Materialabtragsrate während des Bohrvorgangs beim Vergrößern eines bestehenden Lochs Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Materialabtragsrate = pi*((Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche^2)-(Durchmesser der Arbeitsfläche^2))*Vorschubgeschwindigkeit/4
Zw = pi*((dm^2)-(dw^2))*vf/4
Diese formel verwendet 1 Konstanten, 4 Variablen
Verwendete Konstanten
pi - Archimedes-Konstante Wert genommen als 3.14159265358979323846264338327950288
Verwendete Variablen
Materialabtragsrate - (Gemessen in Kubikmeter pro Sekunde) - Die Materialabtragsrate (MRR) ist die Materialmenge, die bei Bearbeitungsvorgängen wie Bohren pro Zeiteinheit (normalerweise pro Minute) entfernt wird.
Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche - (Gemessen in Meter) - Der Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche ist der Durchmesser der Innenfläche des zylindrischen Werkstücks, durch das gebohrt wurde. Dies ist im Wesentlichen der Durchmesser des gebohrten Lochs.
Durchmesser der Arbeitsfläche - (Gemessen in Meter) - Der Arbeitsflächendurchmesser bezieht sich auf den Anfangsdurchmesser des Werkstücks vor der Bearbeitung. Dies wäre der Durchmesser des Rohmaterials, das zur Verarbeitung in die Maschine eingeführt wird.
Vorschubgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Vorschubgeschwindigkeit bezeichnet die Geschwindigkeit, mit der der Bohrer während des Bohrvorgangs in das Werkstück vordringt. Sie ist ein kritischer Parameter, der die Qualität des Lochs und die Lebensdauer des Bohrers erheblich beeinflusst.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche: 55 Millimeter --> 0.055 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Durchmesser der Arbeitsfläche: 25 Millimeter --> 0.025 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Vorschubgeschwindigkeit: 0.25 Meter pro Sekunde --> 0.25 Meter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
Zw = pi*((dm^2)-(dw^2))*vf/4 --> pi*((0.055^2)-(0.025^2))*0.25/4
Auswerten ... ...
Zw = 0.000471238898038469
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
0.000471238898038469 Kubikmeter pro Sekunde --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
0.000471238898038469 0.000471 Kubikmeter pro Sekunde <-- Materialabtragsrate
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Kumar Siddhant
Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Kethavath Srinath
Osmania Universität (OU), Hyderabad
Kethavath Srinath hat diesen Rechner und 1200+ weitere Rechner verifiziert!

7 Bohrvorgang Taschenrechner

Materialabtragungsrate während des Bohrvorgangs mit Vorschub
​ Gehen Materialabtragsrate beim Bohren = pi*(Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche^2)*Vorschubgeschwindigkeit im Bohrbetrieb*Rotationsfrequenz des Werkzeugs/4
Materialabtragsrate während des Bohrvorgangs beim Vergrößern eines bestehenden Lochs
​ Gehen Materialabtragsrate = pi*((Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche^2)-(Durchmesser der Arbeitsfläche^2))*Vorschubgeschwindigkeit/4
Durchmesser des Bohrers bei gegebener Annäherungslänge
​ Gehen Durchmesser des Bohrers = 2*Annäherungsentfernung/tan((pi/2)-(Bohrerspitzenwinkel/2))
Materialentfernungsrate während des Bohrvorgangs
​ Gehen Materialabtragsrate beim Bohren = pi*(Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche^2)*Vorschubgeschwindigkeit/4
Bearbeitungszeit für Bohroperationen
​ Gehen Bearbeitungszeit = Schnittlänge/(Vorschubgeschwindigkeit*Rotationsfrequenz des Bohrers)
Bohrspitzenwinkel für gegebene Annäherungslänge
​ Gehen Bohrerspitzenwinkel = 2*atan(0.5*Durchmesser des Bohrers/Annäherungsentfernung)
Anflugdauer für den Bohrvorgang
​ Gehen Annäherungsentfernung = 0.5*Durchmesser des Bohrers*cot(Bohrerspitzenwinkel/2)

Materialabtragsrate während des Bohrvorgangs beim Vergrößern eines bestehenden Lochs Formel

Materialabtragsrate = pi*((Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche^2)-(Durchmesser der Arbeitsfläche^2))*Vorschubgeschwindigkeit/4
Zw = pi*((dm^2)-(dw^2))*vf/4

Warum das Vergrößern eines Lochs dem Bohren eines breiteren Lochs vorgezogen wird

Wenn der Bohrvorgang stattfindet, wird aufgrund konstanter Reibung und Scherung zwischen Werkstück und Werkzeug Wärme erzeugt. Um Wärme- und Reibungsverluste zu reduzieren, ist während der Bearbeitung eine kleinere Kontaktfläche erforderlich, und daher erfolgt das Bohren in mehreren Schritten.

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