Werkzeugeingriffswinkel beim Plattenfräsen unter Verwendung der Schnitttiefe Taschenrechner

✖Die Schnitttiefe beim Fräsen ist die tertiäre Schnittbewegung, die die erforderliche Materialtiefe erzeugt, die durch Zerspanung entfernt werden muss. Sie wird normalerweise in der dritten senkrechten Richtung angegeben.ⓘ Schnitttiefe beim Fräsen [d_cut]			+10% -10%
✖Der Durchmesser des Schneidwerkzeugs ist der Außendurchmesser des Schneidteils des Werkzeugs.ⓘ Durchmesser des Schneidwerkzeugs [D_t]			+10% -10%

✖Der Werkzeugeingriffswinkel beim Fräsen ist der Winkel, den der Teil des Werkzeugs bildet, der während des Bearbeitungsvorgangs in das Werkstück eingreift.ⓘ Werkzeugeingriffswinkel beim Plattenfräsen unter Verwendung der Schnitttiefe [θ]

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Formel

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Werkzeugeingriffswinkel beim Plattenfräsen unter Verwendung der Schnitttiefe

Formel

`"θ" = acos(1-(2*"d"_{"cut"}/"D"_{"t"}))`

Beispiel

`"60°"=acos(1-(2*"11.25mm"/"45mm"))`

Taschenrechner

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Werkzeugeingriffswinkel beim Plattenfräsen unter Verwendung der Schnitttiefe Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Werkzeugeingriffswinkel beim Fräsen = acos(1-(2*Schnitttiefe beim Fräsen/Durchmesser des Schneidwerkzeugs))
θ = acos(1-(2*d_cut/D_t))
Diese formel verwendet 2 Funktionen, 3 Variablen

Verwendete Funktionen

cos - Der Kosinus eines Winkels ist das Verhältnis der an den Winkel angrenzenden Seite zur Hypotenuse des Dreiecks., cos(Angle)
acos - Die Umkehrkosinusfunktion ist die Umkehrfunktion der Kosinusfunktion. Es handelt sich um die Funktion, die ein Verhältnis als Eingabe verwendet und den Winkel zurückgibt, dessen Kosinus diesem Verhältnis entspricht., acos(Number)

Verwendete Variablen

Werkzeugeingriffswinkel beim Fräsen - (Gemessen in Bogenmaß) - Der Werkzeugeingriffswinkel beim Fräsen ist der Winkel, den der Teil des Werkzeugs bildet, der während des Bearbeitungsvorgangs in das Werkstück eingreift.
Schnitttiefe beim Fräsen - (Gemessen in Meter) - Die Schnitttiefe beim Fräsen ist die tertiäre Schnittbewegung, die die erforderliche Materialtiefe erzeugt, die durch Zerspanung entfernt werden muss. Sie wird normalerweise in der dritten senkrechten Richtung angegeben.
Durchmesser des Schneidwerkzeugs - (Gemessen in Meter) - Der Durchmesser des Schneidwerkzeugs ist der Außendurchmesser des Schneidteils des Werkzeugs.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Schnitttiefe beim Fräsen: 11.25 Millimeter --> 0.01125 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Durchmesser des Schneidwerkzeugs: 45 Millimeter --> 0.045 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

θ = acos(1-(2*d_cut/D_t)) --> acos(1-(2*0.01125/0.045))

Auswerten ... ...

θ = 1.0471975511966

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

1.0471975511966 Bogenmaß -->60.0000000000113 Grad (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

60.0000000000113 ≈ 60 Grad <-- Werkzeugeingriffswinkel beim Fräsen

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Kethavath Srinath

Osmania Universität (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath hat diesen Rechner und 1200+ weitere Rechner verifiziert!

< 10+ Platten- und Schlittenfräsen Taschenrechner

Maximale Spandicke, die beim Plattenfräsen unter Verwendung der Schnitttiefe erzielt wird

Gehen Max. Spandicke = 2*Vorschubgeschwindigkeit*sqrt(Schnitttiefe beim Fräsen/Durchmesser des Schneidwerkzeugs)/(Anzahl der Zähne am Schneidwerkzeug*Rotationsfrequenz)

Maximale Spandicke, die beim Plattenfräsen unter Verwendung des Werkzeugeingriffswinkels erzielt wird

Gehen Max. Spandicke = Vorschubgeschwindigkeit*sin(Werkzeugeingriffswinkel beim Fräsen)/(Anzahl der Zähne am Schneidwerkzeug*Rotationsfrequenz)

Durchmesser des Werkzeugs bei gegebenem Anteil des Kanteneingriffs für Platten- und Seitenfräsen

Gehen Durchmesser eines Schneidwerkzeugs für Platten = 2*Arbeitsengagement/(sin((Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements-0.25)*2*pi)+1)

Arbeitseinsatz bei gegebenem Anteil des Kanteneingriffs für Platten- und Seitenfräsen

Gehen Arbeitsengagement = (sin((Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements-0.25)*2*pi)+1)*Durchmesser eines Schneidwerkzeugs für Platten/2

Anteil des Schneidkanteneingriffs beim Platten- und Seitenfräsen

Gehen Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements = 0.25+(asin((2*Arbeitsengagement/Durchmesser eines Schneidwerkzeugs)-1)/(2*pi))

Mindestanfluglänge beim Brammenfräsen erforderlich

Gehen Länge des Anflugs = sqrt(Schnitttiefe beim Fräsen*(Durchmesser des Schneidwerkzeugs-Schnitttiefe beim Fräsen))

Werkzeugeingriffswinkel beim Plattenfräsen unter Verwendung der Schnitttiefe

Gehen Werkzeugeingriffswinkel beim Fräsen = acos(1-(2*Schnitttiefe beim Fräsen/Durchmesser des Schneidwerkzeugs))

Schnitttiefe beim Plattenfräsen unter Verwendung des Werkzeugeingriffswinkels

Gehen Schnitttiefe beim Fräsen = (1-cos(Werkzeugeingriffswinkel beim Fräsen))*Durchmesser des Schneidwerkzeugs/2

Vorschub beim Plattenfräsen bei vorgegebener Vorschubgeschwindigkeit

Gehen Vorschubgeschwindigkeit = Vorschubgeschwindigkeit/Frequenz der Hin- und Herbewegungen

Vorschubgeschwindigkeit des Werkstücks beim Plattenfräsen

Gehen Vorschubgeschwindigkeit = Vorschubgeschwindigkeit*Frequenz der Hin- und Herbewegungen

Werkzeugeingriffswinkel beim Plattenfräsen unter Verwendung der Schnitttiefe Formel

Werkzeugeingriffswinkel beim Fräsen = acos(1-(2*Schnitttiefe beim Fräsen/Durchmesser des Schneidwerkzeugs))
θ = acos(1-(2*d_cut/D_t))

Optimales Schneiden beim Fräsen

Optimales Schneiden bedeutet, Späne mit der optimalen Geometrie für das jeweilige Werkzeug und das jeweilige zu schneidende Material zu erstellen. Dies erfordert die Steuerung der Vorschubgeschwindigkeit, der Spindeldrehzahl, der Schnitttiefe und des Eingriffs des Werkzeugs in das Material.

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