Force de poussée en fonction du paramètre de retrait de la roue Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Force de poussée = (Taux de dépose des roues/Le paramètre de suppression de roue)+Force de poussée seuil
Ft = (Zt/Λt)+Ft0
Cette formule utilise 4 Variables
Variables utilisées
Force de poussée - (Mesuré en Newton) - La force de poussée est une force agissant perpendiculairement à la pièce à travailler.
Taux de dépose des roues - (Mesuré en Mètre cube par seconde) - Le taux d'enlèvement de la meule est la quantité de matière enlevée sur la meule par unité de temps.
Le paramètre de suppression de roue - Le paramètre de retrait de roue est le rapport du volume de roue retiré par unité de temps par unité de force de poussée.
Force de poussée seuil - (Mesuré en Newton) - La force de poussée seuil est définie comme la force de poussée initiale du système donné.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Taux de dépose des roues: 15 Mètre cube par seconde --> 15 Mètre cube par seconde Aucune conversion requise
Le paramètre de suppression de roue: 13.5 --> Aucune conversion requise
Force de poussée seuil: 120 Newton --> 120 Newton Aucune conversion requise
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
Ft = (Ztt)+Ft0 --> (15/13.5)+120
Évaluer ... ...
Ft = 121.111111111111
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
121.111111111111 Newton --> Aucune conversion requise
RÉPONSE FINALE
121.111111111111 121.1111 Newton <-- Force de poussée
(Calcul effectué en 00.020 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Parul Keshav
Institut national de technologie (LENTE), Srinagar
Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!
Verifier Image
Vérifié par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a validé cette calculatrice et 100+ autres calculatrices!

19 Roue Calculatrices

Diamètre de la roue alimentée et vitesse d'alimentation de la machine
​ Aller Le diamètre de la meule de l'outil de meulage = Le paramètre de suppression de roue*Diamètre de la pièce/(((Vitesse d'avance de la machine vers la pièce à usiner/La vitesse d'alimentation)-1)*Paramètre de retrait de la pièce)
Constante pour la meule compte tenu de l'épaisseur maximale des copeaux non déformés
​ Aller Constante pour une meule particulière = (Épaisseur maximale des copeaux non déformés avant l'usinage^2)*La vitesse de surface de la roue/(Vitesse de surface de la pièce*sqrt(Alimentation))
Vitesse de surface de la meule donnée constante pour la meule
​ Aller La vitesse de surface de la roue = (Constante pour une meule particulière*Vitesse de surface de la pièce*sqrt(Alimentation))/(Épaisseur maximale des copeaux non déformés avant l'usinage^2)
Constante pour meule
​ Aller Constante pour une meule particulière = 6/(Nombre de grains actifs par surface sur la surface de la roue*Rapport d'aspect des grains*sqrt(Le diamètre de la meule de l'outil de meulage))
Vitesse de surface de la roue compte tenu du nombre de copeaux produits par temps
​ Aller Vitesse de surface de la roue pour un nombre de copeaux donné = Le nombre de puces produites par unité de temps/(Largeur du chemin de meulage*Nombre de grains actifs par surface sur la surface de la roue)
Diamètre de meule donné Constante pour meule
​ Aller Le diamètre de la meule de l'outil de meulage = (6/(Nombre de grains actifs par surface sur la surface de la roue*Rapport d'aspect des grains*Constante pour une meule particulière))^2
Diamètre de roue donné diamètre de roue équivalent
​ Aller Le diamètre de la meule de l'outil de meulage = Diamètre de roue équivalent*Diamètre de la pièce/(Diamètre de la pièce-Diamètre de roue équivalent)
Diamètre de roue équivalent
​ Aller Diamètre de roue équivalent = Le diamètre de la meule de l'outil de meulage/(1+(Le diamètre de la meule de l'outil de meulage/Diamètre de la pièce))
Diamètre de meule pour une longueur moyenne de copeau donnée
​ Aller Le diamètre de la meule de l'outil de meulage = 2*La longueur de la puce/sin(Angle fait par la longueur de la puce)
Diamètre de la roue pour une passe donnée
​ Aller Le diamètre de la meule de l'outil de meulage = 2*Alimentation/(1-cos(Angle fait par la longueur de la puce))
Seuil de force de poussée compte tenu du paramètre de retrait de la roue
​ Aller Force de poussée seuil = Force de poussée-(Taux de dépose des roues/Le paramètre de suppression de roue)
Force de poussée en fonction du paramètre de retrait de la roue
​ Aller Force de poussée = (Taux de dépose des roues/Le paramètre de suppression de roue)+Force de poussée seuil
Structure de la roue Nombre donné Pourcentage Volume de matériau liant dans la roue
​ Aller Structure Nombre de roue = (Le pourcentage de volume de matériau liant lors du broyage+8-(1.33*Le numéro de dureté de la roue))/2.2
Dureté de la meule Nombre donné Pourcentage Volume de matériau liant dans la meule
​ Aller Le numéro de dureté de la roue = (Le pourcentage de volume de matériau liant lors du broyage+8-(2.2*Structure Nombre de roue))/1.33
Vitesse d'avance machine donnée Vitesse d'avance en Rectification
​ Aller Vitesse d'avance de la machine vers la pièce à usiner = La vitesse d'alimentation+(Le diamètre de la meule de l'outil de meulage/2)
Diamètre de meule donné Vitesse d'avance en Rectification
​ Aller Le diamètre de la meule de l'outil de meulage = 2*(Vitesse d'avance de la machine vers la pièce à usiner-La vitesse d'alimentation)
Vitesse d'avance en broyage
​ Aller La vitesse d'alimentation = Vitesse d'avance de la machine vers la pièce à usiner-(Le diamètre de la meule de l'outil de meulage/2)
Diamètre de meule donné Longueur moyenne de copeaux et alimentation
​ Aller Le diamètre de la meule de l'outil de meulage = (La longueur de la puce)^2/Alimentation
Diamètre du grain de la meule
​ Aller Diamètre du grain de la meule = 0.0254/Taille des grains (en mm)

Force de poussée en fonction du paramètre de retrait de la roue Formule

Force de poussée = (Taux de dépose des roues/Le paramètre de suppression de roue)+Force de poussée seuil
Ft = (Zt/Λt)+Ft0

Comment réduire la force de coupe?

La méthode de réduction des forces de coupe consiste à incrémenter la longueur du poinçon. Les poinçons ou groupes de poinçons deviennent progressivement plus courts d'environ une épaisseur de matériau de base. Il en résultera la répartition de la force lors de l'action de découpage ou de perçage sur les poinçons internes réduisant en force totale.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!