Radentfernungsparameter gegebene Radentfernungsrate Taschenrechner

✖Die Scheibenabtragsrate ist die Materialmenge, die pro Zeiteinheit über die Schleifscheibe abgetragen wird.ⓘ Radabtragsrate [Z_t]			+10% -10%
✖Schubkraft, die beim Schleifen senkrecht auf das Werkstück wirkt.ⓘ Schubkraft [F_t]			+10% -10%
✖Die Schwellenschubkraft ist die Schubkraft, die erforderlich ist, um den Schleifvorgang am Anfang des Schneidbereichs einzuleiten und aufrechtzuerhalten.ⓘ Schwellenschubkraft [F_t0]			+10% -10%

✖Der Radabtragungsparameter ist das Verhältnis des pro Zeiteinheit und pro Schubkrafteinheit abgetragenen Radvolumens.ⓘ Radentfernungsparameter gegebene Radentfernungsrate [Λ_t]

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Formel

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Radentfernungsparameter gegebene Radentfernungsrate

Formel

`"Λ"_{"t"} = "Z"_{"t"}/("F"_{"t"}-"F"_{"t0"})`

Beispiel

`"2.4"="103.2m³/s"/("45N"-"2N")`

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Radentfernungsparameter gegebene Radentfernungsrate Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Radabnahme-Parameter = Radabtragsrate/(Schubkraft-Schwellenschubkraft)
Λ_t = Z_t/(F_t-F_t0)
Diese formel verwendet 4 Variablen

Verwendete Variablen

Radabnahme-Parameter - Der Radabtragungsparameter ist das Verhältnis des pro Zeiteinheit und pro Schubkrafteinheit abgetragenen Radvolumens.
Radabtragsrate - (Gemessen in Kubikmeter pro Sekunde) - Die Scheibenabtragsrate ist die Materialmenge, die pro Zeiteinheit über die Schleifscheibe abgetragen wird.
Schubkraft - (Gemessen in Newton) - Schubkraft, die beim Schleifen senkrecht auf das Werkstück wirkt.
Schwellenschubkraft - (Gemessen in Newton) - Die Schwellenschubkraft ist die Schubkraft, die erforderlich ist, um den Schleifvorgang am Anfang des Schneidbereichs einzuleiten und aufrechtzuerhalten.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Radabtragsrate: 103.2 Kubikmeter pro Sekunde --> 103.2 Kubikmeter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
Schubkraft: 45 Newton --> 45 Newton Keine Konvertierung erforderlich
Schwellenschubkraft: 2 Newton --> 2 Newton Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

Λ_t = Z_t/(F_t-F_t0) --> 103.2/(45-2)

Auswerten ... ...

Λ_t = 2.4

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

2.4 --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

2.4 <-- Radabnahme-Parameter

(Berechnung in 00.020 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 100+ weitere Rechner verifiziert!

< 19 Entfernungsparameter Taschenrechner

Vorschubgeschwindigkeit bei gegebenem Werkstück- und Scheibenabtragungsparameter

Gehen Vorschubgeschwindigkeit = Maschinen-Vorschubgeschwindigkeit/(1+(Radabnahme-Parameter*Durchmesser des Werkstücks/(Parameter zur Werkstückentnahme*Durchmesser der Schleifscheibe)))

Werkstückentfernungsparameter bei Vorschub und Maschinenvorschubgeschwindigkeit

Gehen Parameter zur Werkstückentnahme = Radabnahme-Parameter*Durchmesser des Werkstücks/(((Maschinen-Vorschubgeschwindigkeit/Vorschubgeschwindigkeit)-1)*Durchmesser der Schleifscheibe)

Maschinenzustellgeschwindigkeit bei Werkstück- und Scheibenabnahmeparameter

Gehen Maschinen-Vorschubgeschwindigkeit = Vorschubgeschwindigkeit*(1+(Radabnahme-Parameter*Durchmesser des Werkstücks/(Parameter zur Werkstückentnahme*Durchmesser der Schleifscheibe)))

Radentfernungsparameter bei gegebenem Vorschub und Maschinenvorschubgeschwindigkeit

Gehen Radabnahme-Parameter = Parameter zur Werkstückentnahme*Durchmesser der Schleifscheibe*((Maschinen-Vorschubgeschwindigkeit/Vorschubgeschwindigkeit)-1)/Durchmesser des Werkstücks

Vorschubgeschwindigkeit gegeben Zeitspanvolumen

Gehen Vorschubgeschwindigkeit = Metallentfernungsrate/(pi*Durchmesser des Werkstücks*Breite der Schleifbahn)

Schnittbreite bei gegebener Zeitspanungsrate

Gehen Breite der Schleifbahn = Metallentfernungsrate/(Vorschubgeschwindigkeit*pi*Durchmesser des Werkstücks)

Zeitspanvolumen bei gegebenem Durchmesser des Werkstücks

Gehen Metallentfernungsrate = pi*Durchmesser des Werkstücks*Breite der Schleifbahn*Vorschubgeschwindigkeit

Schwellenschubkraft bei vorgegebenem Werkstückentfernungsparameter

Gehen Schwellenschubkraft = Schubkraft-(Materialabtragsleistung beim Schleifen/Parameter zur Werkstückentnahme)

Werkstückabtragungsparameter bei gegebener Zeitspanungsrate

Gehen Parameter zur Werkstückentnahme = Materialabtragsleistung beim Schleifen/(Schubkraft-Schwellenschubkraft)

Schubkraft bei vorgegebenem Werkstückentfernungsparameter

Gehen Schubkraft = (Materialabtragsleistung beim Schleifen/Parameter zur Werkstückentnahme)+Schwellenschubkraft

Zeitspanvolumen bei gegebenem Werkstückabtragsparameter

Gehen Materialabtragsleistung beim Schleifen = (Schubkraft-Schwellenschubkraft)*Parameter zur Werkstückentnahme

Radentfernungsrate gegebener Radentfernungsparameter

Gehen Radabtragsrate = Radabnahme-Parameter*(Schubkraft-Schwellenschubkraft)

Radentfernungsparameter gegebene Radentfernungsrate

Gehen Radabnahme-Parameter = Radabtragsrate/(Schubkraft-Schwellenschubkraft)

Zeit für den Zündbetrieb

Gehen Dauer des Ausfunkvorgangs = Anzahl der Werkstückumdrehungen/Rotationsfrequenz des Werkstücks

Relative Kontaktfläche der Körner bei Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt

Gehen Relative Kontaktfläche des Korns = ((Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt/100)-0.6)/0.05

Werkstückabtragsparameter gegeben Schleifverhältnis

Gehen Parameter zur Werkstückentnahme = Mahlverhältnis*Radabnahme-Parameter

Radentfernungsparameter gegeben Schleifverhältnis

Gehen Radabnahme-Parameter = Parameter zur Werkstückentnahme/Mahlverhältnis

Schleifverhältnis

Gehen Mahlverhältnis = Parameter zur Werkstückentnahme/Radabnahme-Parameter

Korngröße gegeben Korndurchmesser

Gehen Körnung (in mm) = 0.0254/Korndurchmesser der Schleifscheibe

Radentfernungsparameter gegebene Radentfernungsrate Formel

Radabnahme-Parameter = Radabtragsrate/(Schubkraft-Schwellenschubkraft)
Λ_t = Z_t/(F_t-F_t0)

Wie kann die Schnittkraft reduziert werden?

Das Verfahren zum Reduzieren der Schnittkräfte besteht darin, die Stempellänge zu erhöhen. Stempel oder Stempelgruppen werden zunehmend um etwa eine Materialstärke kürzer. Dies führt zu einer Kraftverteilung während der Stanz- oder Stichwirkung auf die Stempeleinbauten, wodurch die Gesamtkraft verringert wird.

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