Gemiddelde materiaalverwijderingssnelheid gegeven snedediepte voor kotterbewerking Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Materiaalverwijderingspercentage tijdens kotterbewerking = pi*Voedingssnelheid bij bewerking*Snedediepte bij bewerking*Rotatiefrequentie van het werkstuk*(Bewerkte oppervlaktediameter-Snedediepte bij bewerking)
Zw-Boring = pi*f*dcut*nw*(dmc-dcut)
Deze formule gebruikt 1 Constanten, 5 Variabelen
Gebruikte constanten
pi - De constante van Archimedes Waarde genomen als 3.14159265358979323846264338327950288
Variabelen gebruikt
Materiaalverwijderingspercentage tijdens kotterbewerking - (Gemeten in Kubieke meter per seconde) - Materiaalverwijderingssnelheid bij kotterbewerking (MRR) is de hoeveelheid materiaal die per tijdseenheid (meestal per minuut) wordt verwijderd bij het uitvoeren van bewerkingen zoals het gebruik van een draaibank of freesmachine.
Voedingssnelheid bij bewerking - (Gemeten in Meter per omwenteling) - De voedingssnelheid bij bewerking wordt gedefinieerd als de afstand die het gereedschap aflegt tijdens één spilomwenteling.
Snedediepte bij bewerking - (Gemeten in Meter) - Snedediepte bij machinale bewerking is de tertiaire snijbeweging die zorgt voor de noodzakelijke materiaaldiepte die moet worden verwijderd door machinale bewerking. Het wordt meestal gegeven in de derde loodrechte richting.
Rotatiefrequentie van het werkstuk - (Gemeten in Radiaal per seconde) - De rotatiefrequentie van het werkstuk wordt gedefinieerd als het aantal rotaties dat het werkstuk in een bepaalde tijdseenheid maakt.
Bewerkte oppervlaktediameter - (Gemeten in Meter) - Bewerkte oppervlaktediameter is de diameter van een cilindrische taak of werkstuk na bewerking.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Voedingssnelheid bij bewerking: 2.7 Millimeter per omwenteling --> 0.0027 Meter per omwenteling (Bekijk de conversie ​hier)
Snedediepte bij bewerking: 13 Millimeter --> 0.013 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
Rotatiefrequentie van het werkstuk: 750 Revolutie per minuut --> 78.5398163357453 Radiaal per seconde (Bekijk de conversie ​hier)
Bewerkte oppervlaktediameter: 480 Millimeter --> 0.48 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
Zw-Boring = pi*f*dcut*nw*(dmc-dcut) --> pi*0.0027*0.013*78.5398163357453*(0.48-0.013)
Evalueren ... ...
Zw-Boring = 0.00404448986132745
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
0.00404448986132745 Kubieke meter per seconde --> Geen conversie vereist
DEFINITIEVE ANTWOORD
0.00404448986132745 0.004044 Kubieke meter per seconde <-- Materiaalverwijderingspercentage tijdens kotterbewerking
(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Kumar Siddhant
Indian Institute of Information Technology, Design and Manufacturing (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 400+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Kethavath Srinath
Osmania Universiteit (OE), Hyderabad
Kethavath Srinath heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 1200+ rekenmachines!

10+ Snijbewerking Rekenmachines

Gemiddelde materiaalverwijderingssnelheid gegeven snedediepte voor kotterbewerking
​ Gaan Materiaalverwijderingspercentage tijdens kotterbewerking = pi*Voedingssnelheid bij bewerking*Snedediepte bij bewerking*Rotatiefrequentie van het werkstuk*(Bewerkte oppervlaktediameter-Snedediepte bij bewerking)
Gemiddelde materiaalverwijderingssnelheid gegeven snedediepte
​ Gaan Materiaalverwijderingssnelheid tijdens draaibewerking = pi*Voedingssnelheid bij bewerking*Snedediepte bij bewerking*Rotatiefrequentie van het werkstuk*(Bewerkte oppervlaktediameter+Snedediepte bij bewerking)
Energie per eenheid Materiaalverwijdering gegeven Efficiëntie van motoraandrijfsysteem
​ Gaan Energie vereist voor verwijdering van eenheidsvolume = Elektrisch vermogen verbruikt bij bewerking*Algemene efficiëntie van Prime Mover/Metaalverwijderingssnelheid
Gemiddelde snijsnelheid
​ Gaan Gemiddelde snijsnelheid tijdens het draaien = Werkstukrevolutie*pi*(Diameter werkoppervlak+Diameter van het machineoppervlak)/2
Gemiddeld materiaalverwijderingspercentage bij gebruik van ongesneden spaanderoppervlak
​ Gaan Materiaalverwijderingssnelheid tijdens draaibewerking = Dwarsdoorsnede van de ongesneden chip*Gemiddelde snijsnelheid
Algehele efficiëntie van werktuigmachine en motoraandrijfsysteem
​ Gaan Algemene efficiëntie van Prime Mover = Machinale kracht/Elektrisch vermogen verbruikt bij bewerking
Vereist vermogen voor machinale bewerking
​ Gaan Machinale kracht = Metaalverwijderingssnelheid*Energie vereist voor verwijdering van eenheidsvolume
Snijsnelheidshoek met behulp van de resulterende snijsnelheid
​ Gaan Snijsnelheid hoek = acos(Snijsnelheid/Resulterende snijsnelheid)
Snijsnelheid bij het draaien
​ Gaan Snijsnelheid = pi*Diameter van werkstuk*Spilsnelheid
Dwarsdoorsnede van ongesneden chip
​ Gaan Dwarsdoorsnede van ongesneden chip = Voedingssnelheid*Diepte van de snede

Gemiddelde materiaalverwijderingssnelheid gegeven snedediepte voor kotterbewerking Formule

Materiaalverwijderingspercentage tijdens kotterbewerking = pi*Voedingssnelheid bij bewerking*Snedediepte bij bewerking*Rotatiefrequentie van het werkstuk*(Bewerkte oppervlaktediameter-Snedediepte bij bewerking)
Zw-Boring = pi*f*dcut*nw*(dmc-dcut)

Saaie operatie

Bij machinaal bewerken is kotteren het proces van het vergroten van een gat dat al is geboord door middel van een enkelpunts snijgereedschap, zoals bij het boren van een geweerloop of een motorcilinder. Boring wordt gebruikt om een grotere nauwkeurigheid van de diameter van een gat te bereiken en kan zelfs worden gebruikt om een conisch gat te snijden.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!