Minimale Gesamtkosten Taschenrechner

✖Die Mindestkosten geben den Preis an, der mit der Herstellung des Produkts verbunden ist.ⓘ Minimale Kosten [C_min]			+10% -10%
✖Unter Werkzeugkosten versteht man den Geldbetrag, der für den Kauf, die Wartung und den Austausch von Werkzeugen ausgegeben wird.ⓘ Werkzeugkosten [TC]			+10% -10%
✖Unter Maschinenkosten versteht man den Geldbetrag, der für den Kauf und die Wartung von Maschinen ausgegeben wird.ⓘ Maschinenkosten [MC]			+10% -10%
✖Die Werkzeugwechselzeit ist die durchschnittliche Zeit, die der Bediener oder das Automatisierungssystem (z. B. automatischer Werkzeugwechsler – ATC) benötigt, um das Werkzeug zu wechseln.ⓘ Werkzeugwechselzeit [t_charge]			+10% -10%
✖Die Anzahl der Drehungen bezieht sich auf die Anzahl der Drehungen der Maschine um einen festen Punkt.ⓘ Anzahl der Umdrehungen [NOR]			+10% -10%

✖Die minimalen Gesamtkosten sind der Mindestbetrag, der für die Ausführung eines gesamten Maschinensystems erforderlich ist.ⓘ Minimale Gesamtkosten [TMC]

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Formel

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Minimale Gesamtkosten

Formel

`"TMC" = ("C"_{"min"}/(("TC"/"MC"+"t"_{"charge"})*(1/"NOR"-1))^"NOR")`

Beispiel

`"-811.175628"=("1223"/(("200"/"10000"+"1.7s")*(1/"3"-1))^"3")`

Taschenrechner

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Minimale Gesamtkosten Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Gesamte Mindestkosten = (Minimale Kosten/((Werkzeugkosten/Maschinenkosten+Werkzeugwechselzeit)*(1/Anzahl der Umdrehungen-1))^Anzahl der Umdrehungen)
TMC = (C_min/((TC/MC+t_charge)*(1/NOR-1))^NOR)
Diese formel verwendet 6 Variablen

Verwendete Variablen

Gesamte Mindestkosten - Die minimalen Gesamtkosten sind der Mindestbetrag, der für die Ausführung eines gesamten Maschinensystems erforderlich ist.
Minimale Kosten - Die Mindestkosten geben den Preis an, der mit der Herstellung des Produkts verbunden ist.
Werkzeugkosten - Unter Werkzeugkosten versteht man den Geldbetrag, der für den Kauf, die Wartung und den Austausch von Werkzeugen ausgegeben wird.
Maschinenkosten - Unter Maschinenkosten versteht man den Geldbetrag, der für den Kauf und die Wartung von Maschinen ausgegeben wird.
Werkzeugwechselzeit - (Gemessen in Zweite) - Die Werkzeugwechselzeit ist die durchschnittliche Zeit, die der Bediener oder das Automatisierungssystem (z. B. automatischer Werkzeugwechsler – ATC) benötigt, um das Werkzeug zu wechseln.
Anzahl der Umdrehungen - Die Anzahl der Drehungen bezieht sich auf die Anzahl der Drehungen der Maschine um einen festen Punkt.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Minimale Kosten: 1223 --> Keine Konvertierung erforderlich
Werkzeugkosten: 200 --> Keine Konvertierung erforderlich
Maschinenkosten: 10000 --> Keine Konvertierung erforderlich
Werkzeugwechselzeit: 1.7 Zweite --> 1.7 Zweite Keine Konvertierung erforderlich
Anzahl der Umdrehungen: 3 --> Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

TMC = (C_min/((TC/MC+t_charge)*(1/NOR-1))^NOR) --> (1223/((200/10000+1.7)*(1/3-1))^3)

Auswerten ... ...

TMC = -811.175627617694

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

-811.175627617694 --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

-811.175627617694 ≈ -811.175628 <-- Gesamte Mindestkosten

(Berechnung in 00.021 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Anirudh Singh

Nationales Institut für Technologie (NIT), Jamshedpur

Anirudh Singh hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Team Softusvista

Softusvista Office (Pune), Indien

Team Softusvista hat diesen Rechner und 1100+ weitere Rechner verifiziert!

< 20 Metall schneiden Taschenrechner

Minimale Gesamtkosten

Gehen Gesamte Mindestkosten = (Minimale Kosten/((Werkzeugkosten/Maschinenkosten+Werkzeugwechselzeit)*(1/Anzahl der Umdrehungen-1))^Anzahl der Umdrehungen)

Winkel der Scherebene

Gehen Scherwinkelmetall = arctan((Chip-Verhältnis*cos(Rechenwinkel))/(1-Chip-Verhältnis*sin(Rechenwinkel)))

Scherwinkel

Gehen Scherwinkelmetall = atan(Breite*cos(Theta)/(1-Breite*sin(Theta)))

Maximale Produktionsrate

Gehen Maximale Produktionsrate = Kosten für die Metallzerspanung/(((1/Anzahl der Umdrehungen-1)*Werkzeugwechselzeit)^Anzahl der Umdrehungen)

Normale Kraft

Gehen Normale Kraft = Zentripetalkraft*sin(Theta)+Tangentialkraft*cos(Theta)

Scherkraft

Gehen Scherkraft = Zentripetalkraft*cos(Theta)-Tangentialkraft*sin(Theta)

Scherbelastung in der Bearbeitung

Gehen Scherdehnungsbearbeitung = tan(Scherwinkelebene-Rechenwinkel)+cos(Scherwinkelebene)

Scherbeanspruchung

Gehen Scherbelastung = tan(Scherwinkelmetall)+cot(Scherwinkelmetall-Rechenwinkel)

Volumenentfernungsrate

Gehen Volumetrische Entfernungsrate = Atomares Gewicht*Aktueller Wert/(Materialdichte*Wertigkeit*96500)

Biegezugabe

Gehen Biegezugabe = Unterlegter Winkel in Radianten*(Radius+Dehnungsfaktor*Stangendicke des Metalls)

Elektroentladungsbearbeitung

Gehen Elektroerosionsbearbeitung = Stromspannung*(1-e^(-Zeit/(Widerstand*Kapazität)))

Spitze bis Talhöhe

Gehen Höhe = Füttern/(tan(Winkel A)+cot(Winkel B))

Extrusion und Drahtziehen

Gehen Extrusion und Drahtziehen = Dehnungsfaktor beim Zeichenvorgang*ln(Flächenverhältnis)

Bloße Streckgrenze

Gehen Scherstreckgrenze = Breite*Füttern*cosec(Scherwinkel)

Massenentfernungsrate

Gehen Massenentfernungsrate = Gewicht*Aktuelle Größe/(Wertigkeit*96500)

Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Winkelgeschwindigkeit

Gehen Schneidgeschwindigkeit = pi*Durchmesser*Winkelgeschwindigkeit

Spezifischer Stromverbrauch

Gehen Spezifischer Stromverbrauch = Macht/(Breite*Füttern)

Maximale Gewinnrate

Gehen Maximale Gewinnrate = 1/(Füttern*Drehgeschwindigkeit)

Scherdehnung bei tangentialer Verschiebung und Originallänge

Gehen Scherbelastung = Tangentialverschiebung/Anfangslänge

Spitze-zu-Tal-Höhe bei Vorschub und Radius

Gehen Gipfel-zu-Tal-Höhe = (Füttern^2)/8*Radius

Minimale Gesamtkosten Formel

Gesamte Mindestkosten = (Minimale Kosten/((Werkzeugkosten/Maschinenkosten+Werkzeugwechselzeit)*(1/Anzahl der Umdrehungen-1))^Anzahl der Umdrehungen)
TMC = (C_min/((TC/MC+t_charge)*(1/NOR-1))^NOR)

Was sind die gesamten Mindestkosten?

Die minimalen Gesamtkosten sind der Mindestbetrag, der für die Ausführung des gesamten Maschinensystems erforderlich ist.

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