Temps d'usinage total en utilisant le coût de production total Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Temps d'usinage total = (Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés))/(Coût d'un outil)
TMT = (TPC-(TNPC+TCC+TTC))/(Ct)
Cette formule utilise 6 Variables
Variables utilisées
Temps d'usinage total - (Mesuré en Deuxième) - Le temps total d'usinage est le temps de traitement total requis sur une ou plusieurs machines pour produire un lot de produits.
Coût total de production - Le coût total de production est le montant total nécessaire pour produire un lot de composants à partir de zéro.
Coût total non productif - Le coût total non productif est le montant dépensé pour des activités qui n'entraînent aucune productivité ou profit pour l'usine lors de la fabrication d'un lot de composants.
Coût total de changement d'outil - Le coût total de changement d'outil est le coût total résultant du temps nécessaire à l'opérateur pour changer l'outil de coupe lorsqu'il est payé à l'heure.
Coût total des outils utilisés - Le coût total des outils utilisés est la somme de tous les outils utilisés pour la production.
Coût d'un outil - Le coût d'un outil est simplement le coût d'un outil utilisé pour l'usinage.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Coût total de production: 12590 --> Aucune conversion requise
Coût total non productif: 10 --> Aucune conversion requise
Coût total de changement d'outil: 540 --> Aucune conversion requise
Coût total des outils utilisés: 1000 --> Aucune conversion requise
Coût d'un outil: 80 --> Aucune conversion requise
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
TMT = (TPC-(TNPC+TCC+TTC))/(Ct) --> (12590-(10+540+1000))/(80)
Évaluer ... ...
TMT = 138
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
138 Deuxième -->2.3 Minute (Vérifiez la conversion ​ici)
RÉPONSE FINALE
2.3 Minute <-- Temps d'usinage total
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!
Verifier Image
Vérifié par Parul Keshav
Institut national de technologie (LENTE), Srinagar
Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

21 Coût total de production Calculatrices

Temps d'usinage pour chaque produit en utilisant le coût de production total
​ Aller Temps d'usinage = (Coût de production total pour la méthode de production-Coût d'un outil*Taille du lot*Temps d'installation-Nombre d'outils utilisés*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil))/(Coût d'un outil*Taille du lot)
Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production total
​ Aller Temps d'installation = (Coût total de production-Coût d'un outil*Taille du lot*Temps d'usinage-Nombre d'outils utilisés*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil))/(Coût d'un outil*Taille du lot)
Temps de changement d'outil pour chaque outil compte tenu du coût de production total
​ Aller Il est temps de changer un outil = (Coût total de production-Taille du lot*Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage)-Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil)/(Coût d'un outil*Nombre d'outils utilisés)
Taux d'usinage et d'exploitation compte tenu du coût total de production
​ Aller Usinage et cadence de fonctionnement = (Coût total de production-(Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil))/(Taille du lot*(Temps d'installation+Temps d'usinage)+(Nombre d'outils utilisés*Temps de changement d'outil))
Coût non productif de chaque composant compte tenu du coût de production total
​ Aller Coût non productif de chaque composant = Coût total de production-(Taille du lot*Coût d'un outil*Temps d'usinage+Nombre d'outils utilisés*((Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil)+Coût d'un outil))
Coût de changement d'outil de chaque outil à l'aide du coût de production total
​ Aller Coût de changement de chaque outil = (Coût total de production-Taille du lot*Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage)-Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil)/(Nombre d'outils utilisés)
Coût total de production
​ Aller Coût total de production = Taille du lot*(Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage)+(Nombre d'outils utilisés)*((Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil)+Coût d'un outil))
Nombre d'outils utilisés compte tenu du coût de production total
​ Aller Nombre d'outils utilisés = (Coût total de production-Taille du lot*Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))/(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)
Temps total de changement d'outil donné Coût total de production
​ Aller Temps total de changement d'outil = (Coût total de production-(Coût total des outils utilisés+Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total non productif))/(Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil)
Coût total de changement d'outil à l'aide du coût de production total
​ Aller Coût total de changement d'outil = Coût total de production-Taille du lot*Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage)-Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil
Temps non productif total en utilisant le coût de production total
​ Aller Temps non productif = (Coût de production total pour le temps d'installation-(Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés))/(Coût d'un outil)
Temps d'usinage total en utilisant le coût de production total
​ Aller Temps d'usinage total = (Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés))/(Coût d'un outil)
Coût non productif total donné Coût de production total
​ Aller Coût total non productif = Coût total de production-(Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés)
Coût total des outils donné Coût total de production
​ Aller Coût total des outils utilisés = Coût total de production-(Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total de changement d'outil+Coût total non productif)
Temps de changement d'un outil compte tenu du temps total de changement d'outil
​ Aller Il est temps de changer un outil = Temps total de changement d'outil/Nombre d'outils utilisés
Temps de changement d'outil total
​ Aller Temps total de changement d'outil = Nombre d'outils utilisés*Il est temps de changer un outil
Coût total de changement d'outil
​ Aller Coût total de changement d'outil = Temps total de changement d'outil*Nombre d'outils utilisés
Coût de production total pour une taille de lot donnée
​ Aller Coût total de production = Taille du lot*Coût de production de chaque composant
Taille de lot donnée Coût total de production
​ Aller Taille du lot = Coût total de production/Coût de production de chaque composant
Coût de l'outil donné Coût total des outils
​ Aller Coût d'un outil = Coût total des outils utilisés/Nombre d'outils utilisés
Coût total des outils utilisés
​ Aller Coût total des outils utilisés = Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil

Temps d'usinage total en utilisant le coût de production total Formule

Temps d'usinage total = (Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés))/(Coût d'un outil)
TMT = (TPC-(TNPC+TCC+TTC))/(Ct)

Importance des coûts d'usinage et d'exploitation

Le coût d'usinage et d'exploitation aide essentiellement à déterminer le nombre de composants qui peuvent être fabriqués dans les ressources données. Si ce coût calculé est inférieur au coût réel basé sur le temps d'usinage, cela signifie que la planification de la production a échoué, car le nombre total de composants à produire devient inférieur à la taille du lot de départ.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!