Durchschnittliche Schneidkanten, die pro Wendeschneidplatte bei geschätzten Werkzeugkosten verwendet werden Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Durchschnittliche Anzahl der pro Wendeschneidplatte verwendeten Schneidkanten = Kosten der Beilage/(Werkzeugkosten-(Kosten des Inhabers/Während der Lebensdauer des Halters verwendete Schneidkanten))
CEavg = Ci/(TC-(Ch/CEhl))
Diese formel verwendet 5 Variablen
Verwendete Variablen
Durchschnittliche Anzahl der pro Wendeschneidplatte verwendeten Schneidkanten - Die durchschnittliche Anzahl der pro Einsatz verwendeten Schneidkanten ist die angenommene Anzahl der Schneidkanten, die beim Einsetzen in den Halter in Eingriff kamen.
Kosten der Beilage - Cost of Insert ist der Betrag, der für das Einsetzen eines Werkzeugs in den angegebenen Halter aufgewendet wird.
Werkzeugkosten - Werkzeugkosten sind die Geldbeträge, die für den Kauf, die Wartung und den Austausch von Werkzeugen ausgegeben werden.
Kosten des Inhabers - Die Kosten für den Halter sind der Betrag, der erforderlich ist, um einen neuen Halter für ein Werkzeug zu erhalten.
Während der Lebensdauer des Halters verwendete Schneidkanten - Während der Lebensdauer des Halters verwendete Schneidkanten ist die Gesamtzahl der Schneidkanten, die mit dem Halter in Eingriff stehen, bis er sich über die Verwendung hinaus abnutzt.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Kosten der Beilage: 900 --> Keine Konvertierung erforderlich
Werkzeugkosten: 200 --> Keine Konvertierung erforderlich
Kosten des Inhabers: 2000 --> Keine Konvertierung erforderlich
Während der Lebensdauer des Halters verwendete Schneidkanten: 110 --> Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
CEavg = Ci/(TC-(Ch/CEhl)) --> 900/(200-(2000/110))
Auswerten ... ...
CEavg = 4.95
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
4.95 --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
4.95 <-- Durchschnittliche Anzahl der pro Wendeschneidplatte verwendeten Schneidkanten
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Kumar Siddhant
Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Parul Keshav
Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

14 Geschätzte Kosten Taschenrechner

Kosten für Einsatz bei gegebenem Werkzeug Kosten für Einweg-Einsatzwerkzeug
​ Gehen Kosten des Einsatzes = Durchschnittliche Anzahl der pro Wendeschneidplatte verwendeten Schneidkanten*(Werkzeugkosten-(Kosten des Inhabers/Während der Lebensdauer des Halters verwendete Schneidkanten))
Kosten des Halters bei gegebenem Werkzeug Kosten für Einweg-Einsatzwerkzeug
​ Gehen Kosten des Inhabers = Während der Lebensdauer des Halters verwendete Schneidkanten*(Werkzeugkosten-(Kosten des Einsatzes/Durchschnittliche Anzahl der pro Wendeschneidplatte verwendeten Schneidkanten))
Geschätzte Werkzeugkosten für Einwegwerkzeug
​ Gehen Werkzeugkosten = (Kosten des Einsatzes/Durchschnittliche Anzahl der pro Wendeschneidplatte verwendeten Schneidkanten)+(Kosten des Inhabers/Während der Lebensdauer des Halters verwendete Schneidkanten)
Durchschnittliche Schneidkanten, die pro Wendeschneidplatte bei geschätzten Werkzeugkosten verwendet werden
​ Gehen Durchschnittliche Anzahl der pro Wendeschneidplatte verwendeten Schneidkanten = Kosten der Beilage/(Werkzeugkosten-(Kosten des Inhabers/Während der Lebensdauer des Halters verwendete Schneidkanten))
Während der Lebensdauer des Halters verwendete Schneidkanten bei geschätzten Werkzeugkosten
​ Gehen Während der Lebensdauer des Halters verwendete Schneidkanten = Kosten des Inhabers/(Werkzeugkosten-(Kosten der Beilage/Durchschnittliche Anzahl der pro Wendeschneidplatte verwendeten Schneidkanten))
Prozentsatz der Maschinengemeinkosten bei Bearbeitungs- und Betriebsgeschwindigkeit
​ Gehen Maschinen-Overhead-Prozentsatz = ((Bearbeitungs- und Betriebsrate-(Stundenlohn*(100+Overhead-Prozentsatz des Betreibers)/100))*100/Abschreibungssatz)-100
Overhead-Prozentsatz des Bedieners bei Bearbeitungs- und Betriebsrate
​ Gehen Overhead-Prozentsatz des Betreibers = ((Bearbeitungs- und Betriebsrate-(Abschreibungssatz*(100+Maschinen-Overhead-Prozentsatz)/100))*100/Stundenlohn)-100
Lohnsatz des Bedieners bei Bearbeitungs- und Betriebssatz
​ Gehen Stundenlohn = (Bearbeitungs- und Betriebsrate-(Abschreibungssatz*(100+Maschinen-Overhead-Prozentsatz)/100))*100/(100+Overhead-Prozentsatz des Betreibers)
Bearbeitungs- und Betriebsrate
​ Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = (Stundenlohn*(100+Overhead-Prozentsatz des Betreibers)/100)+(Abschreibungssatz*(100+Maschinen-Overhead-Prozentsatz)/100)
Kosten für nachschleifbares Werkzeug bei geschätzten Werkzeugkosten
​ Gehen Kosten eines Werkzeugs = (Werkzeugkosten-Kosten des Schleifens)*Durchschnittliche Anzahl möglicher Nachschleifvorgänge
Geschätzte Werkzeugkosten für nachschleifbares Werkzeug
​ Gehen Werkzeugkosten = Kosten des Schleifens+(Kosten eines Werkzeugs/Durchschnittliche Anzahl möglicher Nachschleifvorgänge)
Schleifkosten bei geschätzten Werkzeugkosten
​ Gehen Kosten des Schleifens = Werkzeugkosten-(Kosten eines Werkzeugs/Durchschnittliche Anzahl möglicher Nachschleifvorgänge)
Durchschnittliche Anzahl möglicher Nachschliffe bei geschätzten Werkzeugkosten
​ Gehen Durchschnittliche Anzahl möglicher Nachschleifvorgänge = Kosten eines Werkzeugs/(Werkzeugkosten-Schleifkosten)
Anschaffungskosten der Maschine bei gegebener Abschreibungsrate
​ Gehen Anschaffungskosten der Maschine = Amortisationszeitraum*Anzahl der Arbeitsstunden pro Jahr*Abschreibungssatz

Durchschnittliche Schneidkanten, die pro Wendeschneidplatte bei geschätzten Werkzeugkosten verwendet werden Formel

Durchschnittliche Anzahl der pro Wendeschneidplatte verwendeten Schneidkanten = Kosten der Beilage/(Werkzeugkosten-(Kosten des Inhabers/Während der Lebensdauer des Halters verwendete Schneidkanten))
CEavg = Ci/(TC-(Ch/CEhl))

Die Bedeutung von Werkzeughaltern

Ein Werkzeughalter ist sehr wichtig bei mechanisierten Prozessen, die ein hohes Maß an Genauigkeit erfordern, da sie die Schnittstelle zwischen einem Werkzeug und einer Maschine darstellen. Ein Ungleichgewicht zwischen einem Hochgeschwindigkeitswerkzeug und einer Maschine kann das Endprodukt beschädigen, indem es ein unerwünschtes Finish liefert, oder es kann die Lebensdauer einer Maschine verkürzen, indem die Spindel abgenutzt wird. Der richtige Werkzeughalter sorgt bei ordnungsgemäßer Installation und Pflege dafür, dass die Schneidvorgänge genau und sicher ausgeführt werden.

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