Calculadora Fuerza de empuje dado el parámetro de extracción de la rueda

✖La tasa de eliminación de la muela es la cantidad de material eliminado sobre la muela por unidad de tiempo.ⓘ Tasa de eliminación de ruedas [Z_t]			+10% -10%
✖El parámetro de remoción de rueda es la relación entre el volumen de rueda removida por unidad de tiempo por unidad de fuerza de empuje. La cantidad de material eliminado de la pieza de trabajo por unidad de tiempo.ⓘ Parámetro de extracción de ruedas [Λ_t]			+10% -10%
✖La fuerza de empuje umbral se define como la fuerza mínima requerida para iniciar la formación de viruta o la eliminación de material. Es un parámetro crítico en las operaciones de mecanizado ya que determina la eficiencia.ⓘ Fuerza de empuje umbral [F_t0]			+10% -10%

✖La fuerza de empuje es la fuerza ejercida sobre la herramienta de corte en dirección paralela al eje de rotación de la herramienta.ⓘ Fuerza de empuje dado el parámetro de extracción de la rueda [F_t]

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Fórmula

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Fuerza de empuje dado el parámetro de extracción de la rueda

Fórmula

`"F"_{"t"} = ("Z"_{"t"}/"Λ"_{"t"})+"F"_{"t0"}`

Ejemplo

`"121.1111N"=("15m³/s"/"13.5")+"120N"`

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Fuerza de empuje dado el parámetro de extracción de la rueda Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Fuerza de empuje = (Tasa de eliminación de ruedas/Parámetro de extracción de ruedas)+Fuerza de empuje umbral
F_t = (Z_t/Λ_t)+F_t0
Esta fórmula usa 4 Variables

Variables utilizadas

Fuerza de empuje - (Medido en Newton) - La fuerza de empuje es la fuerza ejercida sobre la herramienta de corte en dirección paralela al eje de rotación de la herramienta.
Tasa de eliminación de ruedas - (Medido en Metro cúbico por segundo) - La tasa de eliminación de la muela es la cantidad de material eliminado sobre la muela por unidad de tiempo.
Parámetro de extracción de ruedas - El parámetro de remoción de rueda es la relación entre el volumen de rueda removida por unidad de tiempo por unidad de fuerza de empuje. La cantidad de material eliminado de la pieza de trabajo por unidad de tiempo.
Fuerza de empuje umbral - (Medido en Newton) - La fuerza de empuje umbral se define como la fuerza mínima requerida para iniciar la formación de viruta o la eliminación de material. Es un parámetro crítico en las operaciones de mecanizado ya que determina la eficiencia.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Tasa de eliminación de ruedas: 15 Metro cúbico por segundo --> 15 Metro cúbico por segundo No se requiere conversión
Parámetro de extracción de ruedas: 13.5 --> No se requiere conversión
Fuerza de empuje umbral: 120 Newton --> 120 Newton No se requiere conversión

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

F_t = (Z_t/Λ_t)+F_t0 --> (15/13.5)+120

Evaluar ... ...

F_t = 121.111111111111

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

121.111111111111 Newton --> No se requiere conversión

RESPUESTA FINAL

121.111111111111 ≈ 121.1111 Newton <-- Fuerza de empuje

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar

¡Parul Keshav ha creado esta calculadora y 300+ más calculadoras!

Verificada por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha verificado esta calculadora y 100+ más calculadoras!

< 19 Rueda Calculadoras

Diámetro de la rueda dado avance y velocidad de avance de la máquina

Vamos El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva = Parámetro de extracción de ruedas*Diámetro de la pieza de trabajo/(((Velocidad de avance de la máquina hacia la pieza de trabajo/La velocidad de alimentación)-1)*Parámetro de eliminación de piezas de trabajo)

Velocidad superficial de la rueda dada constante para muela abrasiva

Vamos Velocidad superficial de la rueda = (Constante para muela abrasiva*Velocidad superficial de la pieza de trabajo*sqrt(Alimentar))/(Espesor máximo de viruta sin deformar antes del mecanizado^2)

Constante para muela dado máximo espesor de viruta sin deformar

Vamos Constante para muela abrasiva = (Espesor máximo de viruta sin deformar antes del mecanizado^2)*Velocidad superficial de la rueda/(Velocidad superficial de la pieza de trabajo*sqrt(Alimentar))

Diámetro de la rueda dado el diámetro de la rueda equivalente

Vamos El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva = Diámetro de rueda equivalente*Diámetro de la pieza de trabajo/(Diámetro de la pieza de trabajo-Diámetro de rueda equivalente)

Velocidad superficial de la rueda dado el número de chips producidos por tiempo

Vamos Velocidad superficial de la rueda para un número determinado de virutas = Número de chips producidos por unidad de tiempo/(Ancho de la ruta de molienda*Número de granos activos por área)

Constante para muela

Vamos Constante para muela abrasiva = 6/(Número de granos activos por área*Relación de aspecto del grano*sqrt(El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva))

Diámetro de rueda equivalente

Vamos Diámetro de rueda equivalente = El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva/(1+(El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva/Diámetro de la pieza de trabajo))

Diámetro de la rueda dada Constante para muela abrasiva

Vamos El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva = (6/(Número de granos activos por área*Relación de aspecto del grano*Constante para muela abrasiva))^2

Diámetro de la rueda para la longitud media dada de la viruta

Vamos El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva = 2*Longitud de la viruta/sin(Ángulo formado por la longitud de la viruta)

Diámetro de la rueda para una entrada determinada

Vamos El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva = 2*Alimentar/(1-cos(Ángulo formado por la longitud de la viruta))

Estructura de la rueda Número dado Porcentaje Volumen del material Bond en la rueda

Vamos Número de estructura de rueda = (Volumen porcentual de material adherente en el rectificado+8-(1.33*Dureza de la rueda Número de rectificado))/2.2

Dureza de la rueda Número dado Porcentaje Volumen del material Bond en la rueda

Vamos Dureza de la rueda Número de rectificado = (Volumen porcentual de material adherente en el rectificado+8-(2.2*Número de estructura de rueda))/1.33

Velocidad de alimentación de la máquina dada Velocidad de alimentación en Rectificado

Vamos Velocidad de avance de la máquina hacia la pieza de trabajo = La velocidad de alimentación+(El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva/2)

Diámetro de la rueda dada Velocidad de alimentación en Rectificado

Vamos El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva = 2*(Velocidad de avance de la máquina hacia la pieza de trabajo-La velocidad de alimentación)

Velocidad de avance en molienda

Vamos La velocidad de alimentación = Velocidad de avance de la máquina hacia la pieza de trabajo-(El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva/2)

Umbral de fuerza de empuje dado el parámetro de extracción de la rueda

Vamos Fuerza de empuje umbral = Fuerza de empuje-(Tasa de eliminación de ruedas/Parámetro de extracción de ruedas)

Fuerza de empuje dado el parámetro de extracción de la rueda

Vamos Fuerza de empuje = (Tasa de eliminación de ruedas/Parámetro de extracción de ruedas)+Fuerza de empuje umbral

Diámetro de rueda dado Longitud promedio de viruta y alimentación

Vamos El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva = (Longitud de la viruta)^2/Alimentar

Diámetro de grano de la muela abrasiva

Vamos Diámetro de grano de la muela abrasiva = 0.0254/Tamaño de grano (en mm)

Fuerza de empuje dado el parámetro de extracción de la rueda Fórmula

Fuerza de empuje = (Tasa de eliminación de ruedas/Parámetro de extracción de ruedas)+Fuerza de empuje umbral
F_t = (Z_t/Λ_t)+F_t0

¿Cómo se puede reducir la fuerza de corte?

El método para reducir las fuerzas de corte es escalonar la longitud del punzón. Los punzones o grupos de punzones se acortan progresivamente en aproximadamente un grosor de material de stock. Esto dará como resultado la distribución de la fuerza durante la acción de corte o perforación en los punzones internos reduciendo la fuerza total.

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