Pourcentage de volume de matériau de liaison dans la meule de meulage Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Pourcentage de volume de matériau liant lors du broyage = (1.33*Numéro de dureté de la roue)+(2.2*Numéro de structure de roue)-8
VB = (1.33*HN)+(2.2*Sn)-8
Cette formule utilise 3 Variables
Variables utilisées
Pourcentage de volume de matériau liant lors du broyage - Le pourcentage de volume de liant dans le meulage est le pourcentage du volume de liant dans la meule.
Numéro de dureté de la roue - Le numéro de dureté de la roue est défini comme la constante de chaque matériau unique de la roue.
Numéro de structure de roue - Le numéro de structure de la meule indique l'espacement des grains abrasifs dans la meule. Plus le numéro de structure est bas, plus la roue est dense.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Numéro de dureté de la roue: 3.1 --> Aucune conversion requise
Numéro de structure de roue: 2 --> Aucune conversion requise
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
VB = (1.33*HN)+(2.2*Sn)-8 --> (1.33*3.1)+(2.2*2)-8
Évaluer ... ...
VB = 0.523
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
0.523 --> Aucune conversion requise
RÉPONSE FINALE
0.523 <-- Pourcentage de volume de matériau liant lors du broyage
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

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Créé par Parul Keshav
Institut national de technologie (LENTE), Srinagar
Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!
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Vérifié par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a validé cette calculatrice et 100+ autres calculatrices!

14 Pièce Calculatrices

Diamètre de la pièce en fonction de l'avance et de la vitesse d'avance de la machine
​ Aller Diamètre de la pièce à usiner = Paramètre d'enlèvement de pièce par unité de temps*Diamètre de la meule de l'outil de meulage*((Vitesse d'avance de la machine/Vitesse d'alimentation)-1)/Le paramètre de dépose de roue par unité de temps
Vitesse de surface de la pièce donnée constante pour la meule
​ Aller La vitesse de surface de la pièce = (Épaisseur maximale des copeaux non déformés^2)*Vitesse de surface de la roue/(La constante pour une meule particulière*sqrt(Le flux))
Diamètre de la pièce compte tenu du diamètre équivalent de la meule
​ Aller Diamètre de la pièce à usiner = Diamètre équivalent de la meule*Diamètre de la meule de l'outil de meulage/(Diamètre de la meule de l'outil de meulage-Diamètre équivalent de la meule)
Paramètre d'enlèvement de pièce en fonction du nombre de tours de la pièce
​ Aller Paramètre d'enlèvement de pièce par unité de temps = 2*La vitesse de surface de la pièce*La largeur du chemin de meulage/(Le nombre de révolutions de la pièce*Rigidité efficace)
Vitesse de surface de la pièce compte tenu du nombre de tours de la pièce
​ Aller La vitesse de surface de la pièce = Le nombre de révolutions de la pièce*Paramètre d'enlèvement de pièce par unité de temps*Rigidité efficace/(2*La largeur du chemin de meulage)
Largeur du chemin de meulage compte tenu du nombre de tours de la pièce
​ Aller La largeur du chemin de meulage = Le nombre de révolutions de la pièce*Paramètre d'enlèvement de pièce par unité de temps*Rigidité efficace/(2*La vitesse de surface de la pièce)
Rigidité du système donnée Nombre de tours de la pièce
​ Aller Rigidité efficace = 2*La vitesse de surface de la pièce*La largeur du chemin de meulage/(Paramètre d'enlèvement de pièce par unité de temps*Le nombre de révolutions de la pièce)
Nombre de révolution de la pièce
​ Aller Le nombre de révolutions de la pièce = 2*La vitesse de surface de la pièce*La largeur du chemin de meulage/(Paramètre d'enlèvement de pièce par unité de temps*Rigidité efficace)
Diamètre de pièce donné Taux d'enlèvement de matière
​ Aller Diamètre de la pièce à usiner = Taux d'enlèvement de métal (MRR)/(Vitesse d'alimentation*pi*La largeur du chemin de meulage)
Vitesse de surface de la pièce donnée Taux d'enlèvement de métal pendant le meulage
​ Aller La vitesse de surface de la pièce = Taux d'enlèvement de matière (MRR)/(Le flux*La largeur du chemin de meulage)
Pourcentage de volume de matériau de liaison dans la meule de meulage
​ Aller Pourcentage de volume de matériau liant lors du broyage = (1.33*Numéro de dureté de la roue)+(2.2*Numéro de structure de roue)-8
Nombre de tours donnés à la pièce Temps nécessaire à l'opération d'allumage
​ Aller Le nombre de révolutions de la pièce = Temps nécessaire à l'opération d'allumage*Fréquence de rotation
Fréquence de rotation de la pièce donnée Nombre de tours de la pièce
​ Aller Fréquence de rotation = Le nombre de révolutions de la pièce/Temps nécessaire à l'opération d'allumage
Proportion de l'énergie totale circulant dans la pièce
​ Aller Proportion de l'énergie totale circulant dans la pièce = (0.6+0.05*La zone de contact relative du grain est la zone)*100

Pourcentage de volume de matériau de liaison dans la meule de meulage Formule

Pourcentage de volume de matériau liant lors du broyage = (1.33*Numéro de dureté de la roue)+(2.2*Numéro de structure de roue)-8
VB = (1.33*HN)+(2.2*Sn)-8

Que signifient les chiffres sur une meule?

Le type de roue est marqué comme un numéro ISO et signifie la forme de la roue. Par exemple, l'ISO Type 52 est une roue montée sur broche. La taille de la meule est indiquée comme dimensions en mm. Par exemple, 230 x 3 x 22,2 mm. Cela représente le diamètre de la roue x l'épaisseur x la taille du trou

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