Lancer la masse à l'aide de l'équation de Bernoulli Calculatrice

✖La zone au niveau de la section d'étranglement de la carotte est la zone de la partie de la carotte où elle est pleine de métal.ⓘ Zone à la section d'étranglement de la Sprue [A_c]			+10% -10%
✖La densité du métal est la masse par unité de volume du métal donné.ⓘ Densité du métal [ρ_m]			+10% -10%
✖Le temps de coulée du moule est le temps nécessaire au remplissage complet d'un moule.ⓘ Temps de coulée du moule [t]			+10% -10%
✖Le facteur d’efficacité du système de déclenchement dépend du système de déclenchement utilisé.ⓘ Facteur d’efficacité du système de portail [C]			+10% -10%
✖L'efficacité de la tête métallique d'un moule dépend des dimensions de coulée et du type d'entrée utilisé.ⓘ Tête métallique efficace [H]			+10% -10%

✖La masse de coulée est la masse de coulée à préparer ou requise.ⓘ Lancer la masse à l'aide de l'équation de Bernoulli [W_c]

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Formule

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Lancer la masse à l'aide de l'équation de Bernoulli

Formule

`"W"_{"c"} = "A"_{"c"}*"ρ"_{"m"}*"t"*"C"*sqrt(2*"[g]"*"H")`

Exemple

`"5.268938kg"="12.99cm²"*"7850kg/m³"*"11s"*"0.75"*sqrt(2*"[g]"*"0.02cm")`

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Lancer la masse à l'aide de l'équation de Bernoulli Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Masse de casting = Zone à la section d'étranglement de la Sprue*Densité du métal*Temps de coulée du moule*Facteur d’efficacité du système de portail*sqrt(2*[g]*Tête métallique efficace)
W_c = A_c*ρ_m*t*C*sqrt(2*[g]*H)
Cette formule utilise 1 Constantes, 1 Les fonctions, 6 Variables

Constantes utilisées

[g] - Accélération gravitationnelle sur Terre Valeur prise comme 9.80665

Fonctions utilisées

sqrt - Une fonction racine carrée est une fonction qui prend un nombre non négatif comme entrée et renvoie la racine carrée du nombre d'entrée donné., sqrt(Number)

Variables utilisées

Masse de casting - (Mesuré en Kilogramme) - La masse de coulée est la masse de coulée à préparer ou requise.
Zone à la section d'étranglement de la Sprue - (Mesuré en Mètre carré) - La zone au niveau de la section d'étranglement de la carotte est la zone de la partie de la carotte où elle est pleine de métal.
Densité du métal - (Mesuré en Kilogramme par mètre cube) - La densité du métal est la masse par unité de volume du métal donné.
Temps de coulée du moule - (Mesuré en Deuxième) - Le temps de coulée du moule est le temps nécessaire au remplissage complet d'un moule.
Facteur d’efficacité du système de portail - Le facteur d’efficacité du système de déclenchement dépend du système de déclenchement utilisé.
Tête métallique efficace - (Mesuré en Mètre) - L'efficacité de la tête métallique d'un moule dépend des dimensions de coulée et du type d'entrée utilisé.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Zone à la section d'étranglement de la Sprue: 12.99 place Centimètre --> 0.001299 Mètre carré (Vérifiez la conversion ici)
Densité du métal: 7850 Kilogramme par mètre cube --> 7850 Kilogramme par mètre cube Aucune conversion requise
Temps de coulée du moule: 11 Deuxième --> 11 Deuxième Aucune conversion requise
Facteur d’efficacité du système de portail: 0.75 --> Aucune conversion requise
Tête métallique efficace: 0.02 Centimètre --> 0.0002 Mètre (Vérifiez la conversion ici)

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

W_c = A_c*ρ_m*t*C*sqrt(2*[g]*H) --> 0.001299*7850*11*0.75*sqrt(2*[g]*0.0002)

Évaluer ... ...

W_c = 5.26893801934652

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

5.26893801934652 Kilogramme --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

5.26893801934652 ≈ 5.268938 Kilogramme <-- Masse de casting

(Calcul effectué en 00.020 secondes)

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Crédits

Créé par Rajat Vishwakarma

Institut universitaire de technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Nishan Poojary

Institut de technologie et de gestion Shri Madhwa Vadiraja (SMVITM), Udupi

Nishan Poojary a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

< 6 Zone d'étranglement Calculatrices

Densité du métal en fusion à l'aide de l'équation de Bernoulli

Aller Densité du métal = Masse de casting/(Zone à la section d'étranglement de la Sprue*Temps de coulée du moule*Facteur d’efficacité du système de portail*sqrt(2*[g]*Tête métallique efficace))

Zone d'étranglement à l'aide de l'équation de Bernoulli

Aller Zone à la section d'étranglement de la Sprue = Masse de casting/(Densité du métal*Temps de coulée du moule*Facteur d’efficacité du système de portail*sqrt(2*[g]*Tête métallique efficace))

Temps de coulée à l'aide de l'équation de Bernoulli

Aller Temps de coulée du moule = Masse de casting/(Densité du métal*Zone à la section d'étranglement de la Sprue*Facteur d’efficacité du système de portail*sqrt(2*[g]*Tête métallique efficace))

Lancer la masse à l'aide de l'équation de Bernoulli

Aller Masse de casting = Zone à la section d'étranglement de la Sprue*Densité du métal*Temps de coulée du moule*Facteur d’efficacité du système de portail*sqrt(2*[g]*Tête métallique efficace)

Tête en métal efficace pour la porte de séparation

Aller Tête métallique efficace pour séparer la porte = Hauteur de la grappe-(Hauteur de la cavité du moule dans Cope^2)/(2*Hauteur totale de la cavité du moule)

Tête en métal efficace pour la porte inférieure

Aller Tête métallique efficace pour portail inférieur = Hauteur de la grappe-Hauteur totale de la cavité du moule/2

Lancer la masse à l'aide de l'équation de Bernoulli Formule

.Quel est le temps de coulée?

Le temps de remplissage complet d'un moule est appelé temps de coulée, est un critère très important pour la conception.Un temps de coulée trop long nécessite une température de coulée plus élevée et un temps de coulée trop court signifie un écoulement turbulent dans le moule, ce qui rend le moulage défectueux. enclin. Il existe donc un temps de coulée optimal pour une coulée donnée. Le temps de coulée dépend des matériaux de coulée, de la complexité de la coulée, de l'épaisseur de la section et de la taille de la coulée. Les différentes relations utilisées ne sont pas théoriquement obtenues mais établies généralement par la pratique des différentes fonderies et par les expérimentateurs.

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