Temps d'usinage pour l'opération de façonnage Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Temps d'usinage = Largeur de la pièce/(Avance en fraisage*Fréquence des coups alternatifs)
tm = bw/(fr*nrs)
Cette formule utilise 4 Variables
Variables utilisées
Temps d'usinage - (Mesuré en Deuxième) - Le temps d'usinage est le moment où une machine traite réellement quelque chose. Généralement, le temps d'usinage est le terme utilisé lorsqu'il y a élimination de matière indésirable.
Largeur de la pièce - (Mesuré en Mètre) - La largeur de la pièce est la mesure ou l'étendue de la pièce mesurée d'un côté à l'autre.
Avance en fraisage - (Mesuré en Mètre par révolution) - L'avance en fraisage est définie comme la distance parcourue par l'outil pendant un tour de broche.
Fréquence des coups alternatifs - (Mesuré en Hertz) - La fréquence des courses alternatives est définie comme le nombre de paires de courses de coupe et de retour effectuées par l'outil en unité de temps.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Largeur de la pièce: 100 Millimètre --> 0.1 Mètre (Vérifiez la conversion ​ici)
Avance en fraisage: 154.9731184 Millimètre par révolution --> 0.1549731184 Mètre par révolution (Vérifiez la conversion ​ici)
Fréquence des coups alternatifs: 1.3 Hertz --> 1.3 Hertz Aucune conversion requise
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
tm = bw/(fr*nrs) --> 0.1/(0.1549731184*1.3)
Évaluer ... ...
tm = 0.496363999881136
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
0.496363999881136 Deuxième --> Aucune conversion requise
RÉPONSE FINALE
0.496363999881136 0.496364 Deuxième <-- Temps d'usinage
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!
Verifier Image
Vérifié par Kethavath Srinath
Université d'Osmania (OU), Hyderabad
Kethavath Srinath a validé cette calculatrice et 1200+ autres calculatrices!

8 Fraisage frontal et vertical Calculatrices

Proportion d'engagement de l'arête de coupe pour le surfaçage
​ Aller Proportion temporelle du fraisage à engagement de pointe = asin(Engagement de travail dans le fraisage/Diamètre de l'outil de coupe en fraisage)/pi
Engagement de travail donné Proportion d'engagement d'arête pour le surfaçage
​ Aller Engagement de travail dans le fraisage = sin(Proportion temporelle du fraisage à engagement de pointe*pi)*Diamètre de l'outil de coupe en fraisage
Diamètre de l'outil donné Proportion d'engagement d'arête pour le surfaçage
​ Aller Diamètre de l'outil de coupe en fraisage = Engagement de travail dans le fraisage/sin(Proportion temporelle du fraisage à engagement de pointe*pi)
Épaisseur maximale des copeaux en fraisage vertical
​ Aller Fraisage d'épaisseur maximale de copeaux = Vitesse d'avance en fraisage/(Nombre de dents sur l'outil de coupe en fraisage*Fréquence de rotation en fraisage)
Vitesse d'avance en fraisage vertical compte tenu de l'épaisseur maximale des copeaux
​ Aller Vitesse d'avance en fraisage = Fraisage d'épaisseur maximale de copeaux*Nombre de dents sur l'outil de coupe en fraisage*Fréquence de rotation en fraisage
Temps d'usinage pour l'opération de fraisage
​ Aller Temps d'usinage = (Longueur de la pièce+Longueur d'approche en fraisage)/Vitesse d'avance en fraisage
Temps d'usinage pour l'opération de façonnage
​ Aller Temps d'usinage = Largeur de la pièce/(Avance en fraisage*Fréquence des coups alternatifs)
Longueur minimale d'approche requise pour le fraisage de face
​ Aller Longueur d'approche en fraisage = Diamètre de l'outil de coupe/2

Temps d'usinage pour l'opération de façonnage Formule

Temps d'usinage = Largeur de la pièce/(Avance en fraisage*Fréquence des coups alternatifs)
tm = bw/(fr*nrs)

Opération de mise en forme

Le façonnage est défini comme le processus d'élimination du métal d'une surface dans une position horizontale, verticale et inclinée pour produire une surface plane ou plane, des fentes et des rainures au moyen d'un mouvement de va-et-vient relatif entre l'outil et la pièce.

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