Tiempo necesario para la operación de encendido por chispa Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Tiempo necesario para la operación de encendido = Número de revolución de la pieza de trabajo/Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo
ts = m/nw
Esta fórmula usa 3 Variables
Variables utilizadas
Tiempo necesario para la operación de encendido - (Medido en Segundo) - El tiempo necesario para la operación de encendido es un paso en el rectificado cilíndrico. Que mide el tiempo en que ya no hay chispas. Es un parámetro importante para evitar la deformación.
Número de revolución de la pieza de trabajo - El número de revoluciones de la pieza de trabajo se define como el número de revoluciones que tomó la pieza de trabajo para completar la operación de rectificado cilíndrico.
Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo - (Medido en hercios) - La frecuencia de rotación de la pieza de trabajo es el número de rotaciones de la pieza de trabajo por unidad de tiempo en el proceso de rectificado cilíndrico.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Número de revolución de la pieza de trabajo: 70 --> No se requiere conversión
Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo: 125 Revolución por minuto --> 2.08333333333333 hercios (Verifique la conversión ​aquí)
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
ts = m/nw --> 70/2.08333333333333
Evaluar ... ...
ts = 33.6000000000001
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
33.6000000000001 Segundo -->0.560000000000001 Minuto (Verifique la conversión ​aquí)
RESPUESTA FINAL
0.560000000000001 0.56 Minuto <-- Tiempo necesario para la operación de encendido
(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Creado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar
¡Parul Keshav ha creado esta calculadora y 300+ más calculadoras!
Verifier Image
Verificada por Kumar Siddhant
Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur
¡Kumar Siddhant ha verificado esta calculadora y 100+ más calculadoras!

19 Parámetros de eliminación Calculadoras

Velocidad de entrada de la máquina dada la pieza de trabajo y el parámetro de extracción de la rueda
​ Vamos Velocidad de alimentación de la máquina = Velocidad de alimentación*(1+(Parámetro de extracción de ruedas*Diámetro de la pieza de trabajo/(Parámetro de eliminación de piezas de trabajo*Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva)))
Velocidad de avance dada la pieza de trabajo y el parámetro de extracción de la rueda
​ Vamos Velocidad de alimentación = Velocidad de alimentación de la máquina/(1+(Parámetro de extracción de ruedas*Diámetro de la pieza de trabajo/(Parámetro de eliminación de piezas de trabajo*Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva)))
Parámetro de extracción de la pieza dado avance y velocidad de avance de la máquina
​ Vamos Parámetro de eliminación de piezas de trabajo = Parámetro de extracción de ruedas*Diámetro de la pieza de trabajo/(((Velocidad de alimentación de la máquina/Velocidad de alimentación)-1)*Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva)
Parámetro de remoción de rueda dado avance y velocidad de entrada de la máquina
​ Vamos Parámetro de extracción de ruedas = Parámetro de eliminación de piezas de trabajo*Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva*((Velocidad de alimentación de la máquina/Velocidad de alimentación)-1)/Diámetro de la pieza de trabajo
Velocidad de alimentación dada Tasa de remoción de metal
​ Vamos Velocidad de alimentación = Tasa de eliminación de metal en el rectificado/(pi*Diámetro de la pieza de trabajo*Ancho de la ruta de molienda)
Ancho de corte dado Tasa de remoción de metal
​ Vamos Ancho de la ruta de molienda = Tasa de eliminación de metal en el rectificado/(Velocidad de alimentación*pi*Diámetro de la pieza de trabajo)
Tasa de remoción de metal dada Diámetro de la pieza de trabajo
​ Vamos Tasa de eliminación de metal en el rectificado = pi*Diámetro de la pieza de trabajo*Ancho de la ruta de molienda*Velocidad de alimentación
Umbral de fuerza de empuje dado el parámetro de extracción de la pieza de trabajo
​ Vamos Fuerza de empuje umbral = Fuerza de empuje-(Tasa de eliminación de material durante el rectificado/Parámetro de eliminación de piezas de trabajo)
Tasa de remoción de metal dado el parámetro de remoción de piezas
​ Vamos Tasa de eliminación de material durante el rectificado = (Fuerza de empuje-Fuerza de empuje umbral)*Parámetro de eliminación de piezas de trabajo
Parámetro de remoción de piezas dada la tasa de remoción de metal
​ Vamos Parámetro de eliminación de piezas de trabajo = Tasa de eliminación de material durante el rectificado/(Fuerza de empuje-Fuerza de empuje umbral)
Fuerza de empuje dado el parámetro de remoción de la pieza
​ Vamos Fuerza de empuje = (Tasa de eliminación de material durante el rectificado/Parámetro de eliminación de piezas de trabajo)+Fuerza de empuje umbral
Tiempo necesario para la operación de encendido por chispa
​ Vamos Tiempo necesario para la operación de encendido = Número de revolución de la pieza de trabajo/Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo
Parámetro de remoción de ruedas dada la tasa de remoción de ruedas
​ Vamos Parámetro de extracción de ruedas = Tasa de eliminación de ruedas/(Fuerza de empuje-Fuerza de empuje umbral)
Tasa de remoción de ruedas dada Parámetro de remoción de ruedas
​ Vamos Tasa de eliminación de ruedas = Parámetro de extracción de ruedas*(Fuerza de empuje-Fuerza de empuje umbral)
Parámetro de remoción de pieza de trabajo dado Relación de rectificado
​ Vamos Parámetro de eliminación de piezas de trabajo = Relación de molienda*Parámetro de extracción de ruedas
Parámetro de remoción de muela dado Relación de rectificado
​ Vamos Parámetro de extracción de ruedas = Parámetro de eliminación de piezas de trabajo/Relación de molienda
Relación de molienda
​ Vamos Relación de molienda = Parámetro de eliminación de piezas de trabajo/Parámetro de extracción de ruedas
Área de contacto relativa de los granos dada la energía total que fluye hacia la pieza de trabajo
​ Vamos Área de contacto relativa del grano = ((Proporción de energía total que fluye hacia la pieza de trabajo/100)-0.6)/0.05
Tamaño de grano dado Diámetro de grano
​ Vamos Tamaño de grano = 0.0254/Diámetro del grano

Tiempo necesario para la operación de encendido por chispa Fórmula

Tiempo necesario para la operación de encendido = Número de revolución de la pieza de trabajo/Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo
ts = m/nw

¿Qué causa el parloteo en la molienda?

Por lo general, en el proceso de rectificado, el fenómeno de la vibración se produce por medio de vibraciones de mayor magnitud, cercanas a las vibraciones armónicas de la pieza de trabajo y de la muela, que comprometen la calidad de la superficie de la pieza de trabajo.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!