Schnittverhältnis für gegebenen Scherwinkel des kontinuierlichen Spans Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Schnittverhältnis = tan(Scherwinkel)/(cos(Normaler Arbeitsschwaden)+(tan(Scherwinkel)*sin(Normaler Arbeitsschwaden)))
rc = tan(ϕ)/(cos(γne)+(tan(ϕ)*sin(γne)))
Diese formel verwendet 3 Funktionen, 3 Variablen
Verwendete Funktionen
sin - Sinus ist eine trigonometrische Funktion, die das Verhältnis der Länge der gegenüberliegenden Seite eines rechtwinkligen Dreiecks zur Länge der Hypotenuse beschreibt., sin(Angle)
cos - Der Kosinus eines Winkels ist das Verhältnis der an den Winkel angrenzenden Seite zur Hypotenuse des Dreiecks., cos(Angle)
tan - Der Tangens eines Winkels ist ein trigonometrisches Verhältnis der Länge der einem Winkel gegenüberliegenden Seite zur Länge der einem Winkel benachbarten Seite in einem rechtwinkligen Dreieck., tan(Angle)
Verwendete Variablen
Schnittverhältnis - Das Schnittverhältnis wird als Verhältnis der Metalldicke vor dem Schneiden zur Metalldicke nach dem Schneiden definiert.
Scherwinkel - (Gemessen in Bogenmaß) - Der Scherwinkel ist die Neigung der Scherebene mit der horizontalen Achse am Bearbeitungspunkt.
Normaler Arbeitsschwaden - (Gemessen in Bogenmaß) - Der normale Arbeitsspanwinkel ist der Ausrichtungswinkel der Spanfläche des Werkzeugs von der Referenzebene und wird auf einer Normalebene gemessen.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Scherwinkel: 11.406 Grad --> 0.199072254482436 Bogenmaß (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Normaler Arbeitsschwaden: 20 Grad --> 0.3490658503988 Bogenmaß (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
rc = tan(ϕ)/(cos(γne)+(tan(ϕ)*sin(γne))) --> tan(0.199072254482436)/(cos(0.3490658503988)+(tan(0.199072254482436)*sin(0.3490658503988)))
Auswerten ... ...
rc = 0.200005649498844
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
0.200005649498844 --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
0.200005649498844 0.200006 <-- Schnittverhältnis
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Parul Keshav
Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Anshika Arya
Nationales Institut für Technologie (NIT), Hamirpur
Anshika Arya hat diesen Rechner und 2500+ weitere Rechner verifiziert!

9 Scheren Taschenrechner

Schnittverhältnis für gegebenen Scherwinkel des kontinuierlichen Spans
​ Gehen Schnittverhältnis = tan(Scherwinkel)/(cos(Normaler Arbeitsschwaden)+(tan(Scherwinkel)*sin(Normaler Arbeitsschwaden)))
Scherwinkel der kontinuierlichen Spanbildung
​ Gehen Scherwinkel = atan((Schnittverhältnis*cos(Normaler Arbeitsschwaden))/(1-(Schnittverhältnis*sin(Normaler Arbeitsschwaden))))
Scherkraft auf Scherebene
​ Gehen Scherkraft = Resultierende Schnittkraft*cos((Scherwinkel+Mittlerer Reibungswinkel auf der Werkzeugfläche-Normaler Arbeitsschwaden))
Gesamtscherkraft nach Werkzeug
​ Gehen Gesamtscherkraft nach Werkzeug = (Schnittkraft*cos(Scherwinkel))+(Schubkraft*sin(Scherwinkel))
Scherkraft auf der Scherebene unter Verwendung der Scherfestigkeit
​ Gehen Gesamtscherkraft nach Werkzeug = Scherfestigkeit des Materials*Querschnittsfläche des ungeschnittenen Chips/sin(Scherwinkel)
Bereich der Scherung
​ Gehen Scherfläche = Querschnittsfläche des ungeschnittenen Chips/sin(Scherwinkel)
Scherfestigkeit bei gegebenem Reibungskoeffizienten beim Metallschneiden
​ Gehen Scherfestigkeit des Materials = Reibungskoeffizient*Fließdruck des weicheren Materials
Scherfestigkeit des Materials bei der Gesamtreibungskraft beim Metallschneiden
​ Gehen Scherfestigkeit des Materials = Gesamtreibungskraft nach Werkzeug/Kontaktbereich
Scherfestigkeit des Materials auf Scherebene
​ Gehen Scherfestigkeit des Materials = Gesamtscherkraft nach Werkzeug/Scherfläche

Schnittverhältnis für gegebenen Scherwinkel des kontinuierlichen Spans Formel

Schnittverhältnis = tan(Scherwinkel)/(cos(Normaler Arbeitsschwaden)+(tan(Scherwinkel)*sin(Normaler Arbeitsschwaden)))
rc = tan(ϕ)/(cos(γne)+(tan(ϕ)*sin(γne)))

Was ist ungeschnittene Chipdicke?

Die Dicke des ungeschnittenen Spans ist vergleichbar mit dem Radius der Schneidkante bei der Mikrobearbeitung. Wenn die ungeschnittene Spanstärke kleiner als ein kritischer Wert ist, tritt keine Spanbildung auf. Dieser kritische Wert wird als minimale ungeschnittene Spanstärke bezeichnet.

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