Средняя скорость резания Калькулятор

✖Вращение детали определяется как частота вращения детали, совершаемая за определенный промежуток времени.ⓘ Революция заготовок [n]			+10% -10%
✖Диаметр рабочей поверхности — это диаметр цилиндрической детали или детали до того, как на ней была выполнена операция механической обработки.ⓘ Диаметр рабочей поверхности [d_w]			+10% -10%
✖Диаметр обработанной поверхности — это диаметр цилиндрической детали или заготовки после обработки.ⓘ Диаметр обрабатываемой поверхности [d_m]			+10% -10%

✖Средняя скорость резания при точении определяется как общая средняя скорость резания, с которой инструмент режет заготовку.ⓘ Средняя скорость резания [v_av]

⎘ копия

👎

Формула

✖

Средняя скорость резания

Формула

`"v"_{"av "} = "n"*pi*("d"_{"w"}+"d"_{"m"})/2`

Пример

`"11.64424m/s"="775rev/min"*pi*("55.72mm"+"35.62mm")/2`

Калькулятор

LaTeX

сбросить

👍

Скачать Технология производства формула PDF PDF Image

Средняя скорость резания Решение

ШАГ 0: Сводка предварительного расчета

Используемая формула

Средняя скорость резания при токарной обработке = Революция заготовок*pi*(Диаметр рабочей поверхности+Диаметр обрабатываемой поверхности)/2
v_av = n*pi*(d_w+d_m)/2
В этой формуле используются 1 Константы, 4 Переменные

Используемые константы

pi - постоянная Архимеда Значение, принятое как 3.14159265358979323846264338327950288

Используемые переменные

Средняя скорость резания при токарной обработке - (Измеряется в метр в секунду) - Средняя скорость резания при точении определяется как общая средняя скорость резания, с которой инструмент режет заготовку.
Революция заготовок - (Измеряется в Радиан в секунду) - Вращение детали определяется как частота вращения детали, совершаемая за определенный промежуток времени.
Диаметр рабочей поверхности - (Измеряется в метр) - Диаметр рабочей поверхности — это диаметр цилиндрической детали или детали до того, как на ней была выполнена операция механической обработки.
Диаметр обрабатываемой поверхности - (Измеряется в метр) - Диаметр обработанной поверхности — это диаметр цилиндрической детали или заготовки после обработки.

ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок

Революция заготовок: 775 оборотов в минуту --> 81.1578102136035 Радиан в секунду (Проверьте преобразование здесь)
Диаметр рабочей поверхности: 55.72 Миллиметр --> 0.05572 метр (Проверьте преобразование здесь)
Диаметр обрабатываемой поверхности: 35.62 Миллиметр --> 0.03562 метр (Проверьте преобразование здесь)

ШАГ 2: Оцените формулу

Подстановка входных значений в формулу

v_av = n*pi*(d_w+d_m)/2 --> 81.1578102136035*pi*(0.05572+0.03562)/2

Оценка ... ...

v_av = 11.6442415185156

ШАГ 3: Преобразуйте результат в единицу вывода

11.6442415185156 метр в секунду --> Конверсия не требуется

ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ

11.6442415185156 ≈ 11.64424 метр в секунду <-- Средняя скорость резания при токарной обработке

(Расчет завершен через 00.004 секунд)

Вы здесь -

Дом » Инженерное дело » Технология производства » Металлообработка » Станки и операции » Операция резки » Средняя скорость резания

Кредиты

Сделано Кумар Сиддхант

Индийский институт информационных технологий, дизайна и производства (IIITDM), Джабалпур

Кумар Сиддхант создал этот калькулятор и еще 400+!

Проверено Кетаватх Шринатх

Османийский университет (ОУ), Хайдарабад

Кетаватх Шринатх проверил этот калькулятор и еще 1200+!

< 10+ Операция резки Калькуляторы

Средняя скорость съема материала с учетом глубины резания

Идти Скорость съема материала при токарной обработке = pi*Скорость подачи при обработке*Глубина резания при механической обработке*Частота вращения заготовки*(Диаметр обработанной поверхности+Глубина резания при механической обработке)

Средняя скорость съема материала с учетом глубины резания для операции растачивания

Идти Скорость съема материала при растачивании = pi*Скорость подачи при обработке*Глубина резания при механической обработке*Частота вращения заготовки*(Диаметр обработанной поверхности-Глубина резания при механической обработке)

Средняя скорость резания

Идти Средняя скорость резания при токарной обработке = Революция заготовок*pi*(Диаметр рабочей поверхности+Диаметр обрабатываемой поверхности)/2

Энергия на единицу съема материала с учетом КПД системы моторного привода

Идти Энергия, необходимая для удаления единичного объема = Электроэнергия, потребляемая при обработке*Общая эффективность станка/Скорость удаления металла

Средняя скорость удаления материала с использованием площади поперечного сечения неразрезанной стружки

Идти Скорость съема материала при токарной обработке = Площадь поперечного сечения неразрезанной стружки*Средняя скорость резания

Угол скорости резания с использованием результирующей скорости резания

Идти Результирующий угол скорости резания = acos(Скорость резания/Результирующая скорость резания)

Скорость резания при токарной обработке

Идти Скорость резания = pi*Диаметр заготовки*Скорость вращения шпинделя

Мощность, необходимая для обработки

Идти Мощность обработки = Скорость удаления металла*Энергия, необходимая для удаления единичного объема

Общая эффективность станка и системы моторного привода

Идти Общая эффективность станка = Мощность обработки/Электроэнергия, потребляемая при обработке

Площадь поперечного сечения неразрезанной стружки

Идти Площадь поперечного сечения неразрезанной стружки = Скорость подачи*Глубина резания

Средняя скорость резания формула

Средняя скорость резания при токарной обработке = Революция заготовок*pi*(Диаметр рабочей поверхности+Диаметр обрабатываемой поверхности)/2
v_av = n*pi*(d_w+d_m)/2

Максимальная и минимальная скорость резки

Логика максимальной и минимальной скорости резания основана на большем и меньшем диаметре рабочей поверхности и обработанной поверхности соответственно. Это происходит, когда скорость вращения шпинделя остается постоянной (что чаще всего бывает).

Дом

БЕСПЛАТНО PDF-файлы

🔍 Поиск

Категории

доля

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!