Koeffizientenwert für die Dicke des Flansches Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Koeffizientwert für die Dicke des Flansches = ((1)/((0.3)+(1.5*Maximale Schraubenlasten*Radialer Abstand)/(Hydrostatische Endkraft in der Dichtung*Durchmesser der Dichtung bei Lastreaktion)))
k = ((1)/((0.3)+(1.5*Wm*hG)/(Hgasket*G)))
Diese formel verwendet 5 Variablen
Verwendete Variablen
Koeffizientwert für die Dicke des Flansches - Der Koeffizientenwert für die Flanschdicke ist ein Multiplikator oder Faktor, der eine bestimmte Eigenschaft misst.
Maximale Schraubenlasten - (Gemessen in Newton) - Maximale Schraubenlasten modellieren Anzugskräfte oder Längenanpassungen bei Schrauben oder Verbindungselementen.
Radialer Abstand - (Gemessen in Meter) - Der radiale Abstand von der Dichtungslastreaktion zum Lochkreis ist definiert als der Abstand zwischen dem Drehpunkt des Whisker-Sensors und dem Kontaktpunkt des Whisker-Objekts.
Hydrostatische Endkraft in der Dichtung - (Gemessen in Newton) - Die hydrostatische Endkraft in der Dichtungsdichtung ist die Kraft, die aus dem internen Flüssigkeitsdruck im System resultiert und versucht, die Dichtungsflansche auseinanderzudrücken.
Durchmesser der Dichtung bei Lastreaktion - (Gemessen in Meter) - Der Durchmesser der Dichtung bei Lastreaktion bezieht sich typischerweise auf die Größe oder das Maß der Dichtung, wenn sie einer bestimmten Last oder einem bestimmten Druck ausgesetzt wird.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Maximale Schraubenlasten: 1000 Newton --> 1000 Newton Keine Konvertierung erforderlich
Radialer Abstand: 1.82 Meter --> 1.82 Meter Keine Konvertierung erforderlich
Hydrostatische Endkraft in der Dichtung: 3136 Newton --> 3136 Newton Keine Konvertierung erforderlich
Durchmesser der Dichtung bei Lastreaktion: 0.46 Meter --> 0.46 Meter Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
k = ((1)/((0.3)+(1.5*Wm*hG)/(Hgasket*G))) --> ((1)/((0.3)+(1.5*1000*1.82)/(3136*0.46)))
Auswerten ... ...
k = 0.456106802648819
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
0.456106802648819 --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
0.456106802648819 0.456107 <-- Koeffizientwert für die Dicke des Flansches
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Heet
Thadomal Shahani Engineering College (Tsek), Mumbai
Heet hat diesen Rechner und 200+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Soupayan-Banerjee
Nationale Universität für Justizwissenschaft (NUJS), Kalkutta
Soupayan-Banerjee hat diesen Rechner und 800+ weitere Rechner verifiziert!

17 Konstruktion von Druckbehältern unter Innendruck Taschenrechner

Koeffizientenwert für die Dicke des Flansches
​ Gehen Koeffizientwert für die Dicke des Flansches = ((1)/((0.3)+(1.5*Maximale Schraubenlasten*Radialer Abstand)/(Hydrostatische Endkraft in der Dichtung*Durchmesser der Dichtung bei Lastreaktion)))
Dichtungsfaktor
​ Gehen Dichtungsfaktor = (Gesamte Befestigungskraft-Innenbereich der Dichtung*Prüfungsangst)/(Dichtungsbereich*Prüfungsangst)
Längsspannung (Axialspannung) in zylindrischer Schale
​ Gehen Längsspannung für zylindrische Schale = (Innendruck bei Längsspannung*Mittlerer Durchmesser der Schale)/4*Dicke der zylindrischen Schale
Wandstärke der zylindrischen Schale bei gegebener Reifenspannung
​ Gehen Dicke der Schale für Reifenspannung = (2*Innendruck bei Reifenspannung*Mittlerer Durchmesser der Schale)/Umfangsspannung
Innendruck eines zylindrischen Gefäßes bei Reifenspannung
​ Gehen Innendruck bei Reifenspannung = (2*Umfangsspannung*Dicke der zylindrischen Schale)/(Mittlerer Durchmesser der Schale)
Innendruck des Gefäßes bei Längsspannung
​ Gehen Innendruck bei Längsspannung = (4*Längsspannung*Dicke der zylindrischen Schale)/(Mittlerer Durchmesser der Schale)
Wandstärke des Druckbehälters bei Längsspannung
​ Gehen Dicke der Schale bei Längsspannung = (Innendruck für Behälter*Mittlerer Durchmesser der Schale)/(4*Längsspannung)
Umfangsspannung (Umfangsspannung) in der zylindrischen Schale
​ Gehen Umfangsspannung = (Innendruck für Behälter*Mittlerer Durchmesser der Schale)/2*Dicke der zylindrischen Schale
Maximaler Schraubenabstand
​ Gehen Maximaler Schraubenabstand = 2*Nominaler Schraubendurchmesser+(6*Dicke des Flansches/Dichtungsfaktor+0.5)
Durchmesser der Dichtung bei Belastungsreaktion
​ Gehen Durchmesser der Dichtung bei Lastreaktion = Außendurchmesser der Dichtung-2*Effektive Dichtungssitzbreite
Hydrostatische Endkraft unter Verwendung des Auslegungsdrucks
​ Gehen Hydrostatische Endkraft = (pi/4)*(Radialer Abstand^2)*Interner Druck
Effektive Dicke des konischen Kopfes
​ Gehen Effektive Dicke = Dicke des konischen Kopfes*(cos(Spitzenwinkel))
Reifenbelastung
​ Gehen Reifenbelastung = (Endgültige Länge-Anfangslänge)/(Anfangslänge)
Lochkreisdurchmesser
​ Gehen Lochkreisdurchmesser = Außendurchmesser der Dichtung+(2*Nominaler Schraubendurchmesser)+12
Außendurchmesser des Flansches unter Verwendung des Schraubendurchmessers
​ Gehen Außendurchmesser des Flansches = Lochkreisdurchmesser+2*Nominaler Schraubendurchmesser+12
Radialer Abstand von der Dichtungslastreaktion zum Lochkreis
​ Gehen Radialer Abstand = (Lochkreisdurchmesser-Durchmesser der Dichtung bei Lastreaktion)/2
Minimaler Schraubenabstand
​ Gehen Mindestbolzenabstand = 2.5*Nominaler Schraubendurchmesser

Koeffizientenwert für die Dicke des Flansches Formel

Koeffizientwert für die Dicke des Flansches = ((1)/((0.3)+(1.5*Maximale Schraubenlasten*Radialer Abstand)/(Hydrostatische Endkraft in der Dichtung*Durchmesser der Dichtung bei Lastreaktion)))
k = ((1)/((0.3)+(1.5*Wm*hG)/(Hgasket*G)))
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