Proporção de tempo da aresta dada a velocidade de corte para operação com velocidade de corte constante Calculadora

✖A vida útil da ferramenta de referência refere-se a uma vida útil padrão ou predeterminada usada como linha de base para estimar a durabilidade esperada das ferramentas de corte sob condições específicas de usinagem.ⓘ Vida útil da ferramenta de referência [T_ref]			+10% -10%
✖Velocidade de corte de referência refere-se a uma velocidade de corte padrão usada como linha de base ou ponto de referência para selecionar velocidades de corte apropriadas para operações de usinagem específicas.ⓘ Velocidade de corte de referência [V_ref]			+10% -10%
✖A Velocidade de Corte é a velocidade tangencial na periferia da fresa ou peça de trabalho (o que estiver girando).ⓘ Velocidade de corte [V]			+10% -10%
✖O Expoente de Vida da Ferramenta de Taylor é um parâmetro usado nas equações de vida da ferramenta para descrever a relação entre a velocidade de corte e a vida da ferramenta na usinagem de metal.ⓘ Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor [n]			+10% -10%
✖A vida útil da ferramenta refere-se à duração ou ao número de componentes usinados antes que uma ferramenta de corte se torne incapaz de manter a qualidade de usinagem ou os padrões de desempenho desejados.ⓘ Vida útil da ferramenta [T]			+10% -10%

✖A proporção de tempo da aresta de corte é a duração, durante uma operação de usinagem, em que uma parte específica da aresta de corte da ferramenta está ativamente envolvida na remoção de material da peça de trabalho.ⓘ Proporção de tempo da aresta dada a velocidade de corte para operação com velocidade de corte constante [Q]

⎘ Cópia De

👎

Fórmula

✖

Proporção de tempo da aresta dada a velocidade de corte para operação com velocidade de corte constante

Fórmula

`"Q" = "T"_{"ref"}*(("V"_{"ref"}/"V")^(1/"n"))/"T"`

Exemplo

`"0.04"="5min"*(("5000mm/min"/"8000mm/min")^(1/"0.512942"))/"50min"`

Calculadora

LaTeX

Redefinir

👍

Download Engenharia de Produção Fórmula PDF PDF Image

Proporção de tempo da aresta dada a velocidade de corte para operação com velocidade de corte constante Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Proporção temporal da vanguarda = Vida útil da ferramenta de referência*((Velocidade de corte de referência/Velocidade de corte)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))/Vida útil da ferramenta
Q = T_ref*((V_ref/V)^(1/n))/T
Esta fórmula usa 6 Variáveis

Variáveis Usadas

Proporção temporal da vanguarda - A proporção de tempo da aresta de corte é a duração, durante uma operação de usinagem, em que uma parte específica da aresta de corte da ferramenta está ativamente envolvida na remoção de material da peça de trabalho.
Vida útil da ferramenta de referência - (Medido em Segundo) - A vida útil da ferramenta de referência refere-se a uma vida útil padrão ou predeterminada usada como linha de base para estimar a durabilidade esperada das ferramentas de corte sob condições específicas de usinagem.
Velocidade de corte de referência - (Medido em Metro por segundo) - Velocidade de corte de referência refere-se a uma velocidade de corte padrão usada como linha de base ou ponto de referência para selecionar velocidades de corte apropriadas para operações de usinagem específicas.
Velocidade de corte - (Medido em Metro por segundo) - A Velocidade de Corte é a velocidade tangencial na periferia da fresa ou peça de trabalho (o que estiver girando).
Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor - O Expoente de Vida da Ferramenta de Taylor é um parâmetro usado nas equações de vida da ferramenta para descrever a relação entre a velocidade de corte e a vida da ferramenta na usinagem de metal.
Vida útil da ferramenta - (Medido em Segundo) - A vida útil da ferramenta refere-se à duração ou ao número de componentes usinados antes que uma ferramenta de corte se torne incapaz de manter a qualidade de usinagem ou os padrões de desempenho desejados.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Vida útil da ferramenta de referência: 5 Minuto --> 300 Segundo (Verifique a conversão aqui)
Velocidade de corte de referência: 5000 Milímetro por minuto --> 0.0833333333333333 Metro por segundo (Verifique a conversão aqui)
Velocidade de corte: 8000 Milímetro por minuto --> 0.133333333333333 Metro por segundo (Verifique a conversão aqui)
Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor: 0.512942 --> Nenhuma conversão necessária
Vida útil da ferramenta: 50 Minuto --> 3000 Segundo (Verifique a conversão aqui)

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

Q = T_ref*((V_ref/V)^(1/n))/T --> 300*((0.0833333333333333/0.133333333333333)^(1/0.512942))/3000

Avaliando ... ...

Q = 0.0400000289579246

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

0.0400000289579246 --> Nenhuma conversão necessária

RESPOSTA FINAL

0.0400000289579246 ≈ 0.04 <-- Proporção temporal da vanguarda

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

Você está aqui -

Casa » Engenharia » Engenharia de Produção » Usinagem de Metais » Enfrentando a Operação » Máquinas-ferramentas e operações » Velocidade de corte » Proporção de tempo da aresta dada a velocidade de corte para operação com velocidade de corte constante

Créditos

Criado por Kumar Siddhant

Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Verificado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

< 21 Velocidade de corte Calculadoras

Vida útil da ferramenta de referência dada a velocidade ideal do fuso

Vai Vida útil da ferramenta de referência = ((Frequência Rotacional do Fuso*2*pi*Raio Externo da Peça de Trabalho/Velocidade de corte de referência Velocidade do fuso)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*(Custo de uma ferramenta*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)*(1-Relação do raio da peça^((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)))/((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*Custo de uma ferramenta*(1-Relação do raio da peça))

Velocidade ideal do fuso

Vai Frequência Rotacional do Fuso = (Velocidade de corte de referência Velocidade do fuso/(2*pi*Raio Externo da Peça de Trabalho))*(((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*Custo de uma ferramenta*Vida útil da ferramenta de referência*(1-Relação do raio da peça))/((1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*(Custo de uma ferramenta*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)*(1-Relação do raio da peça^((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))))^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor

Velocidade de corte de referência dada a velocidade ideal do fuso

Vai Velocidade de corte de referência Velocidade do fuso = Frequência Rotacional do Fuso*2*pi*Raio Externo da Peça de Trabalho*(((1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*(Custo de uma ferramenta*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)*(1-Relação do raio da peça^((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)))/((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*Custo de uma ferramenta*Vida útil da ferramenta de referência*(1-Relação do raio da peça)))^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor

Taxa de usinagem e operação dada a velocidade ideal do fuso

Vai Taxa de usinagem e operação Velocidade do fuso = (Custo de uma ferramenta/((Velocidade de corte de referência/(2*pi*Raio Externo da Peça de Trabalho*Frequência Rotacional do Fuso))^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))*((1-Relação do raio da peça)/(1-Relação do raio da peça^((Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor+1)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)))*Vida útil da ferramenta de referência)-É hora de mudar uma ferramenta)

Tempo de troca de ferramenta dado a velocidade ideal do fuso

Vai É hora de mudar uma ferramenta = (Taxa de usinagem e operação*(Velocidade de corte de referência/(2*pi*Raio Externo da Peça de Trabalho*Frequência Rotacional do Fuso))^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))*((1-Relação do raio da peça)/(1-Relação do raio da peça^((Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor+1)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)))*Vida útil máxima da ferramenta)-Custo de uma ferramenta

Custo de 1 ferramenta dada a velocidade ideal do fuso

Vai Custo de uma ferramenta = (Taxa de usinagem e operação*(Velocidade de corte de referência/(2*pi*Raio Externo da Peça de Trabalho*Frequência Rotacional do Fuso))^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))*((1-Relação do raio da peça)/(1-Relação do raio da peça^((Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor+1)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)))*Vida útil máxima da ferramenta)-É hora de mudar uma ferramenta

Custo de troca de ferramenta dada a velocidade ideal do fuso

Vai Custo de troca de cada ferramenta = ((Custo de uma ferramenta*Vida útil máxima da ferramenta)/((Frequência Rotacional do Fuso*2*pi*Raio Externo da Peça de Trabalho/Velocidade de corte de referência)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*(1-Relação do raio da peça^((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))*(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*(1-Relação do raio da peça))))-Custo de uma ferramenta

Velocidade ideal do fuso dado o custo de troca da ferramenta

Vai Frequência Rotacional do Fuso = (Velocidade de corte de referência/(2*pi*Raio Externo da Peça de Trabalho))*(((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*Custo de uma ferramenta*Vida útil máxima da ferramenta*(1-Relação do raio da peça))/((1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*(Custo de troca de cada ferramenta+Custo de uma ferramenta)*(1-Relação do raio da peça^((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))))^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor

Expoente de Taylor dada a velocidade de corte para operação de velocidade de corte constante

Vai Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor = ln(Velocidade de corte/Velocidade de corte de referência)/ln(Vida útil da ferramenta de referência/(Vida útil da ferramenta*Proporção temporal da vanguarda))

Velocidade de corte de referência dada a taxa de aumento da largura do solo de desgaste

Vai Velocidade de corte de referência = Velocidade de corte/((Taxa de aumento da largura do terreno de desgaste*Vida útil da ferramenta de referência/Largura máxima do terreno de desgaste)^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)

Velocidade de corte dada a taxa de aumento da largura da área de desgaste

Vai Velocidade de corte = Velocidade de corte de referência*(Taxa de aumento da largura do terreno de desgaste*Vida útil da ferramenta de referência/Largura máxima do terreno de desgaste)^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor

Proporção de tempo da aresta dada a velocidade de corte para operação com velocidade de corte constante

Vai Proporção temporal da vanguarda = Vida útil da ferramenta de referência*((Velocidade de corte de referência/Velocidade de corte)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))/Vida útil da ferramenta

Vida útil da ferramenta dada Velocidade de corte para operação de velocidade de corte constante

Vai Vida útil da ferramenta = Vida útil da ferramenta de referência*((Velocidade de corte de referência/Velocidade de corte)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))/Proporção temporal da vanguarda

Vida útil da ferramenta de referência dada a velocidade de corte para operação de velocidade de corte constante

Vai Vida útil da ferramenta de referência = (Velocidade de corte/Velocidade de corte de referência)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*Proporção temporal da vanguarda*Vida útil da ferramenta

Velocidade de corte de referência dada a velocidade de corte para operação com velocidade de corte constante

Vai Velocidade de corte de referência = Velocidade de corte/((Vida útil da ferramenta de referência/(Vida útil da ferramenta*Proporção temporal da vanguarda))^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)

Velocidade de corte para operação de velocidade de corte constante

Vai Velocidade de corte = (Vida útil da ferramenta de referência/(Vida útil da ferramenta*Proporção temporal da vanguarda))^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor*Velocidade de corte de referência

Tempo para Faceamento dada a Velocidade de Corte Instantânea

Vai Tempo de processamento = (Raio Externo da Peça de Trabalho-(Velocidade de corte/(2*pi*Frequência Rotacional do Fuso)))/(Frequência Rotacional do Fuso*Alimentar)

Avanço dado Velocidade de Corte Instantânea

Vai Alimentar = (Raio Externo da Peça de Trabalho-(Velocidade de corte/(2*pi*Frequência Rotacional do Fuso)))/(Frequência Rotacional do Fuso*Tempo de processamento)

Velocidade de corte instantânea dada alimentação

Vai Velocidade de corte = 2*pi*Frequência Rotacional do Fuso*(Raio Externo da Peça de Trabalho-Frequência Rotacional do Fuso*Alimentar*Tempo de processamento)

Frequência de rotação do fuso dada a velocidade de corte

Vai Frequência Rotacional do Fuso = Velocidade de corte/(2*pi*Raio Instantâneo para Corte)

Velocidade de corte instantânea

Vai Velocidade de corte = 2*pi*Frequência Rotacional do Fuso*Raio Instantâneo para Corte

Proporção de tempo da aresta dada a velocidade de corte para operação com velocidade de corte constante Fórmula

Vantagens da operação de velocidade de corte constante

A velocidade de superfície constante oferece pelo menos quatro vantagens: 1. Simplifica a programação. 2. Proporciona um acabamento consistente da peça. 3. Otimiza a vida útil da ferramenta - as ferramentas sempre usinarão na velocidade apropriada. 4. Otimiza o tempo de usinagem - As condições de corte sempre serão definidas corretamente, o que se traduz em um tempo mínimo de usinagem.

Casa

LIVRE PDFs

🔍 Procurar

Categorias

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!