Seuil de force de poussée compte tenu du paramètre de retrait de la roue Calculatrice

✖La force de poussée est la force exercée sur l'outil de coupe dans la direction parallèle à l'axe de rotation de l'outil.ⓘ Force de poussée [F_t]			+10% -10%
✖Le taux d'enlèvement de la meule est la quantité de matière enlevée sur la meule par unité de temps.ⓘ Taux de dépose des roues [Z_t]			+10% -10%
✖Le paramètre de retrait de roue est le rapport entre le volume de roue retiré par unité de temps et par unité de force de poussée. Quantité de matière retirée de la pièce par unité de temps.ⓘ Paramètre de dépose de roue [Λ_t]			+10% -10%

✖La force de poussée seuil est définie comme la force minimale requise pour initier la formation de copeaux ou l'enlèvement de matière. C'est un paramètre critique dans les opérations d'usinage car il détermine l'efficacité.ⓘ Seuil de force de poussée compte tenu du paramètre de retrait de la roue [F_t0]

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Formule

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Seuil de force de poussée compte tenu du paramètre de retrait de la roue

Formule

`"F"_{"t0"} = "F"_{"t"}-("Z"_{"t"}/"Λ"_{"t"})`

Exemple

`"119.8889N"="121N"-("15m³/s"/"13.5")`

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Seuil de force de poussée compte tenu du paramètre de retrait de la roue Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Force de poussée seuil = Force de poussée-(Taux de dépose des roues/Paramètre de dépose de roue)
F_t0 = F_t-(Z_t/Λ_t)
Cette formule utilise 4 Variables

Variables utilisées

Force de poussée seuil - (Mesuré en Newton) - La force de poussée seuil est définie comme la force minimale requise pour initier la formation de copeaux ou l'enlèvement de matière. C'est un paramètre critique dans les opérations d'usinage car il détermine l'efficacité.
Force de poussée - (Mesuré en Newton) - La force de poussée est la force exercée sur l'outil de coupe dans la direction parallèle à l'axe de rotation de l'outil.
Taux de dépose des roues - (Mesuré en Mètre cube par seconde) - Le taux d'enlèvement de la meule est la quantité de matière enlevée sur la meule par unité de temps.
Paramètre de dépose de roue - Le paramètre de retrait de roue est le rapport entre le volume de roue retiré par unité de temps et par unité de force de poussée. Quantité de matière retirée de la pièce par unité de temps.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Force de poussée: 121 Newton --> 121 Newton Aucune conversion requise
Taux de dépose des roues: 15 Mètre cube par seconde --> 15 Mètre cube par seconde Aucune conversion requise
Paramètre de dépose de roue: 13.5 --> Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

F_t0 = F_t-(Z_t/Λ_t) --> 121-(15/13.5)

Évaluer ... ...

F_t0 = 119.888888888889

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

119.888888888889 Newton --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

119.888888888889 ≈ 119.8889 Newton <-- Force de poussée seuil

(Calcul effectué en 00.020 secondes)

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Crédits

Créé par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!

Vérifié par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a validé cette calculatrice et 100+ autres calculatrices!

< 19 Roue Calculatrices

Diamètre de la roue alimentée et vitesse d'alimentation de la machine

Aller Le diamètre de la meule de l'outil de meulage = Paramètre de dépose de roue*Diamètre de la pièce/(((Vitesse d'avance de la machine vers la pièce à usiner/La vitesse d'alimentation)-1)*Paramètre de retrait de la pièce)

Constante pour la meule compte tenu de l'épaisseur maximale des copeaux non déformés

Aller Constante pour la meule = (Épaisseur maximale des copeaux non déformés avant l'usinage^2)*Vitesse de surface de la roue/(Vitesse de surface de la pièce*sqrt(Alimentation))

Vitesse de surface de la meule donnée constante pour la meule

Aller Vitesse de surface de la roue = (Constante pour la meule*Vitesse de surface de la pièce*sqrt(Alimentation))/(Épaisseur maximale des copeaux non déformés avant l'usinage^2)

Diamètre de roue donné diamètre de roue équivalent

Aller Le diamètre de la meule de l'outil de meulage = Diamètre de roue équivalent*Diamètre de la pièce/(Diamètre de la pièce-Diamètre de roue équivalent)

Vitesse de surface de la roue compte tenu du nombre de copeaux produits par temps

Aller Vitesse de surface de la roue pour un nombre de copeaux donné = Nombre de puces produites par unité de temps/(Largeur du chemin de meulage*Nombre de grains actifs par surface)

Constante pour meule

Aller Constante pour la meule = 6/(Nombre de grains actifs par surface*Rapport d'aspect des grains*sqrt(Le diamètre de la meule de l'outil de meulage))

Diamètre de roue équivalent

Aller Diamètre de roue équivalent = Le diamètre de la meule de l'outil de meulage/(1+(Le diamètre de la meule de l'outil de meulage/Diamètre de la pièce))

Diamètre de meule donné Constante pour meule

Aller Le diamètre de la meule de l'outil de meulage = (6/(Nombre de grains actifs par surface*Rapport d'aspect des grains*Constante pour la meule))^2

Diamètre de meule pour une longueur moyenne de copeau donnée

Aller Le diamètre de la meule de l'outil de meulage = 2*Longueur de la puce/sin(Angle fait par la longueur de la puce)

Diamètre de la roue pour une passe donnée

Aller Le diamètre de la meule de l'outil de meulage = 2*Alimentation/(1-cos(Angle fait par la longueur de la puce))

Structure de la roue Nombre donné Pourcentage Volume de matériau liant dans la roue

Aller Structure Nombre de roue = (Pourcentage de volume de matériau liant lors du broyage+8-(1.33*Dureté de la meule Nombre de meulage))/2.2

Dureté de la meule Nombre donné Pourcentage Volume de matériau liant dans la meule

Aller Dureté de la meule Nombre de meulage = (Pourcentage de volume de matériau liant lors du broyage+8-(2.2*Structure Nombre de roue))/1.33

Vitesse d'avance machine donnée Vitesse d'avance en Rectification

Aller Vitesse d'avance de la machine vers la pièce à usiner = La vitesse d'alimentation+(Le diamètre de la meule de l'outil de meulage/2)

Diamètre de meule donné Vitesse d'avance en Rectification

Aller Le diamètre de la meule de l'outil de meulage = 2*(Vitesse d'avance de la machine vers la pièce à usiner-La vitesse d'alimentation)

Vitesse d'avance en broyage

Aller La vitesse d'alimentation = Vitesse d'avance de la machine vers la pièce à usiner-(Le diamètre de la meule de l'outil de meulage/2)

Seuil de force de poussée compte tenu du paramètre de retrait de la roue

Aller Force de poussée seuil = Force de poussée-(Taux de dépose des roues/Paramètre de dépose de roue)

Force de poussée en fonction du paramètre de retrait de la roue

Aller Force de poussée = (Taux de dépose des roues/Paramètre de dépose de roue)+Force de poussée seuil

Diamètre de meule donné Longueur moyenne de copeaux et alimentation

Aller Le diamètre de la meule de l'outil de meulage = (Longueur de la puce)^2/Alimentation

Diamètre du grain de la meule

Aller Diamètre du grain de la meule = 0.0254/Taille des grains (en mm)

Seuil de force de poussée compte tenu du paramètre de retrait de la roue Formule

Force de poussée seuil = Force de poussée-(Taux de dépose des roues/Paramètre de dépose de roue)
F_t0 = F_t-(Z_t/Λ_t)

Quel processus a le plus haut taux d'enlèvement de métal?

Généralement, la vitesse d'enlèvement de métal pour divers processus d'usinage est la suivante: 1. L'usinage à décharge électrique (EDM) a une vitesse d'enlèvement de métal d'environ 10 à 20 mm3 / s. 2. L'usinage électrochimique (ECM) a le taux d'enlèvement de métal le plus élevé d'environ 200 à 300 mm3 / s.

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