Machinale bewerkingstijd voor vormbewerking Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Bewerkingstijd = Breedte van werkstuk/(Voedingssnelheid bij het frezen*Frequentie van heen en weer gaande slagen)
tm = bw/(fr*nrs)
Deze formule gebruikt 4 Variabelen
Variabelen gebruikt
Bewerkingstijd - (Gemeten in Seconde) - Bewerkingstijd is de tijd waarop een machine daadwerkelijk iets verwerkt. Over het algemeen is bewerkingstijd de term die wordt gebruikt wanneer er sprake is van verwijdering van ongewenst materiaal.
Breedte van werkstuk - (Gemeten in Meter) - De breedte van het werkstuk is de afmeting of omvang van het werkstuk, gemeten van links naar rechts.
Voedingssnelheid bij het frezen - (Gemeten in Meter per omwenteling) - De voedingssnelheid bij het frezen wordt gedefinieerd als de afstand die het gereedschap aflegt tijdens één spilomwenteling.
Frequentie van heen en weer gaande slagen - (Gemeten in Hertz) - Heen en weer gaande slagen De frequentie wordt gedefinieerd als het aantal paar snij- en retourslagen dat door het gereedschap in tijdseenheid wordt gemaakt.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Breedte van werkstuk: 100 Millimeter --> 0.1 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
Voedingssnelheid bij het frezen: 154.9731184 Millimeter per omwenteling --> 0.1549731184 Meter per omwenteling (Bekijk de conversie ​hier)
Frequentie van heen en weer gaande slagen: 1.3 Hertz --> 1.3 Hertz Geen conversie vereist
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
tm = bw/(fr*nrs) --> 0.1/(0.1549731184*1.3)
Evalueren ... ...
tm = 0.496363999881136
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
0.496363999881136 Seconde --> Geen conversie vereist
DEFINITIEVE ANTWOORD
0.496363999881136 0.496364 Seconde <-- Bewerkingstijd
(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Kumar Siddhant
Indian Institute of Information Technology, Design and Manufacturing (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 400+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Kethavath Srinath
Osmania Universiteit (OE), Hyderabad
Kethavath Srinath heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 1200+ rekenmachines!

8 Vlak- en verticaal frezen Rekenmachines

Aandeel van snijkantbetrokkenheid voor vlakfrezen
​ Gaan Tijdaandeel van snijkantbetrokkenheidsfrezen = asin(Werkbetrokkenheid bij het frezen/Snijgereedschapdiameter bij frezen)/pi
Diameter van gereedschap gegeven Aandeel van snijkantinzet voor vlakfrezen
​ Gaan Snijgereedschapdiameter bij frezen = Werkbetrokkenheid bij het frezen/sin(Tijdaandeel van snijkantbetrokkenheidsfrezen*pi)
Werkbetrokkenheid gegeven Aandeel van randbetrokkenheid voor vlakfrezen
​ Gaan Werkbetrokkenheid bij het frezen = sin(Tijdaandeel van snijkantbetrokkenheidsfrezen*pi)*Snijgereedschapdiameter bij frezen
Maximale spaandikte bij verticaal frezen
​ Gaan Maximale spaandikte frezen = Voedingssnelheid bij het frezen/(Aantal tanden op snijgereedschap tijdens het frezen*Rotatiefrequentie bij frezen)
Aanvoersnelheid bij verticaal frezen gegeven maximale spaandikte
​ Gaan Voedingssnelheid bij het frezen = Maximale spaandikte frezen*Aantal tanden op snijgereedschap tijdens het frezen*Rotatiefrequentie bij frezen
Machinale bewerkingstijd voor vormbewerking
​ Gaan Bewerkingstijd = Breedte van werkstuk/(Voedingssnelheid bij het frezen*Frequentie van heen en weer gaande slagen)
Bewerkingstijd voor freesbewerkingen
​ Gaan Bewerkingstijd = (Lengte van het werkstuk+Lengte van benadering bij frezen)/Voedingssnelheid bij het frezen
Minimale benaderingslengte vereist bij vlakfrezen
​ Gaan Lengte van benadering bij frezen = Diameter snijgereedschap/2

Machinale bewerkingstijd voor vormbewerking Formule

Bewerkingstijd = Breedte van werkstuk/(Voedingssnelheid bij het frezen*Frequentie van heen en weer gaande slagen)
tm = bw/(fr*nrs)

Vormgeven

Vormgeven wordt gedefinieerd als het proces van het verwijderen van metaal van een oppervlak in een horizontale, verticale en hellende positie om een vlak of vlak oppervlak, sleuven en groeven te produceren door middel van een relatieve heen en weer gaande beweging tussen het gereedschap en het werkstuk.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!