Доля зацепления режущей кромки при торцевом фрезеровании Решение

ШАГ 0: Сводка предварительного расчета
Используемая формула
Пропорция времени фрезерования режущей кромки = asin(Занятость в фрезерном производстве/Диаметр режущего инструмента при фрезеровании)/pi
Qc = asin(Ae/Dcut)/pi
В этой формуле используются 1 Константы, 2 Функции, 3 Переменные
Используемые константы
pi - постоянная Архимеда Значение, принятое как 3.14159265358979323846264338327950288
Используемые функции
sin - Синус — тригонометрическая функция, описывающая отношение длины противоположной стороны прямоугольного треугольника к длине гипотенузы., sin(Angle)
asin - Функция обратного синуса — это тригонометрическая функция, которая принимает отношение двух сторон прямоугольного треугольника и выводит угол, противоположный стороне с заданным соотношением., asin(Number)
Используемые переменные
Пропорция времени фрезерования режущей кромки - Пропорция времени взаимодействия режущей кромки Фрезерование — это дробная часть времени обработки, в течение которой режущая кромка инструмента входит в зацепление с заготовкой.
Занятость в фрезерном производстве - (Измеряется в метр) - Взаимодействие с работой при фрезеровании — это мгновенная геометрия контакта между фрезой и обрабатываемой заготовкой во время обработки.
Диаметр режущего инструмента при фрезеровании - (Измеряется в метр) - Диаметр режущего инструмента при фрезеровании — это внешний диаметр режущей части инструмента.
ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок
Занятость в фрезерном производстве: 53 Миллиметр --> 0.053 метр (Проверьте преобразование ​здесь)
Диаметр режущего инструмента при фрезеровании: 106 Миллиметр --> 0.106 метр (Проверьте преобразование ​здесь)
ШАГ 2: Оцените формулу
Подстановка входных значений в формулу
Qc = asin(Ae/Dcut)/pi --> asin(0.053/0.106)/pi
Оценка ... ...
Qc = 0.166666666666667
ШАГ 3: Преобразуйте результат в единицу вывода
0.166666666666667 --> Конверсия не требуется
ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ
0.166666666666667 0.166667 <-- Пропорция времени фрезерования режущей кромки
(Расчет завершен через 00.004 секунд)

Кредиты

Creator Image
Индийский институт информационных технологий, дизайна и производства (IIITDM), Джабалпур
Кумар Сиддхант создал этот калькулятор и еще 400+!
Verifier Image
Проверено Парул Кешав
Национальный технологический институт (NIT), Сринагар
Парул Кешав проверил этот калькулятор и еще 400+!

8 Торцевое и вертикальное фрезерование Калькуляторы

Доля зацепления режущей кромки при торцевом фрезеровании
​ Идти Пропорция времени фрезерования режущей кромки = asin(Занятость в фрезерном производстве/Диаметр режущего инструмента при фрезеровании)/pi
Диаметр инструмента с заданной долей контакта кромки при торцевом фрезеровании
​ Идти Диаметр режущего инструмента при фрезеровании = Занятость в фрезерном производстве/sin(Пропорция времени фрезерования режущей кромки*pi)
Врезание в работу с учетом доли врезания кромки при торцовом фрезеровании
​ Идти Занятость в фрезерном производстве = sin(Пропорция времени фрезерования режущей кромки*pi)*Диаметр режущего инструмента при фрезеровании
Максимальная толщина стружки при вертикальном фрезеровании
​ Идти Фрезерование максимальной толщины стружки = Скорость подачи при фрезеровании/(Количество зубьев режущего инструмента при фрезеровании*Частота вращения при фрезеровании)
Скорость подачи при вертикальном фрезеровании с учетом максимальной толщины стружки
​ Идти Скорость подачи при фрезеровании = Фрезерование максимальной толщины стружки*Количество зубьев режущего инструмента при фрезеровании*Частота вращения при фрезеровании
Время обработки для операции формирования
​ Идти Время обработки = Ширина заготовки/(Скорость подачи при фрезеровании*Частота возвратно-поступательных движений)
Время обработки для фрезерной операции
​ Идти Время обработки = (Длина заготовки+Длина подхода при фрезеровании)/Скорость подачи при фрезеровании
Минимальная длина подхода при торцевом фрезеровании
​ Идти Длина подхода при фрезеровании = Диаметр режущего инструмента/2

Доля зацепления режущей кромки при торцевом фрезеровании формула

Пропорция времени фрезерования режущей кромки = asin(Занятость в фрезерном производстве/Диаметр режущего инструмента при фрезеровании)/pi
Qc = asin(Ae/Dcut)/pi

Что вызывает износ по бокам?

Износ по задней поверхности чаще всего возникает из-за абразивного износа режущей кромки по обрабатываемой поверхности. Износ по задней поверхности обычно возникает при очень высокой скорости резания. Это вызывает множество потерь, но одной из самых серьезных проблем является повышенная шероховатость поверхности конечного продукта.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!