Taylor-Exponent bei gegebenen Schnittgeschwindigkeiten, Standzeiten für zwei Bearbeitungsbedingungen Taschenrechner

✖Die Schnittgeschwindigkeit ist die Tangentialgeschwindigkeit an der Peripherie des Fräsers oder Werkstücks (je nachdem, welches rotiert).ⓘ Schnittgeschwindigkeit [V]			+10% -10%
✖Die Referenz-Schnittgeschwindigkeit ist die Schnittgeschwindigkeit des Werkzeugs, das in der Referenz-Bearbeitungsbedingung verwendet wird.ⓘ Referenz-Schnittgeschwindigkeit [V_ref]			+10% -10%
✖Unter Werkzeugstandzeit versteht man den Zeitraum, in dem die durch den Schneidvorgang beeinflusste Schneidkante zwischen den Schärfvorgängen ihre Schnittleistung behält.ⓘ Werkzeuglebensdauer [T]			+10% -10%
✖Die Referenz-Werkzeuglebensdauer ist die Werkzeuglebensdauer des Werkzeugs, die im Referenz-Bearbeitungszustand erhalten wurde.ⓘ Referenz-Werkzeugstandzeit [T_ref]			+10% -10%

✖Der Tool Life Exponent von Taylor ist ein experimenteller Exponent, der bei der Quantifizierung der Werkzeugverschleißrate hilft.ⓘ Taylor-Exponent bei gegebenen Schnittgeschwindigkeiten, Standzeiten für zwei Bearbeitungsbedingungen [n]

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Formel

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Taylor-Exponent bei gegebenen Schnittgeschwindigkeiten, Standzeiten für zwei Bearbeitungsbedingungen

Formel

`"n" = (-1)*ln("V"/"V"_{"ref"})/ln("T"/"T"_{"ref"})`

Beispiel

`"0.846625"=(-1)*ln("50m/min"/"1.445m/min")/ln("75min"/"4931.601min")`

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Taylor-Exponent bei gegebenen Schnittgeschwindigkeiten, Standzeiten für zwei Bearbeitungsbedingungen Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Taylors Werkzeuglebensdauerexponent = (-1)*ln(Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)/ln(Werkzeuglebensdauer/Referenz-Werkzeugstandzeit)
n = (-1)*ln(V/V_ref)/ln(T/T_ref)
Diese formel verwendet 1 Funktionen, 5 Variablen

Verwendete Funktionen

ln - Der natürliche Logarithmus, auch Logarithmus zur Basis e genannt, ist die Umkehrfunktion der natürlichen Exponentialfunktion., ln(Number)

Verwendete Variablen

Taylors Werkzeuglebensdauerexponent - Der Tool Life Exponent von Taylor ist ein experimenteller Exponent, der bei der Quantifizierung der Werkzeugverschleißrate hilft.
Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Schnittgeschwindigkeit ist die Tangentialgeschwindigkeit an der Peripherie des Fräsers oder Werkstücks (je nachdem, welches rotiert).
Referenz-Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Referenz-Schnittgeschwindigkeit ist die Schnittgeschwindigkeit des Werkzeugs, das in der Referenz-Bearbeitungsbedingung verwendet wird.
Werkzeuglebensdauer - (Gemessen in Zweite) - Unter Werkzeugstandzeit versteht man den Zeitraum, in dem die durch den Schneidvorgang beeinflusste Schneidkante zwischen den Schärfvorgängen ihre Schnittleistung behält.
Referenz-Werkzeugstandzeit - (Gemessen in Zweite) - Die Referenz-Werkzeuglebensdauer ist die Werkzeuglebensdauer des Werkzeugs, die im Referenz-Bearbeitungszustand erhalten wurde.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Schnittgeschwindigkeit: 50 Meter pro Minute --> 0.833333333333333 Meter pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Referenz-Schnittgeschwindigkeit: 1.445 Meter pro Minute --> 0.0240833333333333 Meter pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Werkzeuglebensdauer: 75 Minute --> 4500 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Referenz-Werkzeugstandzeit: 4931.601 Minute --> 295896.06 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

n = (-1)*ln(V/V_ref)/ln(T/T_ref) --> (-1)*ln(0.833333333333333/0.0240833333333333)/ln(4500/295896.06)

Auswerten ... ...

n = 0.846624995299958

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.846624995299958 --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

0.846624995299958 ≈ 0.846625 <-- Taylors Werkzeuglebensdauerexponent

(Berechnung in 00.020 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

< 13 Schnittgeschwindigkeit Taschenrechner

Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Taylor-Standzeit

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Taylors Achsenabschnitt oder Taylors Konstante/((Werkzeuglebensdauer^Taylors Werkzeuglebensdauerexponent)*(Vorschubgeschwindigkeit^Taylors Exponent für die Vorschubgeschwindigkeit)*(Schnitttiefe^Taylors Exponent für die Schnitttiefe))

Taylor-Exponent bei gegebenen Schnittgeschwindigkeiten, Standzeiten für zwei Bearbeitungsbedingungen

Gehen Taylors Werkzeuglebensdauerexponent = (-1)*ln(Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)/ln(Werkzeuglebensdauer/Referenz-Werkzeugstandzeit)

Referenz-Schnittgeschwindigkeit bei gegebenen Standzeiten, Schnittgeschwindigkeit unter Bearbeitungsbedingungen

Gehen Referenz-Schnittgeschwindigkeit = Schnittgeschwindigkeit/((Referenz-Werkzeugstandzeit/Werkzeuglebensdauer)^Taylors Werkzeuglebensdauerexponent)

Schnittgeschwindigkeit bei gegebenen Standzeiten und Schnittgeschwindigkeit für Referenz-Bearbeitungsbedingungen

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Referenz-Schnittgeschwindigkeit*(Referenz-Werkzeugstandzeit/Werkzeuglebensdauer)^Taylors Werkzeuglebensdauerexponent

Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Standzeit und abgetragenem Metallvolumen

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Volumen des entfernten Metalls/(Werkzeuglebensdauer*Vorschubgeschwindigkeit*Schnitttiefe)

Schnittgeschwindigkeit unter Verwendung von Taylor's Tool Life and Intercept

Gehen Taylor-Schnittgeschwindigkeit = Taylors Achsenabschnitt oder Taylors Konstante/(Werkzeuglebensdauer^Taylors Werkzeuglebensdauerexponent)

Taylor-Abschnitt bei gegebener Schnittgeschwindigkeit und Taylor-Standzeit

Gehen Taylors Achsenabschnitt oder Taylors Konstante = Taylor-Schnittgeschwindigkeit*(Werkzeuglebensdauer^Taylors Werkzeuglebensdauerexponent)

Resultierende Schnittgeschwindigkeit

Gehen Resultierende Schnittgeschwindigkeit = Schnittgeschwindigkeit/cos((Schnittgeschwindigkeitswinkel))

Schnittgeschwindigkeit von Automatenstahl bei gegebener Schnittgeschwindigkeit des Werkzeugs und Bearbeitbarkeitsindex

Gehen Schnittgeschwindigkeit von Automatenstahl = Schnittgeschwindigkeit*100/Bearbeitbarkeitsindex eines Materials

Schnittgeschwindigkeit unter Verwendung des Bearbeitbarkeitsindex

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Bearbeitbarkeitsindex eines Materials*Schnittgeschwindigkeit von Automatenstahl/100

Bearbeitbarkeitsindex

Gehen Bearbeitbarkeitsindex eines Materials = Schnittgeschwindigkeit*100/Schnittgeschwindigkeit von Automatenstahl

Vorschub für Sinterhartmetallwerkzeuge unter Verwendung der Kratertiefe

Gehen Vorschubgeschwindigkeit = (Tiefe des Werkzeugverschleißkraters-0.06)/0.3

Kratertiefe für Sintercarbidwerkzeuge

Gehen Tiefe des Werkzeugverschleißkraters = 0.06+0.3*Vorschubgeschwindigkeit

Taylor-Exponent bei gegebenen Schnittgeschwindigkeiten, Standzeiten für zwei Bearbeitungsbedingungen Formel

Taylors Werkzeuglebensdauerexponent = (-1)*ln(Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)/ln(Werkzeuglebensdauer/Referenz-Werkzeugstandzeit)
n = (-1)*ln(V/V_ref)/ln(T/T_ref)

Was ist der Referenzbearbeitungszustand?

Der Referenzbearbeitungszustand ist normalerweise ein Zustand des Bearbeitungsbetriebs, der als am besten geeignet idealisiert wurde. Es wird verwendet, um einen Vergleich zwischen verschiedenen anderen Bearbeitungsbedingungen zu ziehen.

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