Werkzeugwechselkosten pro Werkzeug bei gegebener Standzeit für minimale Bearbeitungskosten Taschenrechner

✖Die Standzeit ist die Zeitspanne, in der die vom Schneidvorgang betroffene Schneide zwischen den Schärfvorgängen ihre Schneidfähigkeit behält.ⓘ Standzeit [T]			+10% -10%
✖Taylors Tool Life Exponent ist ein experimenteller Exponent, der bei der Quantifizierung der Werkzeugverschleißrate hilft.ⓘ Taylors Standzeitexponent [n]			+10% -10%
✖Die Bearbeitungs- und Bearbeitungsrate ist das Geld, das für die Bearbeitung auf und den Betrieb von Maschinen pro Zeiteinheit berechnet wird, einschließlich Gemeinkosten.ⓘ Bearbeitungs- und Betriebsrate [M]			+10% -10%
✖Der Zeitanteil des Eingriffs der Schneidkante ist der Bruchteil der Bearbeitungszeit, während der die Schneidkante des Werkzeugs mit dem Werkstück in Eingriff ist.ⓘ Zeitanteil des Schneideneingriffs [Q]			+10% -10%
✖Die Kosten eines Werkzeugs sind einfach die Kosten für ein Werkzeug, das für die Bearbeitung verwendet wird.ⓘ Kosten eines Werkzeugs [C_t]			+10% -10%

✖Die Kosten für das Wechseln jedes Werkzeugs sind die Kosten, die aufgrund der Zeit entstehen, die der Bediener zum Wechseln eines Werkzeugs benötigt, wenn er stundenweise bezahlt wird.ⓘ Werkzeugwechselkosten pro Werkzeug bei gegebener Standzeit für minimale Bearbeitungskosten [C_CT]

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Formel

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Werkzeugwechselkosten pro Werkzeug bei gegebener Standzeit für minimale Bearbeitungskosten

Formel

`"C"_{"CT"} = ("T"*"n"*"M"/("Q"*(1-"n")))-"C"_{"t"}`

Beispiel

`"30300.89"=("75min"*"0.032362"*"101"/("0.5"*(1-"0.032362")))-"100"`

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Werkzeugwechselkosten pro Werkzeug bei gegebener Standzeit für minimale Bearbeitungskosten Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs = (Standzeit*Taylors Standzeitexponent*Bearbeitungs- und Betriebsrate/(Zeitanteil des Schneideneingriffs*(1-Taylors Standzeitexponent)))-Kosten eines Werkzeugs
C_CT = (T*n*M/(Q*(1-n)))-C_t
Diese formel verwendet 6 Variablen

Verwendete Variablen

Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs - Die Kosten für das Wechseln jedes Werkzeugs sind die Kosten, die aufgrund der Zeit entstehen, die der Bediener zum Wechseln eines Werkzeugs benötigt, wenn er stundenweise bezahlt wird.
Standzeit - (Gemessen in Zweite) - Die Standzeit ist die Zeitspanne, in der die vom Schneidvorgang betroffene Schneide zwischen den Schärfvorgängen ihre Schneidfähigkeit behält.
Taylors Standzeitexponent - Taylors Tool Life Exponent ist ein experimenteller Exponent, der bei der Quantifizierung der Werkzeugverschleißrate hilft.
Bearbeitungs- und Betriebsrate - Die Bearbeitungs- und Bearbeitungsrate ist das Geld, das für die Bearbeitung auf und den Betrieb von Maschinen pro Zeiteinheit berechnet wird, einschließlich Gemeinkosten.
Zeitanteil des Schneideneingriffs - Der Zeitanteil des Eingriffs der Schneidkante ist der Bruchteil der Bearbeitungszeit, während der die Schneidkante des Werkzeugs mit dem Werkstück in Eingriff ist.
Kosten eines Werkzeugs - Die Kosten eines Werkzeugs sind einfach die Kosten für ein Werkzeug, das für die Bearbeitung verwendet wird.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Standzeit: 75 Minute --> 4500 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Taylors Standzeitexponent: 0.032362 --> Keine Konvertierung erforderlich
Bearbeitungs- und Betriebsrate: 101 --> Keine Konvertierung erforderlich
Zeitanteil des Schneideneingriffs: 0.5 --> Keine Konvertierung erforderlich
Kosten eines Werkzeugs: 100 --> Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

C_CT = (T*n*M/(Q*(1-n)))-C_t --> (4500*0.032362*101/(0.5*(1-0.032362)))-100

Auswerten ... ...

C_CT = 30300.8916557638

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

30300.8916557638 --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

30300.8916557638 ≈ 30300.89 <-- Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

< 14 Minimale Bearbeitungskosten Taschenrechner

Taylors Exponent für minimale Bearbeitungskosten bei gegebener Standzeit

Gehen Taylors Standzeitexponent = ((Zeit, ein Werkzeug zu wechseln+(Kosten eines Werkzeugs/Bearbeitungs- und Betriebsrate))*Zeitanteil des Schneideneingriffs)/(Standzeit+((Zeit, ein Werkzeug zu wechseln+(Kosten eines Werkzeugs/Bearbeitungs- und Betriebsrate))*Zeitanteil des Schneideneingriffs))

Standzeit für minimale Kosten bei minimalen Produktionskosten

Gehen Standzeit = Referenz Standzeit*((((Produktionskosten jeder Komponente/Bearbeitungs- und Betriebsrate)-Installationszeit)*Referenzschnittgeschwindigkeit*(1-Taylors Standzeitexponent)/Konstante für Bearbeitungsbedingung)^(1/Taylors Standzeitexponent))

Referenzstandzeit bei minimalen Produktionskosten

Gehen Referenz Standzeit = Standzeit/((((Produktionskosten jeder Komponente/Bearbeitungs- und Betriebsrate)-Installationszeit)*Referenzschnittgeschwindigkeit*(1-Taylors Standzeitexponent)/Konstante für Bearbeitungsbedingung)^(1/Taylors Standzeitexponent))

Nichtproduktive Zeit pro Komponente bei minimalen Produktionskosten

Gehen Installationszeit = (Produktionskosten jeder Komponente/Bearbeitungs- und Betriebsrate)-(Konstante für Bearbeitungsbedingung*((Standzeit/Referenz Standzeit)^Taylors Standzeitexponent)/(Referenzschnittgeschwindigkeit*(1-Taylors Standzeitexponent)))

Referenz-Schneidgeschwindigkeit bei minimalen Produktionskosten

Gehen Referenzschnittgeschwindigkeit = Konstante für Bearbeitungsbedingung*((Standzeit/Referenz Standzeit)^Taylors Standzeitexponent)/((1-Taylors Standzeitexponent)*((Produktionskosten jeder Komponente/Bearbeitungs- und Betriebsrate)-Installationszeit))

Bearbeitungs- und Betriebsrate bei minimalen Produktionskosten

Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = Produktionskosten jeder Komponente/(Installationszeit+(Konstante für Bearbeitungsbedingung*((Standzeit/Referenz Standzeit)^Taylors Standzeitexponent)/(Referenzschnittgeschwindigkeit*(1-Taylors Standzeitexponent))))

Mindestproduktionskosten pro Komponente

Gehen Produktionskosten jeder Komponente = Bearbeitungs- und Betriebsrate*(Installationszeit+(Konstante für Bearbeitungsbedingung*((Standzeit/Referenz Standzeit)^Taylors Standzeitexponent)/(Referenzschnittgeschwindigkeit*(1-Taylors Standzeitexponent))))

Konstante für den Bearbeitungsvorgang bei minimalen Produktionskosten

Gehen Konstante für Bearbeitungsbedingung = ((Produktionskosten jeder Komponente/Bearbeitungs- und Betriebsrate)-Installationszeit)*Referenzschnittgeschwindigkeit*(1-Taylors Standzeitexponent)/((Standzeit/Referenz Standzeit)^Taylors Standzeitexponent)

Standzeit von einem Werkzeug für minimale Bearbeitungskosten bei gegebenen Werkzeugwechselkosten pro Werkzeug

Gehen Standzeit = Zeitanteil des Schneideneingriffs*(Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs+Kosten eines Werkzeugs)*(1-Taylors Standzeitexponent)/(Taylors Standzeitexponent*Bearbeitungs- und Betriebsrate)

Werkzeugwechselkosten pro Werkzeug bei gegebener Standzeit für minimale Bearbeitungskosten

Gehen Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs = (Standzeit*Taylors Standzeitexponent*Bearbeitungs- und Betriebsrate/(Zeitanteil des Schneideneingriffs*(1-Taylors Standzeitexponent)))-Kosten eines Werkzeugs

Werkzeugwechselzeit für 1 Werkzeug bei gegebener Standzeit für minimale Bearbeitungskosten

Gehen Zeit, ein Werkzeug zu wechseln = (Standzeit*Taylors Standzeitexponent/((1-Taylors Standzeitexponent)*Zeitanteil des Schneideneingriffs))-(Kosten eines Werkzeugs/Bearbeitungs- und Betriebsrate)

Standzeit eines Werkzeugs bei minimalen Bearbeitungskosten

Gehen Standzeit = Zeitanteil des Schneideneingriffs*(Zeit, ein Werkzeug zu wechseln+(Kosten eines Werkzeugs/Bearbeitungs- und Betriebsrate))*(1-Taylors Standzeitexponent)/Taylors Standzeitexponent

Bearbeitungszeit pro Komponente für minimale Bearbeitungskosten

Gehen Bearbeitungszeit für minimale Kosten = Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts*(1-Taylors Standzeitexponent)/Bearbeitungs- und Betriebsrate

Taylors Exponent für minimale Bearbeitungskosten pro Komponente

Gehen Taylors Standzeitexponent = 1-(Bearbeitungszeit für minimale Kosten*Bearbeitungs- und Betriebsrate/Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts)

Werkzeugwechselkosten pro Werkzeug bei gegebener Standzeit für minimale Bearbeitungskosten Formel

Wie werden Werkzeugwechselkosten generiert?

Die Werkzeugwechselkosten werden für die Prozesse generiert, die im Wesentlichen das Ändern oder erneute Schärfen des Werkzeugs umfassen. Diese führen zu keinerlei Produktivität oder Gewinn. Da der Bediener jedoch die Zeit für die Ausführung dieser Aufgaben verbraucht, kosten die Bediener auch diesmal Anlagen, wenn sie stundenweise bezahlt werden.

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