Начальная толщина заготовки с учетом давления на валки Калькулятор

✖Среднее напряжение сдвига рабочего материала представляет собой среднее напряжение сдвига, при котором материал начинает поддаваться или подвергаться пластической деформации.ⓘ Среднее напряжение сдвига рабочего материала [S]			+10% -10%
✖Толщина в данной точке определяется как толщина заготовки в любой точке между входной и нейтральной точкой.ⓘ Толщина в данной точке [h_s]			+10% -10%
✖Коэффициент трения (μ) — это отношение, определяющее силу, которая сопротивляется движению одного тела относительно другого тела, находящегося с ним в контакте.ⓘ Коэффициент трения [μ_friction]			+10% -10%
✖Коэффициент H в точке входа на заготовку — это коэффициент, рассчитанный с учетом радиуса валков, толщины заготовки и угла прикуса.ⓘ Коэффициент H в точке входа на заготовку [H_i]			+10% -10%
✖Коэффициент H при расчете прокатки — это коэффициент, рассчитанный с использованием радиуса валков, толщины заготовки и положения этой точки.ⓘ Фактор H в скользящем расчете [H_r]			+10% -10%
✖Давление, действующее на ролики, — это сила, приходящаяся на единицу площади роликов/пластинок.ⓘ Давление, действующее на валки [P]			+10% -10%

✖Начальная толщина заготовки — это толщина листа перед операцией прокатки.ⓘ Начальная толщина заготовки с учетом давления на валки [h_t]

⎘ копия

👎

Формула

✖

Начальная толщина заготовки с учетом давления на валки

Формула

`"h"_{"t"} = ("S"*"h"_{"s"}*exp("μ"_{"friction"}*("H"_{"i"}-"H"_{"r"})))/"P"`

Пример

`"2.745823mm"=("58730"*"0.00313577819561353mm"*exp("0.4"*("3.36"-"0.77")))/"0.000189N/mm²"`

Калькулятор

LaTeX

сбросить

👍

Скачать Процесс прокатки Формулы PDF PDF Image

Начальная толщина заготовки с учетом давления на валки Решение

ШАГ 0: Сводка предварительного расчета

Используемая формула

Начальная толщина заготовки = (Среднее напряжение сдвига рабочего материала*Толщина в данной точке*exp(Коэффициент трения*(Коэффициент H в точке входа на заготовку-Фактор H в скользящем расчете)))/Давление, действующее на валки
h_t = (S*h_s*exp(μ_friction*(H_i-H_r)))/P
В этой формуле используются 1 Функции, 7 Переменные

Используемые функции

exp - В показательной функции значение функции изменяется на постоянный коэффициент при каждом изменении единицы независимой переменной., exp(Number)

Используемые переменные

Начальная толщина заготовки - (Измеряется в метр) - Начальная толщина заготовки — это толщина листа перед операцией прокатки.
Среднее напряжение сдвига рабочего материала - Среднее напряжение сдвига рабочего материала представляет собой среднее напряжение сдвига, при котором материал начинает поддаваться или подвергаться пластической деформации.
Толщина в данной точке - (Измеряется в метр) - Толщина в данной точке определяется как толщина заготовки в любой точке между входной и нейтральной точкой.
Коэффициент трения - Коэффициент трения (μ) — это отношение, определяющее силу, которая сопротивляется движению одного тела относительно другого тела, находящегося с ним в контакте.
Коэффициент H в точке входа на заготовку - Коэффициент H в точке входа на заготовку — это коэффициент, рассчитанный с учетом радиуса валков, толщины заготовки и угла прикуса.
Фактор H в скользящем расчете - Коэффициент H при расчете прокатки — это коэффициент, рассчитанный с использованием радиуса валков, толщины заготовки и положения этой точки.
Давление, действующее на валки - (Измеряется в паскаль) - Давление, действующее на ролики, — это сила, приходящаяся на единицу площади роликов/пластинок.

ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок

Среднее напряжение сдвига рабочего материала: 58730 --> Конверсия не требуется
Толщина в данной точке: 0.00313577819561353 Миллиметр --> 3.13577819561353E-06 метр (Проверьте преобразование здесь)
Коэффициент трения: 0.4 --> Конверсия не требуется
Коэффициент H в точке входа на заготовку: 3.36 --> Конверсия не требуется
Фактор H в скользящем расчете: 0.77 --> Конверсия не требуется
Давление, действующее на валки: 0.000189 Ньютон / квадратный миллиметр --> 189 паскаль (Проверьте преобразование здесь)

ШАГ 2: Оцените формулу

Подстановка входных значений в формулу

h_t = (S*h_s*exp(μ_friction*(H_i-H_r)))/P --> (58730*3.13577819561353E-06*exp(0.4*(3.36-0.77)))/189

Оценка ... ...

h_t = 0.00274582348915817

ШАГ 3: Преобразуйте результат в единицу вывода

0.00274582348915817 метр -->2.74582348915817 Миллиметр (Проверьте преобразование здесь)

ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ

2.74582348915817 ≈ 2.745823 Миллиметр <-- Начальная толщина заготовки

(Расчет завершен через 00.004 секунд)

Вы здесь -

Дом » Инженерное дело » Технология производства » Процесс прокатки » Скользящий анализ » Начальная толщина заготовки с учетом давления на валки

Кредиты

Сделано Раджат Вишвакарма

Университетский технологический институт RGPV (UIT - RGPV), Бхопал

Раджат Вишвакарма создал этот калькулятор и еще 400+!

Проверено Нишан Пуджари

Институт технологий и менеджмента Шри Мадхвы Вадираджи (SMVITM), Удупи

Нишан Пуджари проверил этот калькулятор и еще 400+!

< 10+ Скользящий анализ Калькуляторы

Давление с учетом прокатки аналогично процессу осадки с плоской деформацией

Идти Давление, действующее при вращении = Ширина полосы спиральной пружины*(2*Напряжение течения рабочего материала)/sqrt(3)*(1+(Коэффициент сдвига трения*Радиус ролика*pi/180*Угол прикуса)/(2*(Толщина перед прокаткой+Толщина после прокатки)))*Радиус ролика*pi/180*Угол прикуса

Начальная толщина заготовки с учетом давления на валки

Идти Начальная толщина заготовки = (Среднее напряжение сдвига рабочего материала*Толщина в данной точке*exp(Коэффициент трения*(Коэффициент H в точке входа на заготовку-Фактор H в скользящем расчете)))/Давление, действующее на валки

Коэффициент H, используемый в расчетах прокатки

Идти Фактор H в скользящем расчете = 2*sqrt(Радиус ролика/Толщина после прокатки)*atan(sqrt(Радиус ролика/Толщина после прокатки))*Угол, образованный заданным центром крена точки и нормалью

Угол, опирающийся на нейтральную точку

Идти Угол, стянутый в нейтральной точке = sqrt(Толщина после прокатки/Радиус ролика)*tan(Фактор H в нейтральной точке/2*sqrt(Толщина после прокатки/Радиус ролика))

Фактор H в нейтральной точке

Идти Фактор H в нейтральной точке = (Коэффициент H в точке входа на заготовку-ln(Толщина перед прокаткой/Толщина после прокатки)/Коэффициент трения)/2

Полное удлинение запаса

Идти Общее удлинение заготовки или заготовки = Начальная площадь поперечного сечения/Окончательная площадь поперечного сечения

Проектируемая площадь

Идти Прогнозируемая площадь = Ширина*(Радиус ролика*Изменение толщины)^0.5

Угол прикуса

Идти Угол прикуса = acos(1-Высота/(2*Радиус ролика))

Прогнозируемая длина

Идти Прогнозируемая длина = (Радиус ролика*Изменение толщины)^0.5

Максимально возможное уменьшение толщины

Идти Изменение толщины = Коэффициент трения^2*Радиус ролика

Начальная толщина заготовки с учетом давления на валки формула

Как меняется давление на валки?

Давление на валки начинается с точки входа и продолжает расти до нейтральной точки. Точно так же давление на выходе равно нулю в точке выхода и увеличивается по направлению к нейтральной точке. На любом участке i между точкой входа и точкой выхода рулонов.

Дом

БЕСПЛАТНО PDF-файлы

🔍 Поиск

Категории

доля

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!