Zugeführte Nettowärme unter Verwendung des relativen Dickenfaktors Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Nettowärmeleistung = ((Dicke des Metalls/Relativer Plattendickenfaktor)^2)*Dichte*Spezifische Wärmekapazität*(Temperatur zur Berechnung der Abkühlungsrate-Umgebungstemperatur)
Qnet = ((t/τ)^2)*ρ*Qc*(Tc-ta)
Diese formel verwendet 7 Variablen
Verwendete Variablen
Nettowärmeleistung - (Gemessen in Joule / Meter) - Die Nettowärmeleistung bezieht sich auf die Menge an Wärmeenergie, die entlang eines Materials oder Mediums übertragen wird.
Dicke des Metalls - (Gemessen in Meter) - Die Metalldicke bezieht sich auf den Abstand zwischen zwei gegenüberliegenden Oberflächen eines Metallstücks.
Relativer Plattendickenfaktor - Der relative Plattendickenfaktor ist der Faktor, der bei der Entscheidung über die relative Plattendicke hilft.
Dichte - (Gemessen in Kilogramm pro Kubikmeter) - Die Dichte eines Materials zeigt die Dichte des Materials in einem bestimmten Volumen. Sie wird als Masse pro Volumeneinheit eines bestimmten Objekts angesehen.
Spezifische Wärmekapazität - (Gemessen in Joule pro Kilogramm pro K) - Die spezifische Wärmekapazität ist die Wärme, die erforderlich ist, um die Temperatur der Masseneinheit einer bestimmten Substanz um einen bestimmten Betrag zu erhöhen.
Temperatur zur Berechnung der Abkühlungsrate - (Gemessen in Kelvin) - Die Temperatur zur Berechnung der Abkühlungsrate ist die Temperatur, bei der die Abkühlungsrate berechnet wird.
Umgebungstemperatur - (Gemessen in Kelvin) - Umgebungstemperatur ist die Temperatur der Umgebung.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Dicke des Metalls: 5 Millimeter --> 0.005 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Relativer Plattendickenfaktor: 0.616582 --> Keine Konvertierung erforderlich
Dichte: 997 Kilogramm pro Kubikmeter --> 997 Kilogramm pro Kubikmeter Keine Konvertierung erforderlich
Spezifische Wärmekapazität: 4.184 Kilojoule pro Kilogramm pro K --> 4184 Joule pro Kilogramm pro K (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Temperatur zur Berechnung der Abkühlungsrate: 500 Celsius --> 773.15 Kelvin (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Umgebungstemperatur: 37 Celsius --> 310.15 Kelvin (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
Qnet = ((t/τ)^2)*ρ*Qc*(Tc-ta) --> ((0.005/0.616582)^2)*997*4184*(773.15-310.15)
Auswerten ... ...
Qnet = 127006.558939412
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
127006.558939412 Joule / Meter -->127.006558939412 Joule / Millimeter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
127.006558939412 127.0066 Joule / Millimeter <-- Nettowärmeleistung
(Berechnung in 00.020 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Rajat Vishwakarma
Universitätsinstitut für Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Nishan Poojary
Shri Madhwa Vadiraja Institut für Technologie und Management (SMVITM), Udupi
Nishan Poojary hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

13 Wärmefluss in Schweißverbindungen Taschenrechner

Maximale Temperatur, die an einem beliebigen Punkt im Material erreicht wird
​ Gehen Spitzentemperatur erreicht bei einer Entfernung von Y = Umgebungstemperatur+(Nettowärmeleistung pro Längeneinheit*(Schmelztemperatur des unedlen Metalls-Umgebungstemperatur))/((Schmelztemperatur des unedlen Metalls-Umgebungstemperatur)*sqrt(2*pi*e)*Dichte von Metall*Dicke des Metalls*Spezifische Wärmekapazität*Entfernung von der Fusionsgrenze+Nettowärmeleistung pro Längeneinheit)
Position der Spitzentemperatur von der Fusionsgrenze
​ Gehen Entfernung von der Fusionsgrenze = ((Schmelztemperatur des unedlen Metalls-Erreichte Temperatur bei einer Entfernung von Y)*Nettowärmeleistung pro Längeneinheit)/((Erreichte Temperatur bei einer Entfernung von Y-Umgebungstemperatur)*(Schmelztemperatur des unedlen Metalls-Umgebungstemperatur)*sqrt(2*pi*e)*Dichte*Spezifische Wärmekapazität*Dicke des Metalls)
Nettowärme, die dem Schweißbereich zugeführt wird, um ihn von der Schmelzgrenze auf eine bestimmte Temperatur anzuheben
​ Gehen Nettowärmeleistung pro Längeneinheit = ((Erreichte Temperatur bei einer Entfernung von Y-Umgebungstemperatur)*(Schmelztemperatur des unedlen Metalls-Umgebungstemperatur)*sqrt(2*pi*e)*Dichte*Spezifische Wärmekapazität*Dicke des Metalls*Entfernung von der Fusionsgrenze)/(Schmelztemperatur des unedlen Metalls-Erreichte Temperatur bei einer Entfernung von Y)
Nettowärmezufuhr zur Erzielung gegebener Abkühlraten für dünne Platten
​ Gehen Nettowärmeleistung pro Längeneinheit = Dicke des Metalls/sqrt(Abkühlrate der Dünnplatte/(2*pi*Wärmeleitfähigkeit*Dichte*Spezifische Wärmekapazität*((Temperatur zur Berechnung der Abkühlungsrate-Umgebungstemperatur)^3)))
Dicke des Grundmetalls für die gewünschte Abkühlgeschwindigkeit
​ Gehen Dicke = Nettowärmeleistung pro Längeneinheit*sqrt(Kühlrate/(2*pi*Wärmeleitfähigkeit*Dichte*Spezifische Wärmekapazität*((Temperatur zur Berechnung der Abkühlungsrate-Umgebungstemperatur)^3)))
Wärmeleitfähigkeit des Grundmetalls bei gegebener Abkühlgeschwindigkeit (dünne Platten)
​ Gehen Wärmeleitfähigkeit = Abkühlrate der Dünnplatte/(2*pi*Dichte*Spezifische Wärmekapazität*((Dicke des Metalls/Nettowärmeleistung pro Längeneinheit)^2)*((Temperatur zur Berechnung der Abkühlungsrate-Umgebungstemperatur)^3))
Abkühlrate für relativ dünne Platten
​ Gehen Abkühlrate der Dünnplatte = 2*pi*Wärmeleitfähigkeit*Dichte*Spezifische Wärmekapazität*((Dicke des Metalls/Nettowärmeleistung pro Längeneinheit)^2)*((Temperatur zur Berechnung der Abkühlungsrate-Umgebungstemperatur)^3)
Relativer Plattendickenfaktor
​ Gehen Relativer Plattendickenfaktor = Dicke des Metalls*sqrt(((Temperatur zur Berechnung der Abkühlungsrate-Umgebungstemperatur)*Dichte von Metall*Spezifische Wärmekapazität)/Nettowärmeleistung pro Längeneinheit)
Dicke des Basismetalls unter Verwendung des relativen Dickenfaktors
​ Gehen Dicke des Grundmetalls = Relativer Plattendickenfaktor*sqrt(Nettowärmeleistung pro Längeneinheit/((Temperatur zur Berechnung der Abkühlungsrate-Umgebungstemperatur)*Dichte*Spezifische Wärmekapazität))
Zugeführte Nettowärme unter Verwendung des relativen Dickenfaktors
​ Gehen Nettowärmeleistung = ((Dicke des Metalls/Relativer Plattendickenfaktor)^2)*Dichte*Spezifische Wärmekapazität*(Temperatur zur Berechnung der Abkühlungsrate-Umgebungstemperatur)
Wärmeleitfähigkeit des Grundmetalls bei gegebener Abkühlgeschwindigkeit (dicke Platten)
​ Gehen Wärmeleitfähigkeit = (Kühlrate*Nettowärmeleistung pro Längeneinheit)/(2*pi*((Temperatur zur Berechnung der Abkühlungsrate-Umgebungstemperatur)^2))
Nettowärmezufuhr zur Erzielung gegebener Abkühlraten für dicke Platten
​ Gehen Nettowärmeleistung pro Längeneinheit = (2*pi*Wärmeleitfähigkeit*((Temperatur zur Berechnung der Abkühlungsrate-Umgebungstemperatur)^2))/Kühlrate
Kühlrate für relativ dicke Platten
​ Gehen Kühlrate = (2*pi*Wärmeleitfähigkeit*((Temperatur zur Berechnung der Abkühlungsrate-Umgebungstemperatur)^2))/Nettowärmeleistung pro Längeneinheit

Zugeführte Nettowärme unter Verwendung des relativen Dickenfaktors Formel

Nettowärmeleistung = ((Dicke des Metalls/Relativer Plattendickenfaktor)^2)*Dichte*Spezifische Wärmekapazität*(Temperatur zur Berechnung der Abkühlungsrate-Umgebungstemperatur)
Qnet = ((t/τ)^2)*ρ*Qc*(Tc-ta)

Warum ist es wichtig, die in der Wärmeeinflusszone erreichte Spitzentemperatur zu berechnen?

Die an jedem Punkt im Material erreichte Spitzentemperatur ist ein weiterer wichtiger Parameter, der berechnet werden muss. Dies würde helfen, festzustellen, welche Art von metallurgischen Umwandlungen wahrscheinlich in der Wärmeeinflusszone (HAZ) stattfinden.

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