Dichtungsfaktor Taschenrechner

✖Total Fastener Force erzeugt einen aufgebrachten Flanschdruck, um die Dichtung zusammenzudrücken und abzudichten.ⓘ Gesamte Befestigungskraft [W]			+10% -10%
✖Der Innenbereich der Dichtung ist der Raum innerhalb der Form. Es ist ein Maß für den 2-D-Raum, und die Einheiten für die Fläche sind quadriert ("Länge im Quadrat").ⓘ Innenbereich der Dichtung [A₂]			+10% -10%
✖Der Prüfdruck basiert auf dem maximalen Auslegungsdruck des Systems und bei einem Druckbehälter auf dem maximal zulässigen Arbeitsdruck (MAWP) des Behälters.ⓘ Prüfungsangst [P_test]			+10% -10%
✖Der Dichtungsbereich ist der Kontaktbereich, in dem die Dichtung zwischen zwei Flanschverbindungen abgedichtet wird.ⓘ Dichtungsbereich [A₁]			+10% -10%

✖Dichtungsfaktor Der „m“-Wert, der als Wartungsfaktor bezeichnet wird, ist die Druckbelastung, die auf die Dichtung ausgeübt werden muss, um die Dichtung aufrechtzuerhalten, sobald sie unter Druck steht.ⓘ Dichtungsfaktor [m]

⎘ Kopie

👎

Formel

✖

Dichtungsfaktor

Formel

`"m" = ("W"-"A"_{"2"}*"P"_{"test"})/("A"_{"1"}*"P"_{"test"})`

Beispiel

`"2.380989"=("97N"-"13m²"*"0.39Pa")/("99m²"*"0.39Pa")`

Taschenrechner

LaTeX

Rücksetzen

👍

Herunterladen Konstruktion von Druckbehältern unter Innendruck Formeln Pdf PDF Image

Dichtungsfaktor Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Dichtungsfaktor = (Gesamte Befestigungskraft-Innenbereich der Dichtung*Prüfungsangst)/(Dichtungsbereich*Prüfungsangst)
m = (W-A₂*P_test)/(A₁*P_test)
Diese formel verwendet 5 Variablen

Verwendete Variablen

Dichtungsfaktor - Dichtungsfaktor Der „m“-Wert, der als Wartungsfaktor bezeichnet wird, ist die Druckbelastung, die auf die Dichtung ausgeübt werden muss, um die Dichtung aufrechtzuerhalten, sobald sie unter Druck steht.
Gesamte Befestigungskraft - (Gemessen in Newton) - Total Fastener Force erzeugt einen aufgebrachten Flanschdruck, um die Dichtung zusammenzudrücken und abzudichten.
Innenbereich der Dichtung - (Gemessen in Quadratmeter) - Der Innenbereich der Dichtung ist der Raum innerhalb der Form. Es ist ein Maß für den 2-D-Raum, und die Einheiten für die Fläche sind quadriert ("Länge im Quadrat").
Prüfungsangst - (Gemessen in Pascal) - Der Prüfdruck basiert auf dem maximalen Auslegungsdruck des Systems und bei einem Druckbehälter auf dem maximal zulässigen Arbeitsdruck (MAWP) des Behälters.
Dichtungsbereich - (Gemessen in Quadratmeter) - Der Dichtungsbereich ist der Kontaktbereich, in dem die Dichtung zwischen zwei Flanschverbindungen abgedichtet wird.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Gesamte Befestigungskraft: 97 Newton --> 97 Newton Keine Konvertierung erforderlich
Innenbereich der Dichtung: 13 Quadratmeter --> 13 Quadratmeter Keine Konvertierung erforderlich
Prüfungsangst: 0.39 Pascal --> 0.39 Pascal Keine Konvertierung erforderlich
Dichtungsbereich: 99 Quadratmeter --> 99 Quadratmeter Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

m = (W-A₂*P_test)/(A₁*P_test) --> (97-13*0.39)/(99*0.39)

Auswerten ... ...

m = 2.38098938098938

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

2.38098938098938 --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

2.38098938098938 ≈ 2.380989 <-- Dichtungsfaktor

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Du bist da -

Zuhause » Maschinenbau » Chemieingenieurwesen » Design von Prozessanlagen » Druckbehälter » Konstruktion von Behältern, die Innendruck ausgesetzt sind » Konstruktion von Druckbehältern unter Innendruck » Dichtungsfaktor

Credits

Erstellt von Heet

Thadomal Shahani Engineering College (Tsek), Mumbai

Heet hat diesen Rechner und 200+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Soupayan-Banerjee

Nationale Universität für Justizwissenschaft (NUJS), Kalkutta

Soupayan-Banerjee hat diesen Rechner und 800+ weitere Rechner verifiziert!

< 17 Konstruktion von Druckbehältern unter Innendruck Taschenrechner

Koeffizientenwert für die Dicke des Flansches

Gehen Koeffizientwert für die Dicke des Flansches = ((1)/((0.3)+(1.5*Maximale Schraubenlasten*Radialer Abstand)/(Hydrostatische Endkraft in der Dichtung*Durchmesser der Dichtung bei Lastreaktion)))

Dichtungsfaktor

Gehen Dichtungsfaktor = (Gesamte Befestigungskraft-Innenbereich der Dichtung*Prüfungsangst)/(Dichtungsbereich*Prüfungsangst)

Längsspannung (Axialspannung) in zylindrischer Schale

Gehen Längsspannung für zylindrische Schale = (Innendruck bei Längsspannung*Mittlerer Durchmesser der Schale)/4*Dicke der zylindrischen Schale

Wandstärke der zylindrischen Schale bei gegebener Reifenspannung

Gehen Dicke der Schale für Reifenspannung = (2*Innendruck bei Reifenspannung*Mittlerer Durchmesser der Schale)/Umfangsspannung

Innendruck eines zylindrischen Gefäßes bei Reifenspannung

Gehen Innendruck bei Reifenspannung = (2*Umfangsspannung*Dicke der zylindrischen Schale)/(Mittlerer Durchmesser der Schale)

Innendruck des Gefäßes bei Längsspannung

Gehen Innendruck bei Längsspannung = (4*Längsspannung*Dicke der zylindrischen Schale)/(Mittlerer Durchmesser der Schale)

Wandstärke des Druckbehälters bei Längsspannung

Gehen Dicke der Schale bei Längsspannung = (Innendruck für Behälter*Mittlerer Durchmesser der Schale)/(4*Längsspannung)

Umfangsspannung (Umfangsspannung) in der zylindrischen Schale

Gehen Umfangsspannung = (Innendruck für Behälter*Mittlerer Durchmesser der Schale)/2*Dicke der zylindrischen Schale

Maximaler Schraubenabstand

Gehen Maximaler Schraubenabstand = 2*Nominaler Schraubendurchmesser+(6*Dicke des Flansches/Dichtungsfaktor+0.5)

Durchmesser der Dichtung bei Belastungsreaktion

Gehen Durchmesser der Dichtung bei Lastreaktion = Außendurchmesser der Dichtung-2*Effektive Dichtungssitzbreite

Hydrostatische Endkraft unter Verwendung des Auslegungsdrucks

Gehen Hydrostatische Endkraft = (pi/4)*(Radialer Abstand^2)*Interner Druck

Effektive Dicke des konischen Kopfes

Gehen Effektive Dicke = Dicke des konischen Kopfes*(cos(Spitzenwinkel))

Reifenbelastung

Gehen Reifenbelastung = (Endgültige Länge-Anfangslänge)/(Anfangslänge)

Lochkreisdurchmesser

Gehen Lochkreisdurchmesser = Außendurchmesser der Dichtung+(2*Nominaler Schraubendurchmesser)+12

Außendurchmesser des Flansches unter Verwendung des Schraubendurchmessers

Gehen Außendurchmesser des Flansches = Lochkreisdurchmesser+2*Nominaler Schraubendurchmesser+12

Radialer Abstand von der Dichtungslastreaktion zum Lochkreis

Gehen Radialer Abstand = (Lochkreisdurchmesser-Durchmesser der Dichtung bei Lastreaktion)/2

Minimaler Schraubenabstand

Gehen Mindestbolzenabstand = 2.5*Nominaler Schraubendurchmesser

Dichtungsfaktor Formel

Dichtungsfaktor = (Gesamte Befestigungskraft-Innenbereich der Dichtung*Prüfungsangst)/(Dichtungsbereich*Prüfungsangst)
m = (W-A₂*P_test)/(A₁*P_test)

Zuhause

FREI PDFs

🔍 Suche

Kategorien

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!