Taux d'usinage et de fonctionnement donné Coût d'usinage pour une puissance maximale Calculatrice

✖Le coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit correspond au montant total d'argent nécessaire pour usiner un seul produit.ⓘ Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit [C_m1]			+10% -10%
✖Le temps d'usinage pour une puissance maximale est le temps d'usinage lorsque la pièce est usinée dans des conditions de puissance maximale.ⓘ Temps d'usinage pour une puissance maximale [tmax_p]			+10% -10%
✖La proportion de temps d'engagement de l'arête de coupe est la partie fractionnaire du temps d'usinage pendant laquelle l'arête de coupe de l'outil est engagée avec la pièce.ⓘ Proportion temporelle de l'engagement de pointe [Q]			+10% -10%
✖Le coût d'un outil est simplement le coût d'un outil utilisé pour l'usinage.ⓘ Coût d'un outil [C_t]			+10% -10%
✖La durée de vie de l'outil est la période de temps pendant laquelle le tranchant, affecté par la procédure de coupe, conserve sa capacité de coupe entre les opérations d'affûtage.ⓘ Outil de la vie [T]			+10% -10%
✖Le temps de changement d'un outil est la mesure du temps qu'il faut pour changer un outil pendant l'usinage.ⓘ Il est temps de changer un outil [t_c]			+10% -10%

✖Le taux d'usinage et d'exploitation est l'argent facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, y compris les frais généraux.ⓘ Taux d'usinage et de fonctionnement donné Coût d'usinage pour une puissance maximale [M]

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Formule

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Taux d'usinage et de fonctionnement donné Coût d'usinage pour une puissance maximale

Formule

`"M" = (("C"_{"m1"}/"tmax"_{"p"})-("Q"*"C"_{"t"}/"T"))/(("Q"*"t"_{"c"}/"T")+1)`

Exemple

`"0.0083"=(("0.963225"/"48.925s")-("0.5"*"100"/"75min"))/(("0.5"*"5min"/"75min")+1)`

Calculatrice

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Taux d'usinage et de fonctionnement donné Coût d'usinage pour une puissance maximale Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Taux d'usinage et de fonctionnement = ((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage pour une puissance maximale)-(Proportion temporelle de l'engagement de pointe*Coût d'un outil/Outil de la vie))/((Proportion temporelle de l'engagement de pointe*Il est temps de changer un outil/Outil de la vie)+1)
M = ((C_m1/tmax_p)-(Q*C_t/T))/((Q*t_c/T)+1)
Cette formule utilise 7 Variables

Variables utilisées

Taux d'usinage et de fonctionnement - Le taux d'usinage et d'exploitation est l'argent facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, y compris les frais généraux.
Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit - Le coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit correspond au montant total d'argent nécessaire pour usiner un seul produit.
Temps d'usinage pour une puissance maximale - (Mesuré en Deuxième) - Le temps d'usinage pour une puissance maximale est le temps d'usinage lorsque la pièce est usinée dans des conditions de puissance maximale.
Proportion temporelle de l'engagement de pointe - La proportion de temps d'engagement de l'arête de coupe est la partie fractionnaire du temps d'usinage pendant laquelle l'arête de coupe de l'outil est engagée avec la pièce.
Coût d'un outil - Le coût d'un outil est simplement le coût d'un outil utilisé pour l'usinage.
Outil de la vie - (Mesuré en Deuxième) - La durée de vie de l'outil est la période de temps pendant laquelle le tranchant, affecté par la procédure de coupe, conserve sa capacité de coupe entre les opérations d'affûtage.
Il est temps de changer un outil - (Mesuré en Deuxième) - Le temps de changement d'un outil est la mesure du temps qu'il faut pour changer un outil pendant l'usinage.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit: 0.963225 --> Aucune conversion requise
Temps d'usinage pour une puissance maximale: 48.925 Deuxième --> 48.925 Deuxième Aucune conversion requise
Proportion temporelle de l'engagement de pointe: 0.5 --> Aucune conversion requise
Coût d'un outil: 100 --> Aucune conversion requise
Outil de la vie: 75 Minute --> 4500 Deuxième (Vérifiez la conversion ici)
Il est temps de changer un outil: 5 Minute --> 300 Deuxième (Vérifiez la conversion ici)

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

M = ((C_m1/tmax_p)-(Q*C_t/T))/((Q*t_c/T)+1) --> ((0.963225/48.925)-(0.5*100/4500))/((0.5*300/4500)+1)

Évaluer ... ...

M = 0.00830000934060802

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

0.00830000934060802 --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

0.00830000934060802 ≈ 0.0083 <-- Taux d'usinage et de fonctionnement

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

< 17 Coût d'usinage Calculatrices

Taux d'usinage donné Coût d'usinage pour une puissance maximale avec une vitesse de coupe limitée

Aller Taux d'usinage et de fonctionnement = Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/(((((Temps d'usinage pour un coût minimum/Temps d'usinage pour une puissance maximale)^(1/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))*Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor/(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))+1)*Temps d'usinage pour une puissance maximale)

Taux d'usinage et de fonctionnement donné Coût d'usinage pour une puissance maximale

Aller Taux d'usinage et de fonctionnement = ((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage pour une puissance maximale)-(Proportion temporelle de l'engagement de pointe*Coût d'un outil/Outil de la vie))/((Proportion temporelle de l'engagement de pointe*Il est temps de changer un outil/Outil de la vie)+1)

Usinage et taux d'exploitation compte tenu du coût d'usinage

Aller Taux d'usinage et de fonctionnement = ((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage)-(Proportion temporelle de l'engagement de pointe*Coût d'un outil/Outil de la vie))/((Proportion temporelle de l'engagement de pointe*Il est temps de changer un outil/Outil de la vie)+1)

Nombre d'équipes données Taux total pour l'usinage et l'opérateur

Aller Nombre de postes = (Facteur pour permettre l'usinage*Constante pour le type d'outil (e)*Poids initial de la pièce à usiner^Constante pour le type d'outil(f))/((Taux total d'usinage et opérateur-(Facteur à autoriser pour l'opérateur*Taux de main-d'œuvre directe))*(2*Années amorties))

Facteur pour tenir compte des frais généraux de l'opérateur donné Taux total pour l'usinage et l'opérateur

Aller Facteur à autoriser pour l'opérateur = (Taux total d'usinage et opérateur-((Facteur pour permettre l'usinage*Constante pour le type d'outil (e)*Poids initial de la pièce à usiner^Constante pour le type d'outil(f))/(2*Années amorties*Nombre de postes)))/Taux de main-d'œuvre directe

Facteur pour tenir compte des frais généraux d'usinage donné Taux total pour l'usinage et l'opérateur

Aller Facteur pour permettre l'usinage = (Taux total d'usinage et opérateur-(Facteur à autoriser pour l'opérateur*Taux de main-d'œuvre directe))*(2*Années amorties*Nombre de postes)/(Constante pour le type d'outil (e)*Poids initial de la pièce à usiner^Constante pour le type d'outil(f))

Coûts totaux d'usinage et d'exploitation en utilisant le coût de production moyen

Aller Coût total d'usinage et d'exploitation = (Coût de production de chaque composant-(Coût d'un outil*Temps non productif)-((Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)))*Taille du lot

Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit en utilisant le coût de production moyen

Aller Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit = Coût de production de chaque composant-(Coût d'un outil*Temps d'installation+(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*((Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil)+Coût d'un outil))

Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit en utilisant le coût de production total

Aller Coût total d’usinage et d’exploitation de chaque produit = Coût total de production-(Taille du lot*Coût d'un outil*Temps d'installation+Nombre d'outils utilisés*((Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil)+Coût d'un outil))

Usinage et taux de fonctionnement donnés durée de vie de l'outil pour un coût d'usinage minimum

Aller Taux d'usinage et de fonctionnement = Coût d'un outil/((Outil de la vie*Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor/((1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)*Proportion temporelle de l'engagement de pointe))-Il est temps de changer un outil)

Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit en utilisant le coût individuel

Aller Usinage du coût individuel de chaque produit = (Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés))/Taille du lot

Coûts totaux d'usinage et d'exploitation compte tenu des coûts individuels

Aller Coût total d'usinage et d'exploitation = Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés)

Coûts totaux d'usinage et d'exploitation donnés Coût total de production

Aller Coût total d'usinage et d'exploitation = Coût total de production-(Coût total des outils utilisés+Coût total de changement d'outil+Coût total non productif)

Taux d'usinage et de fonctionnement pour un coût d'usinage minimum

Aller Taux d'usinage et de fonctionnement = Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit*(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/Temps d'usinage pour un coût minimum

Taux d'usinage et d'exploitation donné Coût total d'usinage et d'exploitation

Aller Usinage et cadence de fonctionnement = Coût total d'usinage et d'exploitation/Temps de production total

Coût total d'usinage et d'exploitation

Aller Coût total d'usinage et d'exploitation = Usinage et cadence de fonctionnement*Temps de production total

Coût non productif total

Aller Coût de production total = Temps non productif*Usinage et cadence de fonctionnement

Taux d'usinage et de fonctionnement donné Coût d'usinage pour une puissance maximale Formule

Importance de l'usinage et cadence de fonctionnement

Le taux d'usinage et de fonctionnement aide essentiellement à déterminer le nombre de composants qui peuvent être fabriqués dans le temps donné pour des ressources données. L'optimisation de ce taux aide à réguler le coût d'usinage total de la production qui supporte le poids maximum du coût total de production.

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