Bearbeitungszeit für den Formgebungsvorgang Taschenrechner

✖Die Breite des Werkstücks ist das Maß oder die Ausdehnung des Werkstücks von Seite zu Seite gemessen.ⓘ Breite des Werkstücks [b_w]			+10% -10%
✖Der Vorschub beim Fräsen wird als die Distanz definiert, die das Werkzeug während einer Spindelumdrehung zurücklegt.ⓘ Vorschub beim Fräsen [f_r]			+10% -10%
✖Die Frequenz hin- und hergehender Hübe wird als die Anzahl der vom Werkzeug pro Zeiteinheit ausgeführten Schneid- und Rückhubpaare definiert.ⓘ Frequenz der hin- und hergehenden Hübe [n_rs]			+10% -10%

✖Die Bearbeitungszeit ist die Zeit, in der eine Maschine tatsächlich etwas verarbeitet. Im Allgemeinen wird als Bearbeitungszeit die Zeit bezeichnet, in der unerwünschtes Material entfernt wird.ⓘ Bearbeitungszeit für den Formgebungsvorgang [t_m]

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Formel

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Bearbeitungszeit für den Formgebungsvorgang

Formel

`"t"_{"m"} = "b"_{"w"}/("f"_{"r"}*"n"_{"rs"})`

Beispiel

`"0.496364s"="100mm"/("154.9731184mm/rev"*"1.3Hz")`

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Bearbeitungszeit für den Formgebungsvorgang Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Bearbeitungszeit = Breite des Werkstücks/(Vorschub beim Fräsen*Frequenz der hin- und hergehenden Hübe)
t_m = b_w/(f_r*n_rs)
Diese formel verwendet 4 Variablen

Verwendete Variablen

Bearbeitungszeit - (Gemessen in Zweite) - Die Bearbeitungszeit ist die Zeit, in der eine Maschine tatsächlich etwas verarbeitet. Im Allgemeinen wird als Bearbeitungszeit die Zeit bezeichnet, in der unerwünschtes Material entfernt wird.
Breite des Werkstücks - (Gemessen in Meter) - Die Breite des Werkstücks ist das Maß oder die Ausdehnung des Werkstücks von Seite zu Seite gemessen.
Vorschub beim Fräsen - (Gemessen in Meter pro Umdrehung) - Der Vorschub beim Fräsen wird als die Distanz definiert, die das Werkzeug während einer Spindelumdrehung zurücklegt.
Frequenz der hin- und hergehenden Hübe - (Gemessen in Hertz) - Die Frequenz hin- und hergehender Hübe wird als die Anzahl der vom Werkzeug pro Zeiteinheit ausgeführten Schneid- und Rückhubpaare definiert.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Breite des Werkstücks: 100 Millimeter --> 0.1 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Vorschub beim Fräsen: 154.9731184 Millimeter pro Umdrehung --> 0.1549731184 Meter pro Umdrehung (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Frequenz der hin- und hergehenden Hübe: 1.3 Hertz --> 1.3 Hertz Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

t_m = b_w/(f_r*n_rs) --> 0.1/(0.1549731184*1.3)

Auswerten ... ...

t_m = 0.496363999881136

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.496363999881136 Zweite --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

0.496363999881136 ≈ 0.496364 Zweite <-- Bearbeitungszeit

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Kethavath Srinath

Osmania Universität (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath hat diesen Rechner und 1200+ weitere Rechner verifiziert!

< 8 Plan- und Vertikalfräsen Taschenrechner

Anteil des Schneidkanteneingriffs beim Planfräsen

Gehen Zeitlicher Anteil des Schneideneingriffs beim Fräsen = asin(Arbeitseinsatz im Fräsen/Schneidwerkzeugdurchmesser beim Fräsen)/pi

Durchmesser des Werkzeugs bei gegebenem Anteil des Kanteneingriffs beim Planfräsen

Gehen Schneidwerkzeugdurchmesser beim Fräsen = Arbeitseinsatz im Fräsen/sin(Zeitlicher Anteil des Schneideneingriffs beim Fräsen*pi)

Arbeitseinsatz bei gegebenem Anteil des Kanteneingriffs beim Planfräsen

Gehen Arbeitseinsatz im Fräsen = sin(Zeitlicher Anteil des Schneideneingriffs beim Fräsen*pi)*Schneidwerkzeugdurchmesser beim Fräsen

Maximale Spanstärke beim vertikalen Fräsen

Gehen Maximale Spandicke beim Fräsen = Vorschubgeschwindigkeit beim Fräsen/(Anzahl der Zähne am Schneidwerkzeug beim Fräsen*Rotationsfrequenz beim Fräsen)

Vorschubgeschwindigkeit beim Vertikalfräsen bei maximaler Spandicke

Gehen Vorschubgeschwindigkeit beim Fräsen = Maximale Spandicke beim Fräsen*Anzahl der Zähne am Schneidwerkzeug beim Fräsen*Rotationsfrequenz beim Fräsen

Bearbeitungszeit für den Formgebungsvorgang

Gehen Bearbeitungszeit = Breite des Werkstücks/(Vorschub beim Fräsen*Frequenz der hin- und hergehenden Hübe)

Bearbeitungszeit für den Fräsvorgang

Gehen Bearbeitungszeit = (Länge des Werkstücks+Anfahrlänge beim Fräsen)/Vorschubgeschwindigkeit beim Fräsen

Minimale Annäherungslänge beim Planfräsen erforderlich

Gehen Anfahrlänge beim Fräsen = Schneidwerkzeugdurchmesser/2

Bearbeitungszeit für den Formgebungsvorgang Formel

Bearbeitungszeit = Breite des Werkstücks/(Vorschub beim Fräsen*Frequenz der hin- und hergehenden Hübe)
t_m = b_w/(f_r*n_rs)

Formgebung

Formgebung ist definiert als der Vorgang des Entfernens von Metall von einer Oberfläche in horizontaler, vertikaler und geneigter Position, um eine flache oder ebene Oberfläche, Schlitze und Nuten mittels einer relativen Hin- und Herbewegung zwischen Werkzeug und Werkstück zu erzeugen.

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