Anfangsdurchmesser des Auftrags beim Drehen Taschenrechner

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Geometrie des Drehprozesses Mechanik des orthogonalen Schneidens Merchant Force Circle Metallschneidwerkzeuge

✖Die Schnittgeschwindigkeit, auch Oberflächengeschwindigkeit oder Schnittgeschwindigkeit genannt, bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der sich das Schneidwerkzeug während des Bearbeitungsprozesses über die Oberfläche des Werkstücks bewegt.ⓘ Schneidgeschwindigkeit [V_c]			+10% -10%
✖Mit der Umdrehungszahl ist die Anzahl der Drehungen des Schneidwerkzeugs um seine Achse während des Bearbeitungsvorgangs gemeint.ⓘ Drehzahl [N]			+10% -10%

✖Der Anfangsdurchmesser des Werkstücks bezieht sich auf den Durchmesser des Rohmaterials, bevor beim Bearbeitungsprozess Material entfernt wird.ⓘ Anfangsdurchmesser des Auftrags beim Drehen [d_i]

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Anfangsdurchmesser des Auftrags beim Drehen Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Anfangsdurchmesser des Werkstücks = Schneidgeschwindigkeit/(pi*Drehzahl)
d_i = V_c/(pi*N)
Diese formel verwendet 1 Konstanten, 3 Variablen

Verwendete Konstanten

pi - Archimedes-Konstante Wert genommen als 3.14159265358979323846264338327950288

Verwendete Variablen

Anfangsdurchmesser des Werkstücks - (Gemessen in Meter) - Der Anfangsdurchmesser des Werkstücks bezieht sich auf den Durchmesser des Rohmaterials, bevor beim Bearbeitungsprozess Material entfernt wird.
Schneidgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Schnittgeschwindigkeit, auch Oberflächengeschwindigkeit oder Schnittgeschwindigkeit genannt, bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der sich das Schneidwerkzeug während des Bearbeitungsprozesses über die Oberfläche des Werkstücks bewegt.
Drehzahl - (Gemessen in Radiant pro Sekunde) - Mit der Umdrehungszahl ist die Anzahl der Drehungen des Schneidwerkzeugs um seine Achse während des Bearbeitungsvorgangs gemeint.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Schneidgeschwindigkeit: 6.984811 Meter pro Sekunde --> 6.984811 Meter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
Drehzahl: 684.88 Umdrehung pro Minute --> 71.7204658827004 Radiant pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

d_i = V_c/(pi*N) --> 6.984811/(pi*71.7204658827004)

Auswerten ... ...

d_i = 0.0309999993315935

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.0309999993315935 Meter -->30.9999993315935 Millimeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

30.9999993315935 ≈ 31 Millimeter <-- Anfangsdurchmesser des Werkstücks

(Berechnung in 00.020 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Sai Venkata Phanindra Chary Arendra

Vallurupalli Nageswara Rao Vignana Jyothi Institut für Ingenieurwesen und Technologie (VNRVJIET), Hyderabad

Sai Venkata Phanindra Chary Arendra hat diesen Rechner und 100+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Rushi Shah

KJ Somaiya College of Engineering (KJ Somaiya), Mumbai

Rushi Shah hat diesen Rechner und 200+ weitere Rechner verifiziert!

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LaTeX Gehen Drehzahl = Schneidgeschwindigkeit/(pi*Anfangsdurchmesser des Werkstücks)

Schneidgeschwindigkeit

LaTeX Gehen Schneidgeschwindigkeit = pi*Anfangsdurchmesser des Werkstücks*Drehzahl

Ungeschnittene Spandicke

LaTeX Gehen Ungeschnittene Spandicke = Füttern*cos(Seitlicher Schneidkantenwinkel)

Maschinenvorschub

LaTeX Gehen Füttern = Ungeschnittene Spandicke/cos(Seitlicher Schneidkantenwinkel)

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Anfangsdurchmesser des Auftrags beim Drehen Formel

LaTeX Gehen

Anfangsdurchmesser des Werkstücks = Schneidgeschwindigkeit/(pi*Drehzahl)
d_i = V_c/(pi*N)

Bedeutung des Anfangsdurchmessers

1) Materialabtragsrate (MRR): Der Anfangsdurchmesser hilft zusammen mit dem gewünschten Enddurchmesser und der Schnittlänge bei der Berechnung des zu entfernenden Materialvolumens, was sich direkt auf die Materialabtragsrate auswirkt. 2) Schnittparameter: Sie beeinflussen die Auswahl der Schnittparameter wie Schnitttiefe, Vorschub und Schnittgeschwindigkeit. Insbesondere die Schnitttiefe hängt von der Differenz zwischen Anfangs- und Enddurchmesser ab. 3) Bearbeitungszeit: Die Kenntnis des Anfangsdurchmessers ermöglicht die Schätzung der Bearbeitungszeit. Größere Anfangsdurchmesser erfordern im Allgemeinen längere Bearbeitungszeiten. 4) Werkzeugverschleiß und -lebensdauer: Der Anfangsdurchmesser wirkt sich auf den Werkzeugverschleiß und die Werkzeuglebensdauer aus, da größere Anfangsdurchmesser zu mehr Schnittkräften und Wärmeentwicklung führen können. 5) Maßgenauigkeit und Oberflächengüte: Die genaue Kenntnis des Anfangsdurchmessers ist unerlässlich, um die erforderliche Maßgenauigkeit und Oberflächengüte im Endprodukt zu erreichen.

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