Área de superfície da peça de trabalho dada a taxa de geração de superfície Calculadora

✖Tempo de geração de superfície de usinagem para custo mínimo é o tempo de processamento quando a peça é usinada para obter o custo mínimo de usinagem.ⓘ Tempo de geração de superfície de usinagem com custo mínimo [t_s]			+10% -10%
✖A Taxa de Geração de Superfície é definida como a constante para cada material da peça de trabalho.ⓘ Taxa de geração de superfície [R_sg]			+10% -10%

✖A área de superfície da peça de trabalho é definida como a superfície total/área de superfície lateral da peça de trabalho.ⓘ Área de superfície da peça de trabalho dada a taxa de geração de superfície [A_m]

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Área de superfície da peça de trabalho dada a taxa de geração de superfície Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Área de superfície da peça de trabalho = (Tempo de geração de superfície de usinagem com custo mínimo*Taxa de geração de superfície)
A_m = (t_s*R_sg)
Esta fórmula usa 3 Variáveis

Variáveis Usadas

Área de superfície da peça de trabalho - (Medido em Metro quadrado) - A área de superfície da peça de trabalho é definida como a superfície total/área de superfície lateral da peça de trabalho.
Tempo de geração de superfície de usinagem com custo mínimo - (Medido em Segundo) - Tempo de geração de superfície de usinagem para custo mínimo é o tempo de processamento quando a peça é usinada para obter o custo mínimo de usinagem.
Taxa de geração de superfície - (Medido em Metro quadrado por segundo) - A Taxa de Geração de Superfície é definida como a constante para cada material da peça de trabalho.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Tempo de geração de superfície de usinagem com custo mínimo: 56.12704 Segundo --> 56.12704 Segundo Nenhuma conversão necessária
Taxa de geração de superfície: 1083.33 Milímetro Quadrado por Segundo --> 0.00108333 Metro quadrado por segundo (Verifique a conversão aqui)

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

A_m = (t_s*R_sg) --> (56.12704*0.00108333)

Avaliando ... ...

A_m = 0.0608041062432

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

0.0608041062432 Metro quadrado -->60804.1062432 Milimetros Quadrados (Verifique a conversão aqui)

RESPOSTA FINAL

60804.1062432 ≈ 60804.11 Milimetros Quadrados <-- Área de superfície da peça de trabalho

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav criou esta calculadora e mais 300+ calculadoras!

Verificado por Rajat Vishwakarma

Instituto Universitário de Tecnologia RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

< Peso Inicial da Peça Calculadoras

Comprimento da peça dado Tempo de usinagem para potência máxima

LaTeX Vai Comprimento da peça de trabalho = (Tempo de usinagem para potência máxima*Potência disponível para usinagem)/(Energia de Corte Específica em Usinagem*pi*Diâmetro da peça de trabalho*Profundidade do corte)

Potência disponível para usinagem dado o peso inicial da peça de trabalho

LaTeX Vai Potência disponível para usinagem = Potência constante para tipo de ferramenta (a)*(Peso Inicial da Peça de Trabalho)^Constante para tipo de ferramenta(b)

Peso inicial da peça fornecida Potência disponível para usinagem

LaTeX Vai Peso Inicial da Peça de Trabalho = (Potência disponível para usinagem/Constante para tipo de ferramenta(a))^(1/Constante para tipo de ferramenta(b))

Área de superfície da peça de trabalho dada a taxa de geração de superfície

LaTeX Vai Área de superfície da peça de trabalho = (Tempo de geração de superfície de usinagem com custo mínimo*Taxa de geração de superfície)

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Área de superfície da peça de trabalho dada a taxa de geração de superfície Fórmula

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Área de superfície da peça de trabalho = (Tempo de geração de superfície de usinagem com custo mínimo*Taxa de geração de superfície)
A_m = (t_s*R_sg)

Qual é a importância do processo de corte de metal?

Um dos principais objetivos da teoria do corte de metal é a determinação das forças de usinagem, geometria do cavaco, vida útil da ferramenta, consumo de energia e acabamento superficial a partir do conhecimento das propriedades físicas da peça e do material da ferramenta e apenas das condições de corte.

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