Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Bearbeitungskosten für maximale Leistung Taschenrechner

✖Die Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts sind der Gesamtbetrag, der für die Bearbeitung eines einzelnen Produkts erforderlich ist.ⓘ Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts [C_m1]			+10% -10%
✖Die Bearbeitungszeit für maximale Leistung ist die Zeit für die Bearbeitung, wenn das Werkstück unter Bedingungen mit maximaler Leistung bearbeitet wird.ⓘ Bearbeitungszeit für maximale Leistung [tmax_p]			+10% -10%
✖Der Zeitanteil des Eingriffs der Schneidkante ist der Bruchteil der Bearbeitungszeit, während der die Schneidkante des Werkzeugs mit dem Werkstück in Eingriff ist.ⓘ Zeitanteil des Schneideneingriffs [Q]			+10% -10%
✖Die Kosten eines Werkzeugs sind einfach die Kosten für ein Werkzeug, das für die Bearbeitung verwendet wird.ⓘ Kosten eines Werkzeugs [C_t]			+10% -10%
✖Die Standzeit ist die Zeitspanne, in der die vom Schneidvorgang betroffene Schneide zwischen den Schärfvorgängen ihre Schneidfähigkeit behält.ⓘ Standzeit [T]			+10% -10%
✖Time to Change One Tool ist das Maß für die Zeit, die zum Wechseln eines Werkzeugs während der Bearbeitung benötigt wird.ⓘ Zeit, ein Werkzeug zu wechseln [t_c]			+10% -10%

✖Die Bearbeitungs- und Bearbeitungsrate ist das Geld, das für die Bearbeitung auf und den Betrieb von Maschinen pro Zeiteinheit berechnet wird, einschließlich Gemeinkosten.ⓘ Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Bearbeitungskosten für maximale Leistung [M]

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Formel

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Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Bearbeitungskosten für maximale Leistung

Formel

`"M" = (("C"_{"m1"}/"tmax"_{"p"})-("Q"*"C"_{"t"}/"T"))/(("Q"*"t"_{"c"}/"T")+1)`

Beispiel

`"0.0083"=(("0.963225"/"48.925s")-("0.5"*"100"/"75min"))/(("0.5"*"5min"/"75min")+1)`

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Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Bearbeitungskosten für maximale Leistung Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Bearbeitungs- und Betriebsrate = ((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit für maximale Leistung)-(Zeitanteil des Schneideneingriffs*Kosten eines Werkzeugs/Standzeit))/((Zeitanteil des Schneideneingriffs*Zeit, ein Werkzeug zu wechseln/Standzeit)+1)
M = ((C_m1/tmax_p)-(Q*C_t/T))/((Q*t_c/T)+1)
Diese formel verwendet 7 Variablen

Verwendete Variablen

Bearbeitungs- und Betriebsrate - Die Bearbeitungs- und Bearbeitungsrate ist das Geld, das für die Bearbeitung auf und den Betrieb von Maschinen pro Zeiteinheit berechnet wird, einschließlich Gemeinkosten.
Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts - Die Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts sind der Gesamtbetrag, der für die Bearbeitung eines einzelnen Produkts erforderlich ist.
Bearbeitungszeit für maximale Leistung - (Gemessen in Zweite) - Die Bearbeitungszeit für maximale Leistung ist die Zeit für die Bearbeitung, wenn das Werkstück unter Bedingungen mit maximaler Leistung bearbeitet wird.
Zeitanteil des Schneideneingriffs - Der Zeitanteil des Eingriffs der Schneidkante ist der Bruchteil der Bearbeitungszeit, während der die Schneidkante des Werkzeugs mit dem Werkstück in Eingriff ist.
Kosten eines Werkzeugs - Die Kosten eines Werkzeugs sind einfach die Kosten für ein Werkzeug, das für die Bearbeitung verwendet wird.
Standzeit - (Gemessen in Zweite) - Die Standzeit ist die Zeitspanne, in der die vom Schneidvorgang betroffene Schneide zwischen den Schärfvorgängen ihre Schneidfähigkeit behält.
Zeit, ein Werkzeug zu wechseln - (Gemessen in Zweite) - Time to Change One Tool ist das Maß für die Zeit, die zum Wechseln eines Werkzeugs während der Bearbeitung benötigt wird.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts: 0.963225 --> Keine Konvertierung erforderlich
Bearbeitungszeit für maximale Leistung: 48.925 Zweite --> 48.925 Zweite Keine Konvertierung erforderlich
Zeitanteil des Schneideneingriffs: 0.5 --> Keine Konvertierung erforderlich
Kosten eines Werkzeugs: 100 --> Keine Konvertierung erforderlich
Standzeit: 75 Minute --> 4500 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Zeit, ein Werkzeug zu wechseln: 5 Minute --> 300 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

M = ((C_m1/tmax_p)-(Q*C_t/T))/((Q*t_c/T)+1) --> ((0.963225/48.925)-(0.5*100/4500))/((0.5*300/4500)+1)

Auswerten ... ...

M = 0.00830000934060802

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.00830000934060802 --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

0.00830000934060802 ≈ 0.0083 <-- Bearbeitungs- und Betriebsrate

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

< 17 Bearbeitungskosten Taschenrechner

Gesamtbearbeitungs- und Betriebskosten unter Verwendung der durchschnittlichen Produktionskosten

Gehen Gesamtbearbeitungs- und Betriebskosten = (Produktionskosten jeder Komponente-(Kosten eines Werkzeugs*Nichtproduktive Zeit)-((Anzahl der verwendeten Werkzeuge/Chargengröße)*(Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu wechseln+Kosten eines Werkzeugs)))*Chargengröße

Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Bearbeitungskosten für maximale Leistung

Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = ((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit für maximale Leistung)-(Zeitanteil des Schneideneingriffs*Kosten eines Werkzeugs/Standzeit))/((Zeitanteil des Schneideneingriffs*Zeit, ein Werkzeug zu wechseln/Standzeit)+1)

Bearbeitungsrate bei gegebenen Bearbeitungskosten für maximale Leistung bei begrenzter Schnittgeschwindigkeit

Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/(((((Bearbeitungszeit für minimale Kosten/Bearbeitungszeit für maximale Leistung)^(1/Taylors Standzeitexponent))*Taylors Standzeitexponent/(1-Taylors Standzeitexponent))+1)*Bearbeitungszeit für maximale Leistung)

Bearbeitungs- und Betriebsrate bei Bearbeitungskosten

Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = ((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit)-(Zeitanteil des Schneideneingriffs*Kosten eines Werkzeugs/Standzeit))/((Zeitanteil des Schneideneingriffs*Zeit, ein Werkzeug zu wechseln/Standzeit)+1)

Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts unter Verwendung der durchschnittlichen Produktionskosten

Gehen Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts = Produktionskosten jeder Komponente-(Kosten eines Werkzeugs*Aufbauzeit+(Anzahl der verwendeten Werkzeuge/Chargengröße)*((Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu wechseln)+Kosten eines Werkzeugs))

Anzahl der angegebenen Schichten Gesamtsatz für Bearbeitung und Bediener

Gehen Anzahl der Schichten = (Faktor für die Bearbeitung*Konstante für Werkzeugtyp(e)*Anfangsgewicht des Werkstücks^Konstante für Werkzeugtyp(f))/((Gesamtbearbeitungsrate und Bediener-(Faktor für Operator*Direkter Arbeitssatz))*(2*Amortisierte Jahre))

Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts unter Verwendung der Gesamtproduktionskosten

Gehen Gesamtkosten für Bearbeitung und Betrieb jedes Produkts = Gesamtproduktionskosten-(Chargengröße*Kosten eines Werkzeugs*Aufbauzeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*((Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu wechseln)+Kosten eines Werkzeugs))

Faktor zur Berücksichtigung der Gemeinkosten des Bedieners bei gegebenem Gesamtsatz für Bearbeitung und Bediener

Gehen Faktor für Operator = (Gesamtbearbeitungsrate und Bediener-((Faktor für die Bearbeitung*Konstante für Werkzeugtyp(e)*Anfangsgewicht des Werkstücks^Konstante für Werkzeugtyp(f))/(2*Amortisierte Jahre*Anzahl der Schichten)))/Direkter Arbeitssatz

Faktor zur Berücksichtigung von Bearbeitungsgemeinkosten bei gegebenem Gesamtsatz für Bearbeitung und Bediener

Gehen Faktor für die Bearbeitung = (Gesamtbearbeitungsrate und Bediener-(Faktor für Operator*Direkter Arbeitssatz))*(2*Amortisierte Jahre*Anzahl der Schichten)/(Konstante für Werkzeugtyp(e)*Anfangsgewicht des Werkstücks^Konstante für Werkzeugtyp(f))

Bearbeitungs- und Arbeitsgeschwindigkeit bei gegebener Standzeit für minimale Bearbeitungskosten

Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = Kosten eines Werkzeugs/((Standzeit*Taylors Standzeitexponent/((1-Taylors Standzeitexponent)*Zeitanteil des Schneideneingriffs))-Zeit, ein Werkzeug zu wechseln)

Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts unter Verwendung individueller Kosten

Gehen Individuelle Bearbeitungskosten für jedes Produkt = (Gesamtproduktionskosten-(Gesamte nichtproduktive Kosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge))/Chargengröße

Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten bei gegebenen Gesamtproduktionskosten

Gehen Gesamtbearbeitungs- und Betriebskosten = Gesamtproduktionskosten-(Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamte nichtproduktive Kosten)

Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten bei Einzelkosten

Gehen Gesamtbearbeitungs- und Betriebskosten = Gesamtproduktionskosten-(Gesamte nichtproduktive Kosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge)

Bearbeitungs- und Betriebsrate für minimale Bearbeitungskosten

Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts*(1-Taylors Standzeitexponent)/Bearbeitungszeit für minimale Kosten

Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Gesamtbearbeitungs- und Betriebskosten

Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = Gesamtbearbeitungs- und Betriebskosten/Gesamtproduktionszeit

Gesamtbearbeitungs- und Betriebskosten

Gehen Gesamtbearbeitungs- und Betriebskosten = Bearbeitungs- und Betriebsrate*Gesamtproduktionszeit

Nichtproduktive Gesamtkosten

Gehen Gesamtproduktionskosten = Nichtproduktive Zeit*Bearbeitungs- und Betriebsrate

Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Bearbeitungskosten für maximale Leistung Formel

Bedeutung der Bearbeitungs- und Betriebsrate

Die Bearbeitungs- und Betriebsrate hilft im Wesentlichen bei der Bestimmung der Anzahl der Komponenten, die in der angegebenen Zeit für bestimmte Ressourcen hergestellt werden können. Die Optimierung dieser Rate hilft bei der Regulierung der gesamten Bearbeitungskosten der Produktion, die das maximale Gewicht der gesamten Produktionskosten tragen.

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