Rohrseitiger Massendurchfluss der Flüssigkeit bei gegebener Anzahl von Rohren und Flüssigkeitsgeschwindigkeit Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Massendurchsatz = (Anzahl der Röhren*Flüssigkeitsdichte*Flüssigkeitsgeschwindigkeit*pi*(Rohrinnendurchmesser)^2)/4
Mflow = (NTubes*ρfluid*Vf*pi*(Dinner)^2)/4
Diese formel verwendet 1 Konstanten, 5 Variablen
Verwendete Konstanten
pi - Archimedes-Konstante Wert genommen als 3.14159265358979323846264338327950288
Verwendete Variablen
Massendurchsatz - (Gemessen in Kilogramm / Sekunde) - Der Massendurchfluss ist die Masse eines Stoffes, die pro Zeiteinheit fließt.
Anzahl der Röhren - Die Anzahl der Rohre in einem Wärmetauscher bezieht sich auf die Anzahl der einzelnen Rohre, die die Wärmeübertragungsfläche im Inneren des Wärmetauschers bilden.
Flüssigkeitsdichte - (Gemessen in Kilogramm pro Kubikmeter) - Die Flüssigkeitsdichte ist definiert als das Verhältnis der Masse einer bestimmten Flüssigkeit zum Volumen, das sie einnimmt.
Flüssigkeitsgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Flüssigkeitsgeschwindigkeit ist definiert als die Geschwindigkeit, mit der Flüssigkeit in einem Rohr oder Rohr fließt.
Rohrinnendurchmesser - (Gemessen in Meter) - Der Rohrinnendurchmesser ist der Innendurchmesser, an dem die Flüssigkeit fließt. Die Rohrdicke wird nicht berücksichtigt.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Anzahl der Röhren: 55 --> Keine Konvertierung erforderlich
Flüssigkeitsdichte: 995 Kilogramm pro Kubikmeter --> 995 Kilogramm pro Kubikmeter Keine Konvertierung erforderlich
Flüssigkeitsgeschwindigkeit: 2.5 Meter pro Sekunde --> 2.5 Meter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
Rohrinnendurchmesser: 11.5 Millimeter --> 0.0115 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
Mflow = (NTubesfluid*Vf*pi*(Dinner)^2)/4 --> (55*995*2.5*pi*(0.0115)^2)/4
Auswerten ... ...
Mflow = 14.2105648538928
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
14.2105648538928 Kilogramm / Sekunde --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
14.2105648538928 14.21056 Kilogramm / Sekunde <-- Massendurchsatz
(Berechnung in 00.020 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Rishi Vadodaria
Malviya National Institute of Technology (MNIT JAIPUR), JAIPUR
Rishi Vadodaria hat diesen Rechner und 200+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Vaibhav Mishra
DJ Sanghvi Hochschule für Technik (DJSCE), Mumbai
Vaibhav Mishra hat diesen Rechner und 200+ weitere Rechner verifiziert!

25 Grundformeln für Wärmetauscherkonstruktionen Taschenrechner

Druckabfall von Dampf in Kondensatoren bei Dampf auf der Mantelseite
​ Gehen Druckabfall auf der Gehäuseseite = 0.5*8*Reibungsfaktor*(Länge des Rohrs/Schallwandabstand)*(Schalendurchmesser/Äquivalenter Durchmesser)*(Flüssigkeitsdichte/2)*(Flüssigkeitsgeschwindigkeit^2)*((Flüssigkeitsviskosität bei Massentemperatur/Flüssigkeitsviskosität bei Wandtemperatur)^-0.14)
Mantelseitiger Druckabfall im Wärmetauscher
​ Gehen Druckabfall auf der Gehäuseseite = (8*Reibungsfaktor*(Länge des Rohrs/Schallwandabstand)*(Schalendurchmesser/Äquivalenter Durchmesser))*(Flüssigkeitsdichte/2)*(Flüssigkeitsgeschwindigkeit^2)*((Flüssigkeitsviskosität bei Massentemperatur/Flüssigkeitsviskosität bei Wandtemperatur)^-0.14)
Rohrseitiger Druckabfall im Wärmetauscher für turbulente Strömung
​ Gehen Rohrseitiger Druckabfall = Anzahl der Rohrseitendurchgänge*(8*Reibungsfaktor*(Länge des Rohrs/Rohrinnendurchmesser)*(Flüssigkeitsviskosität bei Massentemperatur/Flüssigkeitsviskosität bei Wandtemperatur)^-0.14+2.5)*(Flüssigkeitsdichte/2)*(Flüssigkeitsgeschwindigkeit^2)
Rohrseitiger Druckabfall im Wärmetauscher für laminare Strömung
​ Gehen Rohrseitiger Druckabfall = Anzahl der Rohrseitendurchgänge*(8*Reibungsfaktor*(Länge des Rohrs/Rohrinnendurchmesser)*(Flüssigkeitsviskosität bei Massentemperatur/Flüssigkeitsviskosität bei Wandtemperatur)^-0.25+2.5)*(Flüssigkeitsdichte/2)*(Flüssigkeitsgeschwindigkeit^2)
Reynolds-Zahl für Kondensatfilm außerhalb vertikaler Rohre im Wärmetauscher
​ Gehen Reynold-Zahl = 4*Massendurchsatz/(pi*Rohraußendurchmesser*Anzahl der Röhren*Flüssigkeitsviskosität bei Massentemperatur)
Reynolds-Zahl für Kondensatfilm in vertikalen Rohren im Kondensator
​ Gehen Reynold-Zahl = 4*Massendurchsatz/(pi*Rohrinnendurchmesser*Anzahl der Röhren*Flüssigkeitsviskosität bei Massentemperatur)
Anzahl der Rohre im Rohrbündelwärmetauscher
​ Gehen Anzahl der Röhren = 4*Massendurchsatz/(Flüssigkeitsdichte*Flüssigkeitsgeschwindigkeit*pi*(Rohrinnendurchmesser)^2)
Mantelbereich für Wärmetauscher
​ Gehen Shell-Bereich = (Röhrenabstand-Rohraußendurchmesser)*Schalendurchmesser*(Schallwandabstand/Röhrenabstand)
Stapelentwurfs-Druckentwurf für Ofen
​ Gehen Zugdruck = 0.0342*(Höhe des Stapels)*Luftdruck*(1/Umgebungstemperatur-1/Rauchgastemperatur)
Anzahl der Übertragungseinheiten für Plattenwärmetauscher
​ Gehen Anzahl der Transfereinheiten = (Auslasstemperatur-Einlasstemperatur)/Protokollieren Sie die mittlere Temperaturdifferenz
Äquivalenter Durchmesser für quadratische Teilung im Wärmetauscher
​ Gehen Äquivalenter Durchmesser = (1.27/Rohraußendurchmesser)*((Röhrenabstand^2)-0.785*(Rohraußendurchmesser^2))
Äquivalenter Durchmesser für Dreiecksteilung im Wärmetauscher
​ Gehen Äquivalenter Durchmesser = (1.10/Rohraußendurchmesser)*((Röhrenabstand^2)-0.917*(Rohraußendurchmesser^2))
Viskositätskorrekturfaktor für Rohrbündelwärmetauscher
​ Gehen Viskositätskorrekturfaktor = (Flüssigkeitsviskosität bei Massentemperatur/Flüssigkeitsviskosität bei Wandtemperatur)^0.14
Wärmetauschervolumen für Kohlenwasserstoffanwendungen
​ Gehen Wärmetauschervolumen = (Wärmeleistung des Wärmetauschers/Protokollieren Sie die mittlere Temperaturdifferenz)/100000
Wärmetauschervolumen für Luftzerlegungsanwendungen
​ Gehen Wärmetauschervolumen = (Wärmeleistung des Wärmetauschers/Protokollieren Sie die mittlere Temperaturdifferenz)/50000
Erforderliche Pumpleistung im Wärmetauscher bei gegebenem Druckabfall
​ Gehen Pumpleistung = (Massendurchsatz*Rohrseitiger Druckabfall)/Flüssigkeitsdichte
Anzahl der Rohre in der mittleren Reihe bei gegebenem Bündeldurchmesser und Rohrabstand
​ Gehen Anzahl der Rohre in der vertikalen Rohrreihe = Bündeldurchmesser/Röhrenabstand
Anzahl der Rohre im Acht-Durchlauf-Dreiecksabstand bei gegebenem Bündeldurchmesser
​ Gehen Anzahl der Röhren = 0.0365*(Bündeldurchmesser/Rohraußendurchmesser)^2.675
Anzahl der Rohre im Sechsgang-Dreiecksabstand bei gegebenem Bündeldurchmesser
​ Gehen Anzahl der Röhren = 0.0743*(Bündeldurchmesser/Rohraußendurchmesser)^2.499
Anzahl der Rohre in einem Durchgang, Dreiecksteilung bei gegebenem Bündeldurchmesser
​ Gehen Anzahl der Röhren = 0.319*(Bündeldurchmesser/Rohraußendurchmesser)^2.142
Anzahl der Rohre im zweistufigen Dreiecksabstand bei gegebenem Bündeldurchmesser
​ Gehen Anzahl der Röhren = 0.249*(Bündeldurchmesser/Rohraußendurchmesser)^2.207
Anzahl der Rohre im Vierpass-Dreiecksabstand bei gegebenem Bündeldurchmesser
​ Gehen Anzahl der Röhren = 0.175*(Bündeldurchmesser/Rohraußendurchmesser)^2.285
Vorkehrung für Wärmeausdehnung und -kontraktion im Wärmetauscher
​ Gehen Wärmeausdehnung = (97.1*10^-6)*Länge des Rohrs*Temperaturunterschied
Anzahl der Leitbleche im Rohrbündelwärmetauscher
​ Gehen Anzahl der Leitbleche = (Länge des Rohrs/Schallwandabstand)-1
Manteldurchmesser des Wärmetauschers bei gegebenem Abstand und Bündeldurchmesser
​ Gehen Schalendurchmesser = Shell-Räumung+Bündeldurchmesser

Rohrseitiger Massendurchfluss der Flüssigkeit bei gegebener Anzahl von Rohren und Flüssigkeitsgeschwindigkeit Formel

Massendurchsatz = (Anzahl der Röhren*Flüssigkeitsdichte*Flüssigkeitsgeschwindigkeit*pi*(Rohrinnendurchmesser)^2)/4
Mflow = (NTubes*ρfluid*Vf*pi*(Dinner)^2)/4
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