Calculadora Tasa de eliminación de metal durante el pulido

✖La alimentación en la operación de rectificado se refiere al movimiento controlado de la muela abrasiva hacia la pieza de trabajo para lograr la profundidad de corte deseada o la eliminación de material.ⓘ Alimentación en operación de molienda [f_i]			+10% -10%
✖El enganche posterior es el ancho del corte en la dirección axial de la muela, mientras que la profundidad del corte es el enganche de la muela en la dirección radial.ⓘ Compromiso de espalda [a_p]			+10% -10%
✖La velocidad superficial de la pieza de trabajo se refiere a la velocidad lineal de un punto en la circunferencia de la pieza de trabajo en relación con la muela.ⓘ Velocidad superficial de la pieza de trabajo [V_w]			+10% -10%

✖La tasa de eliminación de metal (MRR) es la cantidad de volumen eliminado de la pieza de trabajo por unidad de tiempo, al realizar operaciones de mecanizado como el rectificado.ⓘ Tasa de eliminación de metal durante el pulido [Z_w]

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Fórmula

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Tasa de eliminación de metal durante el pulido

Fórmula

`"Z"_{"w"} = "f"_{"i"}*"a"_{"p"}*"V"_{"w"}`

Ejemplo

`"0.00375m³/s"="1.115mm"*"570mm"*"5.9m/s"`

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Tasa de eliminación de metal durante el pulido Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Tasa de eliminación de metal = Alimentación en operación de molienda*Compromiso de espalda*Velocidad superficial de la pieza de trabajo
Z_w = f_i*a_p*V_w
Esta fórmula usa 4 Variables

Variables utilizadas

Tasa de eliminación de metal - (Medido en Metro cúbico por segundo) - La tasa de eliminación de metal (MRR) es la cantidad de volumen eliminado de la pieza de trabajo por unidad de tiempo, al realizar operaciones de mecanizado como el rectificado.
Alimentación en operación de molienda - (Medido en Metro) - La alimentación en la operación de rectificado se refiere al movimiento controlado de la muela abrasiva hacia la pieza de trabajo para lograr la profundidad de corte deseada o la eliminación de material.
Compromiso de espalda - (Medido en Metro) - El enganche posterior es el ancho del corte en la dirección axial de la muela, mientras que la profundidad del corte es el enganche de la muela en la dirección radial.
Velocidad superficial de la pieza de trabajo - (Medido en Metro por Segundo) - La velocidad superficial de la pieza de trabajo se refiere a la velocidad lineal de un punto en la circunferencia de la pieza de trabajo en relación con la muela.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Alimentación en operación de molienda: 1.115 Milímetro --> 0.001115 Metro (Verifique la conversión aquí)
Compromiso de espalda: 570 Milímetro --> 0.57 Metro (Verifique la conversión aquí)
Velocidad superficial de la pieza de trabajo: 5.9 Metro por Segundo --> 5.9 Metro por Segundo No se requiere conversión

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

Z_w = f_i*a_p*V_w --> 0.001115*0.57*5.9

Evaluar ... ...

Z_w = 0.003749745

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

0.003749745 Metro cúbico por segundo --> No se requiere conversión

RESPUESTA FINAL

0.003749745 ≈ 0.00375 Metro cúbico por segundo <-- Tasa de eliminación de metal

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar

¡Parul Keshav ha creado esta calculadora y 300+ más calculadoras!

Verificada por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha verificado esta calculadora y 100+ más calculadoras!

< 13 Grano Calculadoras

Alimentación dada constante para muela abrasiva

Vamos Alimentar = ((Espesor máximo de viruta sin deformar^2)*Velocidad superficial de la rueda/(Constante para una muela abrasiva particular*Velocidad superficial de la pieza de trabajo))^2

Número de Granos activos por unidad de área dada Constante para muela abrasiva

Vamos Número de granos activos por área en la superficie de la rueda = 6/(Constante para una muela abrasiva particular*Relación de aspecto del grano*sqrt(Diámetro de la muela abrasiva))

Relación de aspecto de grano dada Constante para muela abrasiva

Vamos Relación de aspecto del grano = 6/(Número de granos activos por área en la superficie de la rueda*Constante para una muela abrasiva particular*sqrt(Diámetro de la muela abrasiva))

Tasa de eliminación de material en la amoladora de inmersión

Vamos Tasa máxima de eliminación de material = pi*Compromiso de espalda*Diámetro de la superficie mecanizada*Velocidad de avance en el rectificado por inmersión

Velocidad transversal para rectificadora cilíndrica e interna dado MRR

Vamos Velocidad transversal en rectificado cilíndrico = Tasa de eliminación de metal/(pi*Tasa de alimentación*Diámetro de la superficie mecanizada)

Tasa de eliminación de material en amoladora cilíndrica e interna

Vamos Tasa máxima de eliminación de material = pi*Alimentación por carrera de la mesa de la máquina*Diámetro de la superficie de trabajo*atravesar

Número de granos activos por unidad de área en la superficie de la rueda

Vamos Número de granos activos por área en la superficie de la rueda = Número de chips producidos por unidad de tiempo/(Velocidad superficial de la rueda*Compromiso de espalda)

Ancho de la ruta de molienda dada Tasa de remoción de metal

Vamos Compromiso de espalda = Tasa de eliminación de metal/(Alimentación en operación de molienda*Velocidad superficial de la pieza de trabajo)

Tasa de eliminación de metal durante el pulido

Vamos Tasa de eliminación de metal = Alimentación en operación de molienda*Compromiso de espalda*Velocidad superficial de la pieza de trabajo

Alimentación dada Tasa de eliminación de metal durante el rectificado

Vamos Alimentación dada en la pieza de trabajo = Tasa de eliminación de metal/(Ancho de corte*Velocidad superficial de la pieza de trabajo)

Velocidad transversal en amoladora de superficie de husillo horizontal y vertical dado MRR

Vamos Velocidad transversal de la mesa de trabajo = Tasa de eliminación de metal/(Tasa de alimentación*Profundidad del corte)

Tasa de eliminación de material en rectificadora de superficie de husillo horizontal y vertical

Vamos Tasa de eliminación de material = Alimentación cruzada por carrera de corte*Compromiso de espalda*atravesar

Relación de aspecto de grano

Vamos Relación de aspecto del grano = Ancho máximo de viruta/Espesor máximo de viruta sin deformar

Tasa de eliminación de metal durante el pulido Fórmula

Tasa de eliminación de metal = Alimentación en operación de molienda*Compromiso de espalda*Velocidad superficial de la pieza de trabajo
Z_w = f_i*a_p*V_w

¿En cuál de los métodos de molienda la tasa de eliminación de material es mayor?

En muelas abrasivas de estructura abierta, durante el mecanizado de piezas blandas, la tasa de eliminación de material es grande y el espacio para el flujo de virutas también es mayor debido al mayor espacio entre los granos de la muela.

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