Vitesse de coupe moyenne Calculatrice

✖La révolution de la pièce est définie comme la fréquence de rotation de la pièce dans un laps de temps spécifié.ⓘ Révolution des pièces [n]			+10% -10%
✖Le diamètre de la surface de travail est le diamètre d'un travail ou d'une pièce cylindrique avant que l'opération d'usinage n'y soit effectuée.ⓘ Diamètre de la surface de travail [d_w]			+10% -10%
✖Le diamètre de la surface usinée est le diamètre d'un travail ou d'une pièce cylindrique après usinage.ⓘ Diamètre de la surface usinée [d_m]			+10% -10%

✖La vitesse moyenne de coupe en tournage est définie comme la vitesse de coupe moyenne globale avec laquelle l'outil coupe la pièce.ⓘ Vitesse de coupe moyenne [V_av]

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Formule

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Vitesse de coupe moyenne

Formule

`"V"_{"av "} = "n"*pi*("d"_{"w"}+"d"_{"m"})/2`

Exemple

`"11.64424m/s"="775rev/min"*pi*("55.72mm"+"35.62mm")/2`

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Vitesse de coupe moyenne Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Vitesse moyenne de coupe en tournage = Révolution des pièces*pi*(Diamètre de la surface de travail+Diamètre de la surface usinée)/2
V_av = n*pi*(d_w+d_m)/2
Cette formule utilise 1 Constantes, 4 Variables

Constantes utilisées

pi - Constante d'Archimède Valeur prise comme 3.14159265358979323846264338327950288

Variables utilisées

Vitesse moyenne de coupe en tournage - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse moyenne de coupe en tournage est définie comme la vitesse de coupe moyenne globale avec laquelle l'outil coupe la pièce.
Révolution des pièces - (Mesuré en Radian par seconde) - La révolution de la pièce est définie comme la fréquence de rotation de la pièce dans un laps de temps spécifié.
Diamètre de la surface de travail - (Mesuré en Mètre) - Le diamètre de la surface de travail est le diamètre d'un travail ou d'une pièce cylindrique avant que l'opération d'usinage n'y soit effectuée.
Diamètre de la surface usinée - (Mesuré en Mètre) - Le diamètre de la surface usinée est le diamètre d'un travail ou d'une pièce cylindrique après usinage.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Révolution des pièces: 775 Révolutions par minute --> 81.1578102136035 Radian par seconde (Vérifiez la conversion ici)
Diamètre de la surface de travail: 55.72 Millimètre --> 0.05572 Mètre (Vérifiez la conversion ici)
Diamètre de la surface usinée: 35.62 Millimètre --> 0.03562 Mètre (Vérifiez la conversion ici)

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

V_av = n*pi*(d_w+d_m)/2 --> 81.1578102136035*pi*(0.05572+0.03562)/2

Évaluer ... ...

V_av = 11.6442415185156

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

11.6442415185156 Mètre par seconde --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

11.6442415185156 ≈ 11.64424 Mètre par seconde <-- Vitesse moyenne de coupe en tournage

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Kethavath Srinath

Université d'Osmania (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath a validé cette calculatrice et 1200+ autres calculatrices!

< 10+ Opération de coupe Calculatrices

Taux moyen d'enlèvement de matière compte tenu de la profondeur de coupe

Aller Taux d'enlèvement de matière lors des opérations de tournage = pi*Avance en usinage*Profondeur de coupe en usinage*Fréquence de rotation de la pièce*(Diamètre de la surface usinée+Profondeur de coupe en usinage)

Taux moyen d'enlèvement de matière compte tenu de la profondeur de coupe pour l'opération de forage

Aller Taux d’enlèvement de matière lors d’une opération de forage = pi*Avance en usinage*Profondeur de coupe en usinage*Fréquence de rotation de la pièce*(Diamètre de la surface usinée-Profondeur de coupe en usinage)

Vitesse de coupe moyenne

Aller Vitesse moyenne de coupe en tournage = Révolution des pièces*pi*(Diamètre de la surface de travail+Diamètre de la surface usinée)/2

Énergie par unité d'enlèvement de matière compte tenu de l'efficacité du système d'entraînement du moteur

Aller Énergie requise pour l'élimination du volume unitaire = Énergie électrique consommée lors de l'usinage*Efficacité globale de la machine-outil/Taux d'enlèvement de métal

Taux moyen d'enlèvement de matière en utilisant la zone de coupe transversale de copeaux non coupés

Aller Taux d'enlèvement de matière lors des opérations de tournage = Surface transversale de la puce non coupée*Vitesse de coupe moyenne

Vitesse de coupe en virage

Aller Vitesse de coupe = pi*Diamètre de la pièce*Vitesse de broche

Angle de vitesse de coupe à l'aide de la vitesse de coupe résultante

Aller Angle de vitesse de coupe = acos(Vitesse de coupe/Vitesse de coupe résultante)

Efficacité globale de la machine-outil et du système d'entraînement du moteur

Aller Efficacité globale de la machine-outil = Puissance d'usinage/Énergie électrique consommée lors de l'usinage

Puissance requise pour l'opération d'usinage

Aller Puissance d'usinage = Taux d'enlèvement de métal*Énergie requise pour l'élimination du volume unitaire

Section transversale de la puce non coupée

Aller Zone transversale de puce non coupée = Vitesse d'alimentation*Profondeur de coupe

Vitesse de coupe moyenne Formule

Vitesse moyenne de coupe en tournage = Révolution des pièces*pi*(Diamètre de la surface de travail+Diamètre de la surface usinée)/2
V_av = n*pi*(d_w+d_m)/2

Vitesse de coupe maximale et minimale

La logique de la vitesse de coupe maximale et minimale est basée respectivement sur le diamètre le plus grand et le plus petit de la surface de travail et de la surface usinée. Cela se produit lorsque la vitesse de rotation de la broche est maintenue constante (ce qui est généralement le cas).

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