Temps non productif par composant donné Coût de production minimum Calculatrice

✖Le coût de production de chaque composant est le montant total nécessaire pour produire un seul composant à partir de rien.ⓘ Coût de production de chaque composant [C_pr]			+10% -10%
✖Le taux d'usinage et d'exploitation est l'argent facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, y compris les frais généraux.ⓘ Taux d'usinage et de fonctionnement [M]			+10% -10%
✖La constante pour la condition d'usinage peut être considérée comme la distance parcourue par le coin de l'outil par rapport à la pièce lors d'une condition d'usinage particulière. Il est généralement mesuré en "Mètre".ⓘ Constante pour la condition d'usinage [K]			+10% -10%
✖La durée de vie de l'outil est la période de temps pendant laquelle le tranchant, affecté par la procédure de coupe, conserve sa capacité de coupe entre les opérations d'affûtage.ⓘ Outil de la vie [T]			+10% -10%
✖La durée de vie de l'outil de référence est la durée de vie de l'outil obtenue dans la condition d'usinage de référence.ⓘ Durée de vie de l'outil de référence [T_ref]			+10% -10%
✖L'exposant de durée de vie de l'outil de Taylor est un exposant expérimental qui aide à quantifier le taux d'usure de l'outil.ⓘ Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor [n]			+10% -10%
✖La vitesse de coupe de référence est la vitesse de coupe de l'outil utilisé dans la condition d'usinage de référence.ⓘ Vitesse de coupe de référence [V_ref]			+10% -10%

✖Le temps de configuration de chaque composant est le temps nécessaire pour charger/décharger la pièce et positionner l'outil pour la production d'un composant.ⓘ Temps non productif par composant donné Coût de production minimum [t_s]

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Formule

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Temps non productif par composant donné Coût de production minimum

Formule

`"t"_{"s"} = ("C"_{"pr"}/"M")-("K"*(("T"/"T"_{"ref"})^"n")/("V"_{"ref"}*(1-"n")))`

Exemple

`"300s"=("2.14"/"0.00283")-("186.0331m"*(("3000s"/"60s")^"0.125")/("0.76m/s"*(1-"0.125")))`

Calculatrice

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Temps non productif par composant donné Coût de production minimum Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Temps d'installation = (Coût de production de chaque composant/Taux d'usinage et de fonctionnement)-(Constante pour la condition d'usinage*((Outil de la vie/Durée de vie de l'outil de référence)^Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/(Vitesse de coupe de référence*(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)))
t_s = (C_pr/M)-(K*((T/T_ref)^n)/(V_ref*(1-n)))
Cette formule utilise 8 Variables

Variables utilisées

Temps d'installation - (Mesuré en Deuxième) - Le temps de configuration de chaque composant est le temps nécessaire pour charger/décharger la pièce et positionner l'outil pour la production d'un composant.
Coût de production de chaque composant - Le coût de production de chaque composant est le montant total nécessaire pour produire un seul composant à partir de rien.
Taux d'usinage et de fonctionnement - Le taux d'usinage et d'exploitation est l'argent facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, y compris les frais généraux.
Constante pour la condition d'usinage - (Mesuré en Mètre) - La constante pour la condition d'usinage peut être considérée comme la distance parcourue par le coin de l'outil par rapport à la pièce lors d'une condition d'usinage particulière. Il est généralement mesuré en "Mètre".
Outil de la vie - (Mesuré en Deuxième) - La durée de vie de l'outil est la période de temps pendant laquelle le tranchant, affecté par la procédure de coupe, conserve sa capacité de coupe entre les opérations d'affûtage.
Durée de vie de l'outil de référence - (Mesuré en Deuxième) - La durée de vie de l'outil de référence est la durée de vie de l'outil obtenue dans la condition d'usinage de référence.
Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor - L'exposant de durée de vie de l'outil de Taylor est un exposant expérimental qui aide à quantifier le taux d'usure de l'outil.
Vitesse de coupe de référence - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse de coupe de référence est la vitesse de coupe de l'outil utilisé dans la condition d'usinage de référence.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Coût de production de chaque composant: 2.14 --> Aucune conversion requise
Taux d'usinage et de fonctionnement: 0.00283 --> Aucune conversion requise
Constante pour la condition d'usinage: 186.0331 Mètre --> 186.0331 Mètre Aucune conversion requise
Outil de la vie: 3000 Deuxième --> 3000 Deuxième Aucune conversion requise
Durée de vie de l'outil de référence: 60 Deuxième --> 60 Deuxième Aucune conversion requise
Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor: 0.125 --> Aucune conversion requise
Vitesse de coupe de référence: 0.76 Mètre par seconde --> 0.76 Mètre par seconde Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

t_s = (C_pr/M)-(K*((T/T_ref)^n)/(V_ref*(1-n))) --> (2.14/0.00283)-(186.0331*((3000/60)^0.125)/(0.76*(1-0.125)))

Évaluer ... ...

t_s = 299.999977335292

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

299.999977335292 Deuxième --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

299.999977335292 ≈ 300 Deuxième <-- Temps d'installation

(Calcul effectué en 00.020 secondes)

Tu es là -

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

< 14 Coût d'usinage minimum Calculatrices

Exposant de Taylor pour le coût d'usinage minimum compte tenu de la durée de vie de l'outil

Aller Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor = ((Il est temps de changer un outil+(Coût d'un outil/Taux d'usinage et de fonctionnement))*Proportion temporelle de l'engagement de pointe)/(Outil de la vie+((Il est temps de changer un outil+(Coût d'un outil/Taux d'usinage et de fonctionnement))*Proportion temporelle de l'engagement de pointe))

Durée de vie de l'outil pour un coût minimum étant donné le coût de production minimum

Aller Outil de la vie = Durée de vie de l'outil de référence*((((Coût de production de chaque composant/Taux d'usinage et de fonctionnement)-Temps d'installation)*Vitesse de coupe de référence*(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/Constante pour la condition d'usinage)^(1/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))

Durée de vie de l'outil de référence compte tenu du coût de production minimum

Aller Durée de vie de l'outil de référence = Outil de la vie/((((Coût de production de chaque composant/Taux d'usinage et de fonctionnement)-Temps d'installation)*Vitesse de coupe de référence*(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/Constante pour la condition d'usinage)^(1/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))

Taux d'usinage et d'exploitation compte tenu du coût de production minimum

Aller Taux d'usinage et de fonctionnement = Coût de production de chaque composant/(Temps d'installation+(Constante pour la condition d'usinage*((Outil de la vie/Durée de vie de l'outil de référence)^Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/(Vitesse de coupe de référence*(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))))

Temps non productif par composant donné Coût de production minimum

Aller Temps d'installation = (Coût de production de chaque composant/Taux d'usinage et de fonctionnement)-(Constante pour la condition d'usinage*((Outil de la vie/Durée de vie de l'outil de référence)^Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/(Vitesse de coupe de référence*(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)))

Vitesse de coupe de référence donnée Coût de production minimum

Aller Vitesse de coupe de référence = Constante pour la condition d'usinage*((Outil de la vie/Durée de vie de l'outil de référence)^Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/((1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)*((Coût de production de chaque composant/Taux d'usinage et de fonctionnement)-Temps d'installation))

Coût de production minimum par composant

Aller Coût de production de chaque composant = Taux d'usinage et de fonctionnement*(Temps d'installation+(Constante pour la condition d'usinage*((Outil de la vie/Durée de vie de l'outil de référence)^Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/(Vitesse de coupe de référence*(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))))

Constante pour l'opération d'usinage compte tenu du coût de production minimum

Aller Constante pour la condition d'usinage = ((Coût de production de chaque composant/Taux d'usinage et de fonctionnement)-Temps d'installation)*Vitesse de coupe de référence*(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/((Outil de la vie/Durée de vie de l'outil de référence)^Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)

Durée de vie d'un outil pour un coût d'usinage minimum compte tenu du coût de changement d'outil par outil

Aller Outil de la vie = Proportion temporelle de l'engagement de pointe*(Coût de changement de chaque outil+Coût d'un outil)*(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/(Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor*Taux d'usinage et de fonctionnement)

Temps de changement d'outil pour 1 outil donné Durée de vie de l'outil pour un coût d'usinage minimum

Aller Il est temps de changer un outil = (Outil de la vie*Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor/((1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)*Proportion temporelle de l'engagement de pointe))-(Coût d'un outil/Taux d'usinage et de fonctionnement)

Coût de changement d'outil par outil donné Durée de vie de l'outil pour un coût d'usinage minimum

Aller Coût de changement de chaque outil = (Outil de la vie*Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor*Taux d'usinage et de fonctionnement/(Proportion temporelle de l'engagement de pointe*(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)))-Coût d'un outil

Durée de vie d'un outil pour un coût d'usinage minimum

Aller Outil de la vie = Proportion temporelle de l'engagement de pointe*(Il est temps de changer un outil+(Coût d'un outil/Taux d'usinage et de fonctionnement))*(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor

Exposant de Taylor pour le coût d'usinage minimum par composant

Aller Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor = 1-(Temps d'usinage pour un coût minimum*Taux d'usinage et de fonctionnement/Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit)

Temps d'usinage par composant pour un coût d'usinage minimum

Aller Temps d'usinage pour un coût minimum = Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit*(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/Taux d'usinage et de fonctionnement

Temps non productif par composant donné Coût de production minimum Formule

Importance du temps non productif

Le temps non productif aide le concerné à déterminer la ressource de l'industrie gaspillée en raison du laps de temps dans des processus importants mais non rentables de la ligne de production. Il aide également à déterminer les mesures nécessaires à prendre pour augmenter la productivité de l'usine, ce qui comprend généralement des étapes pour réduire le coût non productif total.

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