Время, затраченное на зажигание Калькулятор

✖Число оборотов заготовки определяется как количество оборотов, которые совершила заготовка для завершения операции круглого шлифования.ⓘ Число оборотов заготовки [m]			+10% -10%
✖Частота вращения заготовки – это количество оборотов заготовки в единицу времени в процессе круглого шлифования.ⓘ Частота вращения заготовки [n_w]			+10% -10%

✖Время, затраченное на операцию искрообразования, представляет собой этап круглого шлифования. Который измеряет время, когда искр больше нет. Это важный параметр для предотвращения деформации.ⓘ Время, затраченное на зажигание [t_s]

⎘ копия

👎

Формула

✖

Время, затраченное на зажигание

Формула

`"t"_{"s"} = "m"/"n"_{"w"}`

Пример

`"0.56min"="70"/"125rev/min"`

Калькулятор

LaTeX

сбросить

👍

Скачать Технология производства формула PDF PDF Image

Время, затраченное на зажигание Решение

ШАГ 0: Сводка предварительного расчета

Используемая формула

Время, затраченное на операцию искрообразования = Число оборотов заготовки/Частота вращения заготовки
t_s = m/n_w
В этой формуле используются 3 Переменные

Используемые переменные

Время, затраченное на операцию искрообразования - (Измеряется в Второй) - Время, затраченное на операцию искрообразования, представляет собой этап круглого шлифования. Который измеряет время, когда искр больше нет. Это важный параметр для предотвращения деформации.
Число оборотов заготовки - Число оборотов заготовки определяется как количество оборотов, которые совершила заготовка для завершения операции круглого шлифования.
Частота вращения заготовки - (Измеряется в Герц) - Частота вращения заготовки – это количество оборотов заготовки в единицу времени в процессе круглого шлифования.

ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок

Число оборотов заготовки: 70 --> Конверсия не требуется
Частота вращения заготовки: 125 оборотов в минуту --> 2.08333333333333 Герц (Проверьте преобразование здесь)

ШАГ 2: Оцените формулу

Подстановка входных значений в формулу

t_s = m/n_w --> 70/2.08333333333333

Оценка ... ...

t_s = 33.6000000000001

ШАГ 3: Преобразуйте результат в единицу вывода

33.6000000000001 Второй -->0.560000000000001 минут (Проверьте преобразование здесь)

ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ

0.560000000000001 ≈ 0.56 минут <-- Время, затраченное на операцию искрообразования

(Расчет завершен через 00.004 секунд)

Вы здесь -

Дом » Инженерное дело » Технология производства » Металлообработка » Станки и операции » Операция шлифования » Материал удален » Параметры удаления » Время, затраченное на зажигание

Кредиты

Сделано Парул Кешав

Национальный технологический институт (NIT), Сринагар

Парул Кешав создал этот калькулятор и еще 300+!

Проверено Кумар Сиддхант

Индийский институт информационных технологий, дизайна и производства (IIITDM), Джабалпур

Кумар Сиддхант проверил этот калькулятор и еще 100+!

< 19 Параметры удаления Калькуляторы

Скорость подачи станка с учетом параметра удаления заготовки и колеса

Идти Скорость подачи машины = Скорость подачи*(1+(Параметр снятия колеса*Диаметр заготовки/(Параметры удаления заготовки*Диаметр шлифовального круга)))

Параметр съема заготовки с учетом подачи и скорости подачи станка

Идти Параметры удаления заготовки = Параметр снятия колеса*Диаметр заготовки/(((Скорость подачи машины/Скорость подачи)-1)*Диаметр шлифовального круга)

Скорость подачи с учетом параметра удаления детали и круга

Идти Скорость подачи = Скорость подачи машины/(1+(Параметр снятия колеса*Диаметр заготовки/(Параметры удаления заготовки*Диаметр шлифовального круга)))

Параметр съема колеса с учетом подачи и скорости подачи станка

Идти Параметр снятия колеса = Параметры удаления заготовки*Диаметр шлифовального круга*((Скорость подачи машины/Скорость подачи)-1)/Диаметр заготовки

Скорость подачи задана Скорость съема металла

Идти Скорость подачи = Скорость удаления металла/(pi*Диаметр заготовки*Ширина пути шлифования)

Ширина реза с учетом скорости съема металла

Идти Ширина пути шлифования = Скорость удаления металла/(Скорость подачи*pi*Диаметр заготовки)

Скорость съема металла указана Диаметр заготовки

Идти Скорость удаления металла = pi*Диаметр заготовки*Ширина пути шлифования*Скорость подачи

Пороговое осевое усилие при заданном параметре съема заготовки

Идти Пороговая сила тяги = Упорная сила-(Скорость съема материала при шлифовании/Параметры удаления заготовки)

Скорость съема металла с учетом параметра съема заготовки

Идти Скорость съема материала при шлифовании = (Упорная сила-Пороговая сила тяги)*Параметры удаления заготовки

Параметр съема заготовки с учетом скорости съема металла

Идти Параметры удаления заготовки = Скорость съема материала при шлифовании/(Упорная сила-Пороговая сила тяги)

Сила тяги с учетом параметра удаления заготовки

Идти Упорная сила = (Скорость съема материала при шлифовании/Параметры удаления заготовки)+Пороговая сила тяги

Параметр удаления колеса с учетом скорости удаления колеса

Идти Параметр снятия колеса = Скорость снятия колеса/(Упорная сила-Пороговая сила тяги)

Скорость съема колеса задана Параметр съема колеса

Идти Скорость снятия колеса = Параметр снятия колеса*(Упорная сила-Пороговая сила тяги)

Время, затраченное на зажигание

Идти Время, затраченное на операцию искрообразования = Число оборотов заготовки/Частота вращения заготовки

Параметр удаления круга с учетом коэффициента шлифования

Идти Параметр снятия колеса = Параметры удаления заготовки/Коэффициент помола

Дан параметр удаления заготовки Коэффициент шлифования

Идти Параметры удаления заготовки = Коэффициент помола*Параметр снятия колеса

Коэффициент измельчения

Идти Коэффициент помола = Параметры удаления заготовки/Параметр снятия колеса

Относительная площадь контакта зерен с учетом полной энергии, поступающей в заготовку

Идти Относительная площадь контакта зерна = ((Доля общей энергии, поступающей в заготовку/100)-0.6)/0.05

Размер зерна с учетом диаметра зерна

Идти Размер зерна (в мм) = 0.0254/Диаметр зерна шлифовального круга

Время, затраченное на зажигание формула

Время, затраченное на операцию искрообразования = Число оборотов заготовки/Частота вращения заготовки
t_s = m/n_w

Что вызывает дребезжание при шлифовании?

Обычно в процессе шлифования явление вибрации возникает из-за вибраций с большей величиной, близкой к гармоническим колебаниям заготовки и шлифовального круга, что ухудшает качество поверхности заготовки.

Дом

БЕСПЛАТНО PDF-файлы

🔍 Поиск

Категории

доля

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!