Durch mechanischen Abrieb pro Zeiteinheit entferntes Metall bei gegebener Gesamtmaterialentfernungsrate Taschenrechner

✖Die Metallentfernungsrate (MRR) ist die Materialmenge, die pro Zeiteinheit (normalerweise pro Minute) bei Bearbeitungsvorgängen wie der Verwendung einer Dreh- oder Fräsmaschine entfernt wird.ⓘ Metallentfernungsrate [Z_r]			+10% -10%
✖Die Metallentfernungsrate durch Elektrolyse ist das Metall, das pro Zeiteinheit elektrolytisch aus dem Werkstück entfernt wird.ⓘ Metallentfernungsrate durch Elektrolyse [Z_we]			+10% -10%

✖Die Metallentfernungsrate aufgrund mechanischer Abrasion ist das Metall, das pro Zeiteinheit durch mechanische Abrasion vom Werkstück entfernt wird.ⓘ Durch mechanischen Abrieb pro Zeiteinheit entferntes Metall bei gegebener Gesamtmaterialentfernungsrate [Z_wa]

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Formel

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Durch mechanischen Abrieb pro Zeiteinheit entferntes Metall bei gegebener Gesamtmaterialentfernungsrate

Formel

`"Z"_{"wa"} = "Z"_{"r"}-"Z"_{"we"}`

Beispiel

`"2.97436mm³/s"="38mm³/s"-"35.02564mm³/s"`

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Durch mechanischen Abrieb pro Zeiteinheit entferntes Metall bei gegebener Gesamtmaterialentfernungsrate Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Metallentfernungsrate aufgrund mechanischer Abrasion = Metallentfernungsrate-Metallentfernungsrate durch Elektrolyse
Z_wa = Z_r-Z_we
Diese formel verwendet 3 Variablen

Verwendete Variablen

Metallentfernungsrate aufgrund mechanischer Abrasion - (Gemessen in Kubikmeter pro Sekunde) - Die Metallentfernungsrate aufgrund mechanischer Abrasion ist das Metall, das pro Zeiteinheit durch mechanische Abrasion vom Werkstück entfernt wird.
Metallentfernungsrate - (Gemessen in Kubikmeter pro Sekunde) - Die Metallentfernungsrate (MRR) ist die Materialmenge, die pro Zeiteinheit (normalerweise pro Minute) bei Bearbeitungsvorgängen wie der Verwendung einer Dreh- oder Fräsmaschine entfernt wird.
Metallentfernungsrate durch Elektrolyse - (Gemessen in Kubikmeter pro Sekunde) - Die Metallentfernungsrate durch Elektrolyse ist das Metall, das pro Zeiteinheit elektrolytisch aus dem Werkstück entfernt wird.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Metallentfernungsrate: 38 Kubikmillimeter pro Sekunde --> 3.8E-08 Kubikmeter pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Metallentfernungsrate durch Elektrolyse: 35.02564 Kubikmillimeter pro Sekunde --> 3.502564E-08 Kubikmeter pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

Z_wa = Z_r-Z_we --> 3.8E-08-3.502564E-08

Auswerten ... ...

Z_wa = 2.97436E-09

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

2.97436E-09 Kubikmeter pro Sekunde -->2.97436 Kubikmillimeter pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

2.97436 Kubikmillimeter pro Sekunde <-- Metallentfernungsrate aufgrund mechanischer Abrasion

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

< 13 Materialabtragsrate Taschenrechner

Elektrochemisches Äquivalent der Arbeit bei volumetrischer Materialabtragsrate

Gehen Elektrochemisches Äquivalent = Metallentfernungsrate*Werkstückdichte/(Stromeffizienz in Dezimalzahl*Elektrischer Strom)

Dichte des Arbeitsmaterials bei gegebener volumetrischer Materialentfernungsrate

Gehen Werkstückdichte = Stromeffizienz in Dezimalzahl*Elektrochemisches Äquivalent*Elektrischer Strom/Metallentfernungsrate

Volumenentfernungsrate

Gehen Metallentfernungsrate = Stromeffizienz in Dezimalzahl*Elektrochemisches Äquivalent*Elektrischer Strom/Werkstückdichte

Wertigkeit des Arbeitsmaterials

Gehen Wertigkeit = (Atomgewicht des Materials*Elektrischer Strom)/(Materialabtragsrate*[Faraday])

Materialentfernungsrate in ECM

Gehen Materialabtragsrate = (Atomgewicht des Materials*Elektrischer Strom)/([Faraday]*Wertigkeit)

Erforderlicher Strom für gegebene MRR

Gehen Elektrischer Strom = (Materialabtragsrate*Wertigkeit*[Faraday])/Atomgewicht des Materials

Atomgewicht des Arbeitsmaterials

Gehen Atomgewicht des Materials = (Materialabtragsrate*Wertigkeit*[Faraday])/Elektrischer Strom

Durch mechanischen Abrieb pro Zeiteinheit entferntes Metall bei gegebener Gesamtmaterialentfernungsrate

Gehen Metallentfernungsrate aufgrund mechanischer Abrasion = Metallentfernungsrate-Metallentfernungsrate durch Elektrolyse

Metallentfernungsrate, elektrolytisch gegebene Gesamtmaterialentfernungsrate

Gehen Metallentfernungsrate durch Elektrolyse = Metallentfernungsrate-Metallentfernungsrate aufgrund mechanischer Abrasion

Gesamtmaterialentfernungsrate beim elektrolytischen Mahlen

Gehen Metallentfernungsrate = Metallentfernungsrate durch Elektrolyse+Metallentfernungsrate aufgrund mechanischer Abrasion

Der Elektrolyse ausgesetzte Arbeitsbereich bei gegebener volumetrischer Materialentfernungsrate

Gehen Eindringbereich = Metallentfernungsrate/Vorschubgeschwindigkeit

Volumetrische Materialabtragsrate bei gegebener Werkzeugvorschubgeschwindigkeit

Gehen Metallentfernungsrate = Vorschubgeschwindigkeit*Eindringbereich

Werkzeugvorschubgeschwindigkeit bei volumetrischer Materialabtragsrate

Gehen Vorschubgeschwindigkeit = Metallentfernungsrate/Eindringbereich

Durch mechanischen Abrieb pro Zeiteinheit entferntes Metall bei gegebener Gesamtmaterialentfernungsrate Formel

Metallentfernungsrate aufgrund mechanischer Abrasion = Metallentfernungsrate-Metallentfernungsrate durch Elektrolyse
Z_wa = Z_r-Z_we

Anwendungen des elektrolytischen Schleifens

1. Dieses Verfahren wird für sehr harte Materialien wie Edelstahl verwendet. Bei härteren Materialien wird das Metall zehnmal schneller und glatter entfernt als beim herkömmlichen Bearbeitungsprozess. 2. Dies ist der perfekte Prozess, der Ihnen beim Schleifen der Turbinenschaufeln hilft. 3. Es ist in der Luft- und Raumfahrtindustrie weit verbreitet. 4. Diese Art des Bearbeitungsprozesses wird auch beim Schärfen der Nadeln verwendet. 5. Es wird zur Beseitigung von Defekten auf Metalloberflächen verwendet.

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