Expoente de Taylor dado as velocidades de corte, vida da ferramenta para duas condições de usinagem Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo
Fórmula Usada
Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor = (-1)*ln(Velocidade de corte/Velocidade de corte de referência)/ln(Vida útil da ferramenta/Vida útil da ferramenta de referência)
n = (-1)*ln(V/Vref)/ln(T/Tref)
Esta fórmula usa 1 Funções, 5 Variáveis
Funções usadas
ln - O logaritmo natural, também conhecido como logaritmo de base e, é a função inversa da função exponencial natural., ln(Number)
Variáveis Usadas
Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor - O Expoente de Vida da Ferramenta de Taylor é um expoente experimental que ajuda a quantificar a taxa de desgaste da ferramenta.
Velocidade de corte - (Medido em Metro por segundo) - A Velocidade de Corte é a velocidade tangencial na periferia da fresa ou peça de trabalho (o que estiver girando).
Velocidade de corte de referência - (Medido em Metro por segundo) - Velocidade de Corte de Referência é a Velocidade de Corte da ferramenta utilizada na Condição de Usinagem de referência.
Vida útil da ferramenta - (Medido em Segundo) - Vida útil da ferramenta é o período de tempo durante o qual a aresta de corte, afetada pelo procedimento de corte, mantém sua capacidade de corte entre as operações de afiação.
Vida útil da ferramenta de referência - (Medido em Segundo) - Vida de Ferramenta de Referência é a Vida de Ferramenta da ferramenta obtida na Condição de Usinagem de referência.
ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base
Velocidade de corte: 50 Metro por minuto --> 0.833333333333333 Metro por segundo (Verifique a conversão ​aqui)
Velocidade de corte de referência: 1.445 Metro por minuto --> 0.0240833333333333 Metro por segundo (Verifique a conversão ​aqui)
Vida útil da ferramenta: 75 Minuto --> 4500 Segundo (Verifique a conversão ​aqui)
Vida útil da ferramenta de referência: 4931.601 Minuto --> 295896.06 Segundo (Verifique a conversão ​aqui)
ETAPA 2: Avalie a Fórmula
Substituindo valores de entrada na fórmula
n = (-1)*ln(V/Vref)/ln(T/Tref) --> (-1)*ln(0.833333333333333/0.0240833333333333)/ln(4500/295896.06)
Avaliando ... ...
n = 0.846624995299958
PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída
0.846624995299958 --> Nenhuma conversão necessária
RESPOSTA FINAL
0.846624995299958 0.846625 <-- Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor
(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

Créditos

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Criado por Kumar Siddhant
Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!
Verifier Image
Verificado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

13 Velocidade de corte Calculadoras

Velocidade de corte para determinada vida útil da ferramenta de Taylor
​ Vai Velocidade de corte = Interceptação de Taylor ou Constante de Taylor/((Vida útil da ferramenta^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*(Taxa de alimentação^Expoente de Taylor para taxa de alimentação)*(Profundidade do corte^Expoente de Taylor para profundidade de corte))
Expoente de Taylor dado as velocidades de corte, vida da ferramenta para duas condições de usinagem
​ Vai Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor = (-1)*ln(Velocidade de corte/Velocidade de corte de referência)/ln(Vida útil da ferramenta/Vida útil da ferramenta de referência)
Velocidade de corte de referência dada a vida útil da ferramenta, velocidade de corte sob condição de usinagem
​ Vai Velocidade de corte de referência = Velocidade de corte/((Vida útil da ferramenta de referência/Vida útil da ferramenta)^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)
Velocidade de corte dada a vida da ferramenta e velocidade de corte para a condição de usinagem de referência
​ Vai Velocidade de corte = Velocidade de corte de referência*(Vida útil da ferramenta de referência/Vida útil da ferramenta)^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor
Velocidade de corte usando a vida útil da ferramenta e interceptação de Taylor
​ Vai Velocidade de corte de Taylor = Interceptação de Taylor ou Constante de Taylor/(Vida útil da ferramenta^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)
Taylor's Intercept recebe Cutting Velocity e Taylor's Tool Life
​ Vai Interceptação de Taylor ou Constante de Taylor = Velocidade de corte de Taylor*(Vida útil da ferramenta^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)
Velocidade de corte para determinada vida útil da ferramenta e volume de metal removido
​ Vai Velocidade de corte = Volume de metal removido/(Vida útil da ferramenta*Taxa de alimentação*Profundidade do corte)
Velocidade de corte resultante
​ Vai Velocidade de corte resultante = Velocidade de corte/cos((Ângulo de velocidade de corte))
Velocidade de corte do aço de corte livre dada a velocidade de corte da ferramenta e índice de usinabilidade
​ Vai Velocidade de corte de aço de corte livre = Velocidade de corte*100/Índice de usinabilidade de um material
Velocidade de corte usando índice de usinabilidade
​ Vai Velocidade de corte = Índice de usinabilidade de um material*Velocidade de corte de aço de corte livre/100
Índice de Usinabilidade
​ Vai Índice de usinabilidade de um material = Velocidade de corte*100/Velocidade de corte de aço de corte livre
Alimentação para ferramentas de metal duro sinterizado usando profundidade de cratera
​ Vai Taxa de alimentação = (Profundidade da cratera de desgaste da ferramenta-0.06)/0.3
Profundidade de cratera para ferramentas de carboneto sinterizado
​ Vai Profundidade da cratera de desgaste da ferramenta = 0.06+0.3*Taxa de alimentação

Expoente de Taylor dado as velocidades de corte, vida da ferramenta para duas condições de usinagem Fórmula

Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor = (-1)*ln(Velocidade de corte/Velocidade de corte de referência)/ln(Vida útil da ferramenta/Vida útil da ferramenta de referência)
n = (-1)*ln(V/Vref)/ln(T/Tref)

O que é condição de usinagem de referência?

A condição de usinagem de referência é geralmente um estado de operação de usinagem que foi idealizado como o mais adequado. É usado para fazer uma comparação entre diferentes outras condições de usinagem.

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