Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di produzione per componente calcolatrice

✖Il costo di produzione di ciascun componente è l'importo totale necessario per produrre un singolo componente da zero.ⓘ Costo di produzione di ciascun componente [C_pr]			+10% -10%
✖La costante per la condizione di lavorazione può essere considerata come la distanza spostata dall'angolo dell'utensile rispetto al pezzo durante una particolare condizione di lavorazione. Di solito viene misurato in metri.ⓘ Costante per la condizione di lavorazione [K]			+10% -10%
✖Durata utensile di riferimento è la durata utensile dell'utensile ottenuta nella condizione di lavorazione di riferimento.ⓘ Durata dell'utensile di riferimento [T_ref]			+10% -10%
✖La velocità di taglio di riferimento è la velocità di taglio dell'utensile utilizzato nella condizione di lavorazione di riferimento.ⓘ Velocità di taglio di riferimento [V_ref]			+10% -10%
✖Taylors Tool Life Exponent è un esponente sperimentale che aiuta a quantificare il tasso di usura degli strumenti.ⓘ Esponente della durata dell'utensile di Taylor [n]			+10% -10%
✖Il costo di uno strumento è semplicemente il costo di uno strumento utilizzato per la lavorazione.ⓘ Costo di uno strumento [C_t]			+10% -10%
✖La velocità di taglio è la velocità tangenziale alla periferia della taglierina o del pezzo in lavorazione (a seconda di quale dei due ruota).ⓘ Velocità di taglio [V]			+10% -10%
✖Il tempo non produttivo è il tempo totale sprecato nell'impostazione della macchina o del pezzo in lavorazione per un particolare processo.ⓘ Tempo non produttivo [NPT]			+10% -10%
✖Il tempo necessario per cambiare un utensile è la misura del tempo necessario per cambiare un utensile durante la lavorazione.ⓘ È ora di cambiare uno strumento [t_c]			+10% -10%

✖La tariffa di lavorazione e funzionamento è il denaro addebitato per la lavorazione e il funzionamento delle macchine per unità di tempo, comprese le spese generali.ⓘ Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di produzione per componente [M]

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Formula

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Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di produzione per componente

Formula

`"M" = ("C"_{"pr"}-(("K"/("T"_{"ref"}*"V"_{"ref"}^(1/"n")))*("C"_{"t"})*("V"^((1-"n")/"n"))))/("NPT"+("K"/"V")+("K"/("T"_{"ref"}*"V"_{"ref"}^(1/"n")))*"t"_{"c"}*("V"^((1-"n")/"n")))`

Esempio

`"0.002932"=("5.655323"-(("186.0331m"/("2min"*("0.76m/s")^(1/"0.125")))*("100")*(("0.28m/s")^((1-"0.125")/"0.125"))))/("20min"+("186.0331m"/"0.28m/s")+("186.0331m"/("2min"*("0.76m/s")^(1/"0.125")))*"5min"*(("0.28m/s")^((1-"0.125")/"0.125")))`

Calcolatrice

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Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di produzione per componente Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Tasso di lavorazione e operativo = (Costo di produzione di ciascun componente-((Costante per la condizione di lavorazione/(Durata dell'utensile di riferimento*Velocità di taglio di riferimento^(1/Esponente della durata dell'utensile di Taylor)))*(Costo di uno strumento)*(Velocità di taglio^((1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor)/Esponente della durata dell'utensile di Taylor))))/(Tempo non produttivo+(Costante per la condizione di lavorazione/Velocità di taglio)+(Costante per la condizione di lavorazione/(Durata dell'utensile di riferimento*Velocità di taglio di riferimento^(1/Esponente della durata dell'utensile di Taylor)))*È ora di cambiare uno strumento*(Velocità di taglio^((1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor)/Esponente della durata dell'utensile di Taylor)))
M = (C_pr-((K/(T_ref*V_ref^(1/n)))*(C_t)*(V^((1-n)/n))))/(NPT+(K/V)+(K/(T_ref*V_ref^(1/n)))*t_c*(V^((1-n)/n)))
Questa formula utilizza 10 Variabili

Variabili utilizzate

Tasso di lavorazione e operativo - La tariffa di lavorazione e funzionamento è il denaro addebitato per la lavorazione e il funzionamento delle macchine per unità di tempo, comprese le spese generali.
Costo di produzione di ciascun componente - Il costo di produzione di ciascun componente è l'importo totale necessario per produrre un singolo componente da zero.
Costante per la condizione di lavorazione - (Misurato in metro) - La costante per la condizione di lavorazione può essere considerata come la distanza spostata dall'angolo dell'utensile rispetto al pezzo durante una particolare condizione di lavorazione. Di solito viene misurato in metri.
Durata dell'utensile di riferimento - (Misurato in Secondo) - Durata utensile di riferimento è la durata utensile dell'utensile ottenuta nella condizione di lavorazione di riferimento.
Velocità di taglio di riferimento - (Misurato in Metro al secondo) - La velocità di taglio di riferimento è la velocità di taglio dell'utensile utilizzato nella condizione di lavorazione di riferimento.
Esponente della durata dell'utensile di Taylor - Taylors Tool Life Exponent è un esponente sperimentale che aiuta a quantificare il tasso di usura degli strumenti.
Costo di uno strumento - Il costo di uno strumento è semplicemente il costo di uno strumento utilizzato per la lavorazione.
Velocità di taglio - (Misurato in Metro al secondo) - La velocità di taglio è la velocità tangenziale alla periferia della taglierina o del pezzo in lavorazione (a seconda di quale dei due ruota).
Tempo non produttivo - (Misurato in Secondo) - Il tempo non produttivo è il tempo totale sprecato nell'impostazione della macchina o del pezzo in lavorazione per un particolare processo.
È ora di cambiare uno strumento - (Misurato in Secondo) - Il tempo necessario per cambiare un utensile è la misura del tempo necessario per cambiare un utensile durante la lavorazione.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Costo di produzione di ciascun componente: 5.655323 --> Nessuna conversione richiesta
Costante per la condizione di lavorazione: 186.0331 metro --> 186.0331 metro Nessuna conversione richiesta
Durata dell'utensile di riferimento: 2 minuto --> 120 Secondo (Controlla la conversione qui)
Velocità di taglio di riferimento: 0.76 Metro al secondo --> 0.76 Metro al secondo Nessuna conversione richiesta
Esponente della durata dell'utensile di Taylor: 0.125 --> Nessuna conversione richiesta
Costo di uno strumento: 100 --> Nessuna conversione richiesta
Velocità di taglio: 0.28 Metro al secondo --> 0.28 Metro al secondo Nessuna conversione richiesta
Tempo non produttivo: 20 minuto --> 1200 Secondo (Controlla la conversione qui)
È ora di cambiare uno strumento: 5 minuto --> 300 Secondo (Controlla la conversione qui)

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

M = (C_pr-((K/(T_ref*V_ref^(1/n)))*(C_t)*(V^((1-n)/n))))/(NPT+(K/V)+(K/(T_ref*V_ref^(1/n)))*t_c*(V^((1-n)/n))) --> (5.655323-((186.0331/(120*0.76^(1/0.125)))*(100)*(0.28^((1-0.125)/0.125))))/(1200+(186.0331/0.28)+(186.0331/(120*0.76^(1/0.125)))*300*(0.28^((1-0.125)/0.125)))

Valutare ... ...

M = 0.00293162633853921

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

0.00293162633853921 --> Nessuna conversione richiesta

RISPOSTA FINALE

0.00293162633853921 ≈ 0.002932 <-- Tasso di lavorazione e operativo

(Calcolo completato in 00.020 secondi)

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Titoli di coda

Creato da Kumar Siddhant

Istituto indiano di tecnologia dell'informazione, progettazione e produzione (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant ha creato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

Verificato da Parul Keshav

Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav ha verificato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

< 10+ Costo di produzione per componente Calcolatrici

Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di produzione per componente

Partire Tasso di lavorazione e operativo = (Costo di produzione di ciascun componente-((Costante per la condizione di lavorazione/(Durata dell'utensile di riferimento*Velocità di taglio di riferimento^(1/Esponente della durata dell'utensile di Taylor)))*(Costo di uno strumento)*(Velocità di taglio^((1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor)/Esponente della durata dell'utensile di Taylor))))/(Tempo non produttivo+(Costante per la condizione di lavorazione/Velocità di taglio)+(Costante per la condizione di lavorazione/(Durata dell'utensile di riferimento*Velocità di taglio di riferimento^(1/Esponente della durata dell'utensile di Taylor)))*È ora di cambiare uno strumento*(Velocità di taglio^((1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor)/Esponente della durata dell'utensile di Taylor)))

Tempo di cambio utensile per ogni utensile dato il costo di produzione per componente

Partire È ora di cambiare uno strumento = (((Costo di produzione di ciascun componente-Tasso di lavorazione e operativo*(Tempo non produttivo+(Costante per la condizione di lavorazione/Velocità di taglio)))/((Costante per la condizione di lavorazione/(Durata dell'utensile di riferimento*Velocità di taglio di riferimento^(1/Esponente della durata dell'utensile di Taylor)))*(Velocità di taglio^((1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor)/Esponente della durata dell'utensile di Taylor))))-Costo di uno strumento)/Tasso di lavorazione e operativo

Costo di ogni strumento dato Costo di produzione per componente

Partire Costo di uno strumento = ((Costo di produzione di ciascun componente-Tasso di lavorazione e operativo*(Tempo non produttivo+(Costante per la condizione di lavorazione/Velocità di taglio)))/((Costante per la condizione di lavorazione/(Durata dell'utensile di riferimento*Velocità di taglio di riferimento^(1/Esponente della durata dell'utensile di Taylor)))*(Velocità di taglio^((1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor)/Esponente della durata dell'utensile di Taylor))))-(È ora di cambiare uno strumento*Tasso di lavorazione e operativo)

Vita utensile di riferimento dato il costo di produzione per componente

Partire Durata dell'utensile di riferimento = ((Costante per la condizione di lavorazione/(Velocità di taglio di riferimento^(1/Esponente della durata dell'utensile di Taylor)))*(Tasso di lavorazione e operativo*È ora di cambiare uno strumento+Costo di uno strumento)*(Velocità di taglio^((1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor)/Esponente della durata dell'utensile di Taylor)))/(Costo di produzione di ciascun componente-Tasso di lavorazione e operativo*(Tempo non produttivo+(Costante per la condizione di lavorazione/Velocità di taglio)))

Costo di produzione per componente in operazioni di sgrossatura a velocità di taglio costante

Partire Costo di produzione di ciascun componente = Tasso di lavorazione e operativo*(Tempo non produttivo+(Costante per la condizione di lavorazione/Velocità di taglio))+(Costante per la condizione di lavorazione/(Durata dell'utensile di riferimento*Velocità di taglio di riferimento^(1/Esponente della durata dell'utensile di Taylor)))*(Tasso di lavorazione e operativo*È ora di cambiare uno strumento+Costo di uno strumento)*(Velocità di taglio^((1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor)/Esponente della durata dell'utensile di Taylor))

Velocità di taglio di riferimento dato il costo di produzione per componente

Partire Velocità di taglio di riferimento = (((Costante per la condizione di lavorazione/Durata dell'utensile di riferimento)*(Tasso di lavorazione e operativo*È ora di cambiare uno strumento+Costo di uno strumento)*(Velocità di taglio^((1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor)/Esponente della durata dell'utensile di Taylor)))/(Costo di produzione di ciascun componente-Tasso di lavorazione e operativo*(Tempo non produttivo+(Costante per la condizione di lavorazione/Velocità di taglio))))^Esponente della durata dell'utensile di Taylor

Costante per l'operazione di lavorazione dato il costo di produzione per componente

Partire Costante per la condizione di lavorazione = (Costo di produzione di ciascun componente-Tasso di lavorazione e operativo*Tempo non produttivo)/(Tasso di lavorazione e operativo*(1/Velocità di taglio)+(1/(Durata dell'utensile di riferimento*Velocità di taglio di riferimento^(1/Esponente della durata dell'utensile di Taylor)))*(Tasso di lavorazione e operativo*È ora di cambiare uno strumento+Costo di uno strumento)*(Velocità di taglio^((1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor)/Esponente della durata dell'utensile di Taylor)))

Tempo non produttivo dato il costo di produzione per componente

Partire Tempo di preparazione = (Costo di produzione di ciascun componente-((Tasso di lavorazione e operativo*Costante per la condizione di lavorazione/Velocità di taglio)+(Costante per la condizione di lavorazione*((Velocità di taglio/Velocità di taglio di riferimento)^(1/Esponente della durata dell'utensile di Taylor))*(Tasso di lavorazione e operativo*È ora di cambiare uno strumento+Costo di uno strumento)/(Durata dell'utensile di riferimento*Velocità di taglio))))/Tasso di lavorazione e operativo

Costante di vita utensile di Taylor dato il costo di produzione per componente

Partire Esponente della durata dell'utensile di Taylor = ln(Velocità di taglio/Velocità di taglio di riferimento)/ln(Durata dell'utensile di riferimento*Velocità di taglio*(Costo di produzione di ciascun componente-Tasso di lavorazione e operativo*(Tempo non produttivo+(Costante per la condizione di lavorazione/Velocità di taglio)))/(Costante per la condizione di lavorazione*(Tasso di lavorazione e operativo*È ora di cambiare uno strumento+Costo di uno strumento)))

Costo di produzione per componente per la sgrossatura a velocità costante dato il costo di cambio utensile

Partire Costo di produzione di ciascun componente = Tasso di lavorazione e operativo*(Tempo non produttivo+(Costante per la condizione di lavorazione/Velocità di taglio))+(Costante per la condizione di lavorazione/(Durata dell'utensile di riferimento*Velocità di taglio di riferimento^(1/Esponente della durata dell'utensile di Taylor)))*(Costo del cambio di ogni strumento+Costo di uno strumento)*(Velocità di taglio^((1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor)/Esponente della durata dell'utensile di Taylor))

Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di produzione per componente Formula

Importanza dei costi di lavorazione e operativi

Fondamentalmente, il costo di lavorazione e di esercizio aiuta a determinare il conteggio dei componenti che possono essere prodotti nelle risorse date. Se questo costo calcolato è inferiore al costo effettivo basato sul tempo di lavorazione, significa che la pianificazione della produzione non è riuscita, poiché il numero totale dei componenti che devono essere prodotti diventa inferiore alla dimensione del lotto iniziale.

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