Durchschnittliche Produktionskosten jeder Komponente Taschenrechner

✖Bei den Kosten eines Werkzeugs handelt es sich einfach um die Kosten eines Werkzeugs, das zur Bearbeitung verwendet wird.ⓘ Kosten eines Werkzeugs [C_t]			+10% -10%
✖Die Rüstzeit jeder Komponente ist die Zeit, die zum Laden/Entladen des Werkstücks und zum Positionieren des Werkzeugs für die Produktion einer Komponente erforderlich ist.ⓘ Aufbauzeit [t_s]			+10% -10%
✖Die Bearbeitungszeit ist die Zeit, in der eine Maschine tatsächlich etwas bearbeitet. Im Allgemeinen wird der Begriff Bearbeitungszeit verwendet, wenn unerwünschtes Material entfernt wird.ⓘ Bearbeitungszeit [t_m]			+10% -10%
✖Die Anzahl der verwendeten Werkzeuge ist die Gesamtzahl der Werkzeuge, die zur Herstellung einer Produktcharge verwendet werden.ⓘ Anzahl der verwendeten Werkzeuge [N_t]			+10% -10%
✖Bei der Chargengröße handelt es sich um die Anzahl der herzustellenden ähnlichen Produktarten.ⓘ Chargengröße [N_b]			+10% -10%
✖Die Werkzeugwechselzeit ist die durchschnittliche Zeit, die der Bediener oder das Automatisierungssystem (z. B. automatischer Werkzeugwechsler – ATC) benötigt, um das Werkzeug zu wechseln.ⓘ Werkzeugwechselzeit [TCT]			+10% -10%

✖Die Produktionskosten jeder Komponente sind der Gesamtbetrag, der für die Herstellung einer einzelnen Komponente von Grund auf erforderlich ist.ⓘ Durchschnittliche Produktionskosten jeder Komponente [C_pr]

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Formel

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Durchschnittliche Produktionskosten jeder Komponente

Formel

`"C"_{"pr"} = "C"_{"t"}*("t"_{"s"}+"t"_{"m"})+("N"_{"t"}/"N"_{"b"})*(("C"_{"t"}*"TCT")+"C"_{"t"})`

Beispiel

`"15000"="80"*("0.9min"+"1.15min")+("3"/"2")*(("80"*"0.7min")+"80")`

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Durchschnittliche Produktionskosten jeder Komponente Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Produktionskosten jeder Komponente = Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit)+(Anzahl der verwendeten Werkzeuge/Chargengröße)*((Kosten eines Werkzeugs*Werkzeugwechselzeit)+Kosten eines Werkzeugs)
C_pr = C_t*(t_s+t_m)+(N_t/N_b)*((C_t*TCT)+C_t)
Diese formel verwendet 7 Variablen

Verwendete Variablen

Produktionskosten jeder Komponente - Die Produktionskosten jeder Komponente sind der Gesamtbetrag, der für die Herstellung einer einzelnen Komponente von Grund auf erforderlich ist.
Kosten eines Werkzeugs - Bei den Kosten eines Werkzeugs handelt es sich einfach um die Kosten eines Werkzeugs, das zur Bearbeitung verwendet wird.
Aufbauzeit - (Gemessen in Zweite) - Die Rüstzeit jeder Komponente ist die Zeit, die zum Laden/Entladen des Werkstücks und zum Positionieren des Werkzeugs für die Produktion einer Komponente erforderlich ist.
Bearbeitungszeit - (Gemessen in Zweite) - Die Bearbeitungszeit ist die Zeit, in der eine Maschine tatsächlich etwas bearbeitet. Im Allgemeinen wird der Begriff Bearbeitungszeit verwendet, wenn unerwünschtes Material entfernt wird.
Anzahl der verwendeten Werkzeuge - Die Anzahl der verwendeten Werkzeuge ist die Gesamtzahl der Werkzeuge, die zur Herstellung einer Produktcharge verwendet werden.
Chargengröße - Bei der Chargengröße handelt es sich um die Anzahl der herzustellenden ähnlichen Produktarten.
Werkzeugwechselzeit - (Gemessen in Zweite) - Die Werkzeugwechselzeit ist die durchschnittliche Zeit, die der Bediener oder das Automatisierungssystem (z. B. automatischer Werkzeugwechsler – ATC) benötigt, um das Werkzeug zu wechseln.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Kosten eines Werkzeugs: 80 --> Keine Konvertierung erforderlich
Aufbauzeit: 0.9 Minute --> 54 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Bearbeitungszeit: 1.15 Minute --> 69 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Anzahl der verwendeten Werkzeuge: 3 --> Keine Konvertierung erforderlich
Chargengröße: 2 --> Keine Konvertierung erforderlich
Werkzeugwechselzeit: 0.7 Minute --> 42 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

C_pr = C_t*(t_s+t_m)+(N_t/N_b)*((C_t*TCT)+C_t) --> 80*(54+69)+(3/2)*((80*42)+80)

Auswerten ... ...

C_pr = 15000

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

15000 --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

15000 <-- Produktionskosten jeder Komponente

(Berechnung in 00.014 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

< 18 Durchschnittliche Produktionskosten Taschenrechner

Gesamte unproduktive Zeit unter Verwendung der durchschnittlichen Produktionskosten

Gehen Nichtproduktive Zeit = (Chargengröße*(Produktionskosten jeder Komponente-Kosten eines Werkzeugs*Bearbeitungszeit)-(Kosten eines Werkzeugs*Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Zeit, ein Werkzeug zu wechseln)-(Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs))/Kosten eines Werkzeugs

Werkzeugwechselzeit für jedes Werkzeug bei durchschnittlichen Produktionskosten

Gehen Zeit, ein Werkzeug zu wechseln = (Chargengröße*(Produktionskosten jeder Komponente-Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit))-Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs)/(Kosten eines Werkzeugs*Anzahl der verwendeten Werkzeuge)

Werkzeugwechselkosten für jedes Produkt unter Verwendung der durchschnittlichen Produktionskosten

Gehen Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs = (Chargengröße*Produktionskosten jeder Komponente-Chargengröße*Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit)-Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs)/(Anzahl der verwendeten Werkzeuge)

Gesamtbearbeitungszeit unter Verwendung der durchschnittlichen Produktionskosten

Gehen Gesamtbearbeitungszeit = (Batchgröße*(Produktionskosten jeder Komponente-Kosten eines Werkzeugs*Aufbauzeit)-Anzahl der verwendeten Werkzeuge*(Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu wechseln+Kosten eines Werkzeugs))/(Kosten eines Werkzeugs)

Rüstzeit für jedes Produkt bei durchschnittlichen Produktionskosten

Gehen Aufbauzeit = (Produktionskosten jeder Komponente-Kosten eines Werkzeugs*Bearbeitungszeit-(Anzahl der verwendeten Werkzeuge/Chargengröße)*(Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu wechseln+Kosten eines Werkzeugs))/Kosten eines Werkzeugs

Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen durchschnittlichen Produktionskosten jeder Komponente

Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = (Produktionskosten jeder Komponente-(Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs/Chargengröße))/(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit+(Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Werkzeugwechselzeit/Chargengröße))

Bearbeitungszeit für jedes Produkt bei durchschnittlichen Produktionskosten

Gehen Bearbeitungszeit = (Produktionskosten jeder Komponente-Kosten eines Werkzeugs*Aufbauzeit-(Anzahl der verwendeten Werkzeuge/Batchgröße)*(Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu wechseln+Kosten eines Werkzeugs))/Kosten eines Werkzeugs

Nichtproduktive Kosten der Komponente bei durchschnittlichen Produktionskosten

Gehen Nicht weitere produktive Kosten jeder Komponente = Produktionskosten jeder Komponente-(Kosten eines Werkzeugs*Bearbeitungszeit+(Anzahl der verwendeten Werkzeuge/Chargengröße)*((Kosten eines Werkzeugs*Werkzeugwechselzeit)+Kosten eines Werkzeugs))

Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge bei durchschnittlichen Produktionskosten

Gehen Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge = (Chargengröße*(Produktionskosten jeder Komponente-Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit))-Kosten eines Werkzeugs*Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Zeit, ein Werkzeug zu wechseln)

Gesamte nichtproduktive Kosten bei durchschnittlichen Produktionskosten

Gehen Gesamte unproduktive Kosten = Chargengröße*(Produktionskosten jeder Komponente-(Kosten eines Werkzeugs*Bearbeitungszeit))-(Anzahl der verwendeten Werkzeuge*((Kosten eines Werkzeugs*Werkzeugwechselzeit)+Kosten eines Werkzeugs))

Chargengröße bei durchschnittlichen Produktionskosten

Gehen Chargengröße = Anzahl der verwendeten Werkzeuge*((Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu wechseln)+Kosten eines Werkzeugs)/(Produktionskosten jeder Komponente-(Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit)))

Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei durchschnittlichen Produktionskosten

Gehen Anzahl der verwendeten Werkzeuge = Chargengröße*(Produktionskosten jeder Komponente-Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit))/(Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu wechseln+Kosten eines Werkzeugs)

Gesamte Werkzeugwechselzeit unter Verwendung der durchschnittlichen Produktionskosten

Gehen Gesamte Werkzeugwechselzeit = (Chargengröße*(Produktionskosten jeder Komponente-Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit))-Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs)/(Kosten eines Werkzeugs)

Durchschnittliche Produktionskosten jeder Komponente

Gehen Produktionskosten jeder Komponente = Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit)+(Anzahl der verwendeten Werkzeuge/Chargengröße)*((Kosten eines Werkzeugs*Werkzeugwechselzeit)+Kosten eines Werkzeugs)

Gesamte Werkzeugwechselkosten unter Verwendung der durchschnittlichen Produktionskosten

Gehen Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel = Chargengröße*(Produktionskosten jeder Komponente-Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit))-Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs

Durchschnittliche Produktionskosten jeder Komponente unter Verwendung individueller Kosten

Gehen Produktionskosten jeder Komponente = (Gesamte nichtproduktive Kosten+Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge)/Chargengröße

Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei durchschnittlicher Produktionszeit

Gehen Anzahl der verwendeten Werkzeuge = Batchgröße*(Durchschnittliche Produktionszeit-(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit))/Zeit, ein Werkzeug zu wechseln

Durchschnittliche Produktionskosten jeder Komponente bei gegebenen Gesamtproduktionskosten

Gehen Produktionskosten jeder Komponente = Gesamtproduktionskosten/Chargengröße

Durchschnittliche Produktionskosten jeder Komponente Formel

Durchschnittliche Produktionskosten jeder Komponente

Die durchschnittlichen Produktionskosten jeder Komponente werden normalerweise ermittelt, indem ein Durchschnitt über eine definierte Produktcharge ermittelt wird. Der Grund dafür sind die erweiterten Kosten wie Werkzeugkosten und Betriebskosten usw. Dadurch werden die durchschnittlichen Produktionskosten für ein einzelnes Produkt erheblich höher als bei Messung über die Chargengröße.

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