte = Velocidade de corte de referência*(((Vida útil da ferramenta de referência*Número de Ferramentas Usadas)/(Tamanho do batch*Tempo de usinagem))^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)

Tamanho do lote usando a vida útil da ferramenta e o tempo de usinagem

Vai Tamanho do batch = Número de Ferramentas Usadas*Vida útil da ferramenta/Tempo de usinagem

Vida útil da ferramenta dado tamanho do lote e número de ferramentas

Vai Vida útil da ferramenta = Tempo de usinagem*Tamanho do batch/Número de Ferramentas Usadas

Tempo de usinagem de um produto usando a vida útil da ferramenta

Vai Tempo de usinagem = Número de Ferramentas Usadas*Vida útil da ferramenta/Tamanho do batch

Número de ferramentas usadas, dada a vida útil da ferramenta

Vai Número de Ferramentas Usadas = Tempo de usinagem*Tamanho do batch/Vida útil da ferramenta

Constante para operação de usinagem de um produto, dada a condição de usinagem

Vai Constante para condição de usinagem = Tempo de usinagem*Velocidade de corte

Velocidade de corte de um produto dada constante para operação de usinagem

Vai Velocidade de corte = Constante para condição de usinagem/Tempo de usinagem

Tempo de usinagem de um produto dada constante para operação de usinagem

Vai Tempo de usinagem = Constante para condição de usinagem/Velocidade de corte

Número de Ferramentas Usadas de acordo com o Tempo e Condições de Usinagem Fórmula

Falha da ferramenta e necessidade de trocar a ferramenta

A ferramenta geralmente sofre a seguinte falha: 1. Falha de fratura - A força de corte torna-se excessiva, levando a uma fratura frágil 2. Falha de temperatura - A temperatura de corte é muito alta para o material da ferramenta 3. Desgaste gradual devido ao desgaste, a nitidez do corte a borda da ferramenta é perdida, o que leva a rugosidade e tolerâncias na superfície. Para resolver isso, a ferramenta geralmente é mais afiada do que completamente alterada.

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