Dicke der Splintverbindung Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Dicke des Splints = 0.31*Durchmesser der Splintstange
Tc = 0.31*d
Diese formel verwendet 2 Variablen
Verwendete Variablen
Dicke des Splints - (Gemessen in Meter) - Die Dicke des Splints ist das Maß dafür, wie breit der Splint in Richtung senkrecht zur Axialkraft ist.
Durchmesser der Splintstange - (Gemessen in Meter) - Der Durchmesser der Stange einer Splintverbindung ist definiert als die Länge der längsten Sehne, die über die Stange einer Splintverbindung verläuft.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Durchmesser der Splintstange: 31 Millimeter --> 0.031 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
Tc = 0.31*d --> 0.31*0.031
Auswerten ... ...
Tc = 0.00961
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
0.00961 Meter -->9.61 Millimeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
9.61 Millimeter <-- Dicke des Splints
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Erstellt von Kethavath Srinath
Osmania Universität (OU), Hyderabad
Kethavath Srinath hat diesen Rechner und 1000+ weitere Rechner erstellt!
Geprüft von Urvi Rathod
Vishwakarma Government Engineering College (VGEC), Ahmedabad
Urvi Rathod hat diesen Rechner und 1900+ weitere Rechner verifiziert!

21 Design von Maschinenelementen Taschenrechner

Sicherheitsfaktor für den dreiachsigen Spannungszustand
Gehen Sicherheitsfaktor = Zugfestigkeit/sqrt(1/2*((Normaler Stress 1-Normalstress 2)^2+(Normalstress 2-Normalstress 3)^2+(Normalstress 3-Normaler Stress 1)^2))
Äquivalente Spannung durch Verzerrungsenergietheorie
Gehen Äquivalenter Stress = 1/sqrt(2)*sqrt((Normaler Stress 1-Normalstress 2)^2+(Normalstress 2-Normalstress 3)^2+(Normalstress 3-Normaler Stress 1)^2)
Kragenreibungsmoment gemäß der Theorie des gleichmäßigen Drucks
Gehen Kragenreibungsmoment = ((Reibungskoeffizient*Belastung)*(Außendurchmesser des Kragens^3-Innendurchmesser des Kragens^3))/(3*(Außendurchmesser des Kragens^2-Innendurchmesser des Kragens^2))
Sicherheitsfaktor für biaxialen Spannungszustand
Gehen Sicherheitsfaktor = Zugfestigkeit/(sqrt(Normaler Stress 1^2+Normalstress 2^2-Normaler Stress 1*Normalstress 2))
Zugspannung im Zapfen
Gehen Zugspannung = Zugkraft auf Stangen/((pi/4*Durchmesser des Zapfens^(2))-(Durchmesser des Zapfens*Dicke des Splints))
Lagerdruck der Einheit
Gehen Lagerdruck der Einheit = (4*Kraft auf Einheit)/(pi*Anzahl der Themen*(Nenndurchmesser^2-Kerndurchmesser^2))
Scherbeanspruchung des Flachschlüssels
Gehen Scherspannung = (2*Von der Welle übertragenes Drehmoment)/(Breite des Schlüssels*Durchmesser der Welle*Länge des Schlüssels)
Polares Trägheitsmoment der hohlen kreisförmigen Welle
Gehen Polares Trägheitsmoment der Welle = (pi*(Außendurchmesser der Welle^(4)-Innendurchmesser der Welle^(4)))/32
Übersetzungsfaktor für Innenverzahnungen
Gehen Verhältnisfaktor = 2*Anzahl der Zähne des Zahnrads/(Anzahl der Zähne des Zahnrads-Zähnezahl am Stirnritzel)
Übersetzungsfaktor für Außenzahnräder
Gehen Verhältnisfaktor = 2*Anzahl der Zähne des Zahnrads/(Anzahl der Zähne des Zahnrads+Zähnezahl am Stirnritzel)
Druckspannung des Zapfens
Gehen Druckspannung im Zapfen = Belastung auf Splintverbindung/(Dicke des Splints*Zapfendurchmesser)
Zulässige Schubspannung für Cotter
Gehen Zulässige Scherspannung = Zugkraft auf Stangen/(2*Mittlere Splintbreite*Dicke des Splints)
Zulässige Schubspannung für Zapfen
Gehen Zulässige Scherspannung = Zugkraft auf Stangen/(2*Zapfenabstand*Durchmesser des Zapfens)
Pitchline-Geschwindigkeit von kämmenden Zahnrädern
Gehen Geschwindigkeit = pi*Durchmesser des Teilkreises*Geschwindigkeit in U/min/60
Kraftübertragung
Gehen Wellenleistung = 2*pi*Rotationsgeschwindigkeit*Drehmoment angelegt
Spannungsamplitude
Gehen Stressamplitude = (Maximale Spannung an der Rissspitze-Minimaler Stress)/2
Polares Trägheitsmoment der massiven kreisförmigen Welle
Gehen Polares Trägheitsmoment = (pi*Durchmesser der Welle^4)/32
Sicherheitsfaktor bei Höchst- und Arbeitsbelastung
Gehen Sicherheitsfaktor = Bruchspannung/Arbeitsstress
Dicke der Splintverbindung
Gehen Dicke des Splints = 0.31*Durchmesser der Splintstange
Scherstreckgrenze nach Theorie der maximalen Verzerrungsenergie
Gehen Scherstreckgrenze = 0.577*Zugfestigkeit
Scherstreckgrenze nach der Theorie der maximalen Scherspannung
Gehen Scherstreckgrenze = Zugfestigkeit/2

25 Gelenkgeometrie und -abmessungen Taschenrechner

Dicke des Splints bei Zugspannung im Sockel
Gehen Dicke des Splints = ((pi/4*(Außendurchmesser der Buchse^2-Durchmesser des Zapfens^2))-(Belastung am Splintgelenk)/Zugspannung im Sockel)/(Außendurchmesser der Buchse-Durchmesser des Zapfens)
Breite des Splints unter Berücksichtigung der Biegung
Gehen Mittlere Splintbreite = (3*Belastung auf Splintverbindung/(Dicke des Splints*Biegespannung in Splint)*(Durchmesser des Zapfens/4+(Durchmesser des Sockelkragens-Durchmesser des Zapfens)/6))^0.5
Dicke der Splintverbindung bei gegebener Biegespannung im Splint
Gehen Dicke des Splints = (2*Durchmesser des Sockelkragens+Durchmesser des Zapfens)*((Belastung auf Splintverbindung)/(4*Mittlere Splintbreite^2*Biegespannung in Splint))
Durchmesser des Sockelkragens der Splintverbindung bei gegebener Biegespannung im Splint
Gehen Durchmesser des Sockelkragens = (4*Mittlere Splintbreite^2*Biegespannung in Splint*(Dicke des Splints)/Belastung auf Splintverbindung-Durchmesser des Zapfens)/2
Durchmesser des Zapfens der Splintverbindung bei gegebener Biegespannung im Splint
Gehen Durchmesser des Zapfens = 4*Mittlere Splintbreite^2*Biegespannung in Splint*(Dicke des Splints)/Belastung auf Splintverbindung-2*Durchmesser des Sockelkragens
Innendurchmesser der Buchse der Splintverbindung bei gegebener Scherspannung in der Buchse
Gehen Durchmesser des Zapfens = Durchmesser des Sockelkragens-(Belastung auf Splintverbindung)/(2*Axialer Abstand vom Schlitz zum Ende des Sockelkragens*Scherspannung in der Buchse)
Durchmesser des Muffenbundes der Splintverbindung bei Schubspannung in der Muffe
Gehen Durchmesser des Sockelkragens = (Belastung auf Splintverbindung)/(2*Axialer Abstand vom Schlitz zum Ende des Sockelkragens*Scherspannung in der Buchse)+Durchmesser des Zapfens
Dicke des Splints bei Druckspannung im Sockel
Gehen Dicke des Splints = (Belastung auf Splintverbindung)/((Durchmesser des Sockelkragens-Durchmesser des Zapfens)*Druckspannung im Sockel)
Durchmesser des Muffenkragens der Splintverbindung bei gegebener Druckspannung
Gehen Durchmesser des Sockelkragens = Durchmesser des Zapfens+(Belastung auf Splintverbindung)/(Dicke des Splints*Druckspannung im Zapfen)
Durchmesser des Zapfens der Splintverbindung bei gegebener Druckspannung
Gehen Durchmesser des Zapfens = Durchmesser des Sockelkragens-(Belastung auf Splintverbindung)/(Dicke des Splints*Druckspannung im Zapfen)
Mindeststabdurchmesser in der Splintverbindung bei axialer Zugkraft und Spannung
Gehen Durchmesser der Splintstange = sqrt((4*Belastung auf Splintverbindung)/(Zugspannung im Splintgelenkstab*pi))
Querschnittsbereich des Zapfens einer Splintverbindung, der zum Versagen neigt
Gehen Querschnittsfläche des Zapfens = (pi*Durchmesser des Zapfens^2)/4-Durchmesser des Zapfens*Dicke des Splints
Durchmesser des Zapfens der Splintverbindung bei gegebener Scherspannung im Zapfen
Gehen Durchmesser des Zapfens = (Belastung auf Splintverbindung)/(2*Abstand zwischen Schlitzende und Zapfenende*Scherspannung im Zapfen)
Mindestdurchmesser des Zapfens in der Splintverbindung, der einer Druckbeanspruchung ausgesetzt ist
Gehen Durchmesser des Zapfens = Belastung auf Splintverbindung/(Crushing Stress in Cotter induziert*Dicke des Splints)
Dicke des Splints bei gegebener Scherspannung im Splint
Gehen Dicke des Splints = (Belastung auf Splintverbindung)/(2*Scherspannung in Splint*Mittlere Splintbreite)
Dicke des Splints bei Druckspannung im Zapfen
Gehen Dicke des Splints = (Belastung auf Splintverbindung)/(Druckspannung im Zapfen*Durchmesser des Zapfens)
Breite des Splints unter Berücksichtigung der Scherung
Gehen Mittlere Splintbreite = Scherkraft auf Splint/(2*Scherspannung in Splint*Dicke des Splints)
Durchmesser der Stange der Splintverbindung bei gegebenem Muffenkragendurchmesser
Gehen Durchmesser der Splintstange = Durchmesser des Sockelkragens/2.4
Durchmesser der Splintstange bei gegebenem Durchmesser des Zapfenkragens
Gehen Durchmesser der Splintstange = Durchmesser des Zapfenkragens/1.5
Durchmesser des Zapfenkragens bei gegebenem Stangendurchmesser
Gehen Durchmesser des Zapfenkragens = 1.5*Durchmesser der Splintstange
Durchmesser des Muffenkragens bei gegebenem Stangendurchmesser
Gehen Durchmesser des Sockelkragens = 2.4*Durchmesser der Splintstange
Durchmesser der Splintstange bei gegebener Dicke des Zapfenkragens
Gehen Durchmesser der Splintstange = Dicke des Zapfenkragens/(0.45)
Dicke des Zapfenkragens, wenn Stangendurchmesser verfügbar ist
Gehen Dicke des Zapfenkragens = 0.45*Durchmesser der Splintstange
Durchmesser der Splintstange bei gegebener Splintdicke
Gehen Durchmesser der Splintstange = Dicke des Splints/(0.31)
Dicke der Splintverbindung
Gehen Dicke des Splints = 0.31*Durchmesser der Splintstange

Dicke der Splintverbindung Formel

Dicke des Splints = 0.31*Durchmesser der Splintstange
Tc = 0.31*d

Ein Splint definieren?

Ein Splint ist ein flaches keilförmiges Stück Stahl. Dies wird verwendet, um zwei Stangen, die Bewegung in axialer Richtung ohne Drehung übertragen, starr zu verbinden. Diese Verbindungen können entlang der Achsen der Stangen Zug- oder Druckkräften ausgesetzt sein.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!