Скорость обработки и эксплуатационные расходы с учетом производственных затрат на компонент Калькулятор

✖Себестоимость производства каждого компонента — это общая сумма, необходимая для производства одного компонента с нуля.ⓘ Себестоимость производства каждого компонента [C_pr]			+10% -10%
✖Константу для условий обработки можно рассматривать как расстояние, перемещаемое углом инструмента относительно заготовки во время определенного режима обработки. Обычно измеряется в метрах.ⓘ Константа для условий обработки [K]			+10% -10%
✖Эталонная стойкость инструмента — это стойкость инструмента, полученная в эталонных условиях обработки.ⓘ Эталонный срок службы инструмента [T_ref]			+10% -10%
✖Эталонная скорость резания — это скорость резания инструмента, используемого в эталонных условиях обработки.ⓘ Эталонная скорость резания [V_ref]			+10% -10%
✖Экспонента срока службы инструмента Тейлора — это экспериментальная экспонента, которая помогает количественно оценить скорость износа инструмента.ⓘ Показатель стойкости инструмента Тейлорса [n]			+10% -10%
✖Стоимость инструмента — это просто стоимость одного инструмента, используемого для обработки.ⓘ Стоимость инструмента [C_t]			+10% -10%
✖Скорость резания — это тангенциальная скорость на периферии фрезы или заготовки (в зависимости от того, что вращается).ⓘ Скорость резания [V]			+10% -10%
✖Непроизводственное время — это общее время, потраченное на настройку станка или заготовки для определенного процесса.ⓘ Непроизводительное время [NPT]			+10% -10%
✖Время замены одного инструмента — это мера времени, которое требуется для замены одного инструмента во время обработки.ⓘ Время сменить один инструмент [t_c]			+10% -10%

✖Скорость обработки и эксплуатации — это деньги, взимаемые за обработку и эксплуатацию машин в единицу времени, включая накладные расходы.ⓘ Скорость обработки и эксплуатационные расходы с учетом производственных затрат на компонент [M]

⎘ копия

👎

Формула

✖

Скорость обработки и эксплуатационные расходы с учетом производственных затрат на компонент

Формула

`"M" = ("C"_{"pr"}-(("K"/("T"_{"ref"}*"V"_{"ref"}^(1/"n")))*("C"_{"t"})*("V"^((1-"n")/"n"))))/("NPT"+("K"/"V")+("K"/("T"_{"ref"}*"V"_{"ref"}^(1/"n")))*"t"_{"c"}*("V"^((1-"n")/"n")))`

Пример

`"0.002932"=("5.655323"-(("186.0331m"/("2min"*("0.76m/s")^(1/"0.125")))*("100")*(("0.28m/s")^((1-"0.125")/"0.125"))))/("20min"+("186.0331m"/"0.28m/s")+("186.0331m"/("2min"*("0.76m/s")^(1/"0.125")))*"5min"*(("0.28m/s")^((1-"0.125")/"0.125")))`

Калькулятор

LaTeX

сбросить

👍

Скачать Технология производства формула PDF PDF Image

Скорость обработки и эксплуатационные расходы с учетом производственных затрат на компонент Решение

ШАГ 0: Сводка предварительного расчета

Используемая формула

Скорость обработки и эксплуатации = (Себестоимость производства каждого компонента-((Константа для условий обработки/(Эталонный срок службы инструмента*Эталонная скорость резания^(1/Показатель стойкости инструмента Тейлорса)))*(Стоимость инструмента)*(Скорость резания^((1-Показатель стойкости инструмента Тейлорса)/Показатель стойкости инструмента Тейлорса))))/(Непроизводительное время+(Константа для условий обработки/Скорость резания)+(Константа для условий обработки/(Эталонный срок службы инструмента*Эталонная скорость резания^(1/Показатель стойкости инструмента Тейлорса)))*Время сменить один инструмент*(Скорость резания^((1-Показатель стойкости инструмента Тейлорса)/Показатель стойкости инструмента Тейлорса)))
M = (C_pr-((K/(T_ref*V_ref^(1/n)))*(C_t)*(V^((1-n)/n))))/(NPT+(K/V)+(K/(T_ref*V_ref^(1/n)))*t_c*(V^((1-n)/n)))
В этой формуле используются 10 Переменные

Используемые переменные

Скорость обработки и эксплуатации - Скорость обработки и эксплуатации — это деньги, взимаемые за обработку и эксплуатацию машин в единицу времени, включая накладные расходы.
Себестоимость производства каждого компонента - Себестоимость производства каждого компонента — это общая сумма, необходимая для производства одного компонента с нуля.
Константа для условий обработки - (Измеряется в метр) - Константу для условий обработки можно рассматривать как расстояние, перемещаемое углом инструмента относительно заготовки во время определенного режима обработки. Обычно измеряется в метрах.
Эталонный срок службы инструмента - (Измеряется в Второй) - Эталонная стойкость инструмента — это стойкость инструмента, полученная в эталонных условиях обработки.
Эталонная скорость резания - (Измеряется в метр в секунду) - Эталонная скорость резания — это скорость резания инструмента, используемого в эталонных условиях обработки.
Показатель стойкости инструмента Тейлорса - Экспонента срока службы инструмента Тейлора — это экспериментальная экспонента, которая помогает количественно оценить скорость износа инструмента.
Стоимость инструмента - Стоимость инструмента — это просто стоимость одного инструмента, используемого для обработки.
Скорость резания - (Измеряется в метр в секунду) - Скорость резания — это тангенциальная скорость на периферии фрезы или заготовки (в зависимости от того, что вращается).
Непроизводительное время - (Измеряется в Второй) - Непроизводственное время — это общее время, потраченное на настройку станка или заготовки для определенного процесса.
Время сменить один инструмент - (Измеряется в Второй) - Время замены одного инструмента — это мера времени, которое требуется для замены одного инструмента во время обработки.

ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок

Себестоимость производства каждого компонента: 5.655323 --> Конверсия не требуется
Константа для условий обработки: 186.0331 метр --> 186.0331 метр Конверсия не требуется
Эталонный срок службы инструмента: 2 минут --> 120 Второй (Проверьте преобразование здесь)
Эталонная скорость резания: 0.76 метр в секунду --> 0.76 метр в секунду Конверсия не требуется
Показатель стойкости инструмента Тейлорса: 0.125 --> Конверсия не требуется
Стоимость инструмента: 100 --> Конверсия не требуется
Скорость резания: 0.28 метр в секунду --> 0.28 метр в секунду Конверсия не требуется
Непроизводительное время: 20 минут --> 1200 Второй (Проверьте преобразование здесь)
Время сменить один инструмент: 5 минут --> 300 Второй (Проверьте преобразование здесь)

ШАГ 2: Оцените формулу

Подстановка входных значений в формулу

M = (C_pr-((K/(T_ref*V_ref^(1/n)))*(C_t)*(V^((1-n)/n))))/(NPT+(K/V)+(K/(T_ref*V_ref^(1/n)))*t_c*(V^((1-n)/n))) --> (5.655323-((186.0331/(120*0.76^(1/0.125)))*(100)*(0.28^((1-0.125)/0.125))))/(1200+(186.0331/0.28)+(186.0331/(120*0.76^(1/0.125)))*300*(0.28^((1-0.125)/0.125)))

Оценка ... ...

M = 0.00293162633853921

ШАГ 3: Преобразуйте результат в единицу вывода

0.00293162633853921 --> Конверсия не требуется

ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ

0.00293162633853921 ≈ 0.002932 <-- Скорость обработки и эксплуатации

(Расчет завершен через 00.004 секунд)

Вы здесь -

Дом » Инженерное дело » Технология производства » Металлообработка » Экономика металлообработки » Стоимость производства » Себестоимость производства за компонент » Скорость обработки и эксплуатационные расходы с учетом производственных затрат на компонент

Кредиты

Сделано Кумар Сиддхант

Индийский институт информационных технологий, дизайна и производства (IIITDM), Джабалпур

Кумар Сиддхант создал этот калькулятор и еще 400+!

Проверено Парул Кешав

Национальный технологический институт (NIT), Сринагар

Парул Кешав проверил этот калькулятор и еще 400+!

< 10+ Себестоимость производства за компонент Калькуляторы

Скорость обработки и эксплуатационные расходы с учетом производственных затрат на компонент

Идти Скорость обработки и эксплуатации = (Себестоимость производства каждого компонента-((Константа для условий обработки/(Эталонный срок службы инструмента*Эталонная скорость резания^(1/Показатель стойкости инструмента Тейлорса)))*(Стоимость инструмента)*(Скорость резания^((1-Показатель стойкости инструмента Тейлорса)/Показатель стойкости инструмента Тейлорса))))/(Непроизводительное время+(Константа для условий обработки/Скорость резания)+(Константа для условий обработки/(Эталонный срок службы инструмента*Эталонная скорость резания^(1/Показатель стойкости инструмента Тейлорса)))*Время сменить один инструмент*(Скорость резания^((1-Показатель стойкости инструмента Тейлорса)/Показатель стойкости инструмента Тейлорса)))

Константа для операции обработки с учетом производственных затрат на компонент

Идти Константа для условий обработки = (Себестоимость производства каждого компонента-Скорость обработки и эксплуатации*Непроизводительное время)/(Скорость обработки и эксплуатации*(1/Скорость резания)+(1/(Эталонный срок службы инструмента*Эталонная скорость резания^(1/Показатель стойкости инструмента Тейлорса)))*(Скорость обработки и эксплуатации*Время сменить один инструмент+Стоимость инструмента)*(Скорость резания^((1-Показатель стойкости инструмента Тейлорса)/Показатель стойкости инструмента Тейлорса)))

Время смены инструмента для каждого инструмента с учетом производственных затрат на компонент

Идти Время сменить один инструмент = (((Себестоимость производства каждого компонента-Скорость обработки и эксплуатации*(Непроизводительное время+(Константа для условий обработки/Скорость резания)))/((Константа для условий обработки/(Эталонный срок службы инструмента*Эталонная скорость резания^(1/Показатель стойкости инструмента Тейлорса)))*(Скорость резания^((1-Показатель стойкости инструмента Тейлорса)/Показатель стойкости инструмента Тейлорса))))-Стоимость инструмента)/Скорость обработки и эксплуатации

Стоимость каждого инструмента с учетом производственных затрат на компонент

Идти Стоимость инструмента = ((Себестоимость производства каждого компонента-Скорость обработки и эксплуатации*(Непроизводительное время+(Константа для условий обработки/Скорость резания)))/((Константа для условий обработки/(Эталонный срок службы инструмента*Эталонная скорость резания^(1/Показатель стойкости инструмента Тейлорса)))*(Скорость резания^((1-Показатель стойкости инструмента Тейлорса)/Показатель стойкости инструмента Тейлорса))))-(Время сменить один инструмент*Скорость обработки и эксплуатации)

Эталонный срок службы инструмента с учетом производственных затрат на компонент

Идти Эталонный срок службы инструмента = ((Константа для условий обработки/(Эталонная скорость резания^(1/Показатель стойкости инструмента Тейлорса)))*(Скорость обработки и эксплуатации*Время сменить один инструмент+Стоимость инструмента)*(Скорость резания^((1-Показатель стойкости инструмента Тейлорса)/Показатель стойкости инструмента Тейлорса)))/(Себестоимость производства каждого компонента-Скорость обработки и эксплуатации*(Непроизводительное время+(Константа для условий обработки/Скорость резания)))

Стоимость производства на компонент при постоянной скорости резания при черновой обработке

Идти Себестоимость производства каждого компонента = Скорость обработки и эксплуатации*(Непроизводительное время+(Константа для условий обработки/Скорость резания))+(Константа для условий обработки/(Эталонный срок службы инструмента*Эталонная скорость резания^(1/Показатель стойкости инструмента Тейлорса)))*(Скорость обработки и эксплуатации*Время сменить один инструмент+Стоимость инструмента)*(Скорость резания^((1-Показатель стойкости инструмента Тейлорса)/Показатель стойкости инструмента Тейлорса))

Эталонная скорость резки с учетом производственных затрат на компонент

Идти Эталонная скорость резания = (((Константа для условий обработки/Эталонный срок службы инструмента)*(Скорость обработки и эксплуатации*Время сменить один инструмент+Стоимость инструмента)*(Скорость резания^((1-Показатель стойкости инструмента Тейлорса)/Показатель стойкости инструмента Тейлорса)))/(Себестоимость производства каждого компонента-Скорость обработки и эксплуатации*(Непроизводительное время+(Константа для условий обработки/Скорость резания))))^Показатель стойкости инструмента Тейлорса

Постоянная стойкости инструмента Тейлора с учетом производственных затрат на компонент

Идти Показатель стойкости инструмента Тейлорса = ln(Скорость резания/Эталонная скорость резания)/ln(Эталонный срок службы инструмента*Скорость резания*(Себестоимость производства каждого компонента-Скорость обработки и эксплуатации*(Непроизводительное время+(Константа для условий обработки/Скорость резания)))/(Константа для условий обработки*(Скорость обработки и эксплуатации*Время сменить один инструмент+Стоимость инструмента)))

Непроизводительное время с учетом производственных затрат на компонент

Идти Время установки = (Себестоимость производства каждого компонента-((Скорость обработки и эксплуатации*Константа для условий обработки/Скорость резания)+(Константа для условий обработки*((Скорость резания/Эталонная скорость резания)^(1/Показатель стойкости инструмента Тейлорса))*(Скорость обработки и эксплуатации*Время сменить один инструмент+Стоимость инструмента)/(Эталонный срок службы инструмента*Скорость резания))))/Скорость обработки и эксплуатации

Производственные затраты на компонент для черновой обработки с постоянной скоростью с учетом стоимости смены инструмента

Идти Себестоимость производства каждого компонента = Скорость обработки и эксплуатации*(Непроизводительное время+(Константа для условий обработки/Скорость резания))+(Константа для условий обработки/(Эталонный срок службы инструмента*Эталонная скорость резания^(1/Показатель стойкости инструмента Тейлорса)))*(Стоимость замены каждого инструмента+Стоимость инструмента)*(Скорость резания^((1-Показатель стойкости инструмента Тейлорса)/Показатель стойкости инструмента Тейлорса))

Скорость обработки и эксплуатационные расходы с учетом производственных затрат на компонент формула

Значение затрат на обработку и эксплуатацию

Стоимость обработки и эксплуатации в основном помогает в определении количества компонентов, которые могут быть изготовлены с использованием данных ресурсов. Если эта расчетная стоимость ниже, чем фактическая стоимость, основанная на времени обработки, это означает, что планирование производства не выполнено, поскольку общее количество компонентов, которые должны быть произведены, становится меньше, чем размер начальной партии.

Дом

БЕСПЛАТНО PDF-файлы

🔍 Поиск

Категории

доля

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!