Tempo total de usinagem usando o custo total de produção Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo
Fórmula Usada
Tempo total de usinagem = (Custo total de produção-(Custo Total Não Produtivo+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas))/(Custo de uma ferramenta)
TMT = (TPC-(TNPC+TCC+TTC))/(Ct)
Esta fórmula usa 6 Variáveis
Variáveis Usadas
Tempo total de usinagem - (Medido em Segundo) - O Tempo Total de Usinagem é o tempo total de processamento necessário em uma ou mais máquinas para produzir um lote de produtos.
Custo total de produção - O custo total de produção é o valor total necessário para produzir um lote de componentes do zero.
Custo Total Não Produtivo - Custo Não Produtivo Total é o valor gasto em atividades que não resultam em produtividade ou lucro para a planta durante a fabricação de um lote de componentes.
Custo total de troca de ferramenta - O Custo Total de Troca de Ferramenta é o custo total que surge devido ao tempo gasto pelo operador na troca da Ferramenta de Corte quando ele é pago por hora.
Custo total das ferramentas utilizadas - O Custo Total das Ferramentas Utilizadas é a soma da quantidade de todas as ferramentas que foram utilizadas para produção.
Custo de uma ferramenta - O custo de uma ferramenta é simplesmente o custo de uma ferramenta usada para usinagem.
ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base
Custo total de produção: 12590 --> Nenhuma conversão necessária
Custo Total Não Produtivo: 10 --> Nenhuma conversão necessária
Custo total de troca de ferramenta: 540 --> Nenhuma conversão necessária
Custo total das ferramentas utilizadas: 1000 --> Nenhuma conversão necessária
Custo de uma ferramenta: 80 --> Nenhuma conversão necessária
ETAPA 2: Avalie a Fórmula
Substituindo valores de entrada na fórmula
TMT = (TPC-(TNPC+TCC+TTC))/(Ct) --> (12590-(10+540+1000))/(80)
Avaliando ... ...
TMT = 138
PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída
138 Segundo -->2.3 Minuto (Verifique a conversão ​aqui)
RESPOSTA FINAL
2.3 Minuto <-- Tempo total de usinagem
(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Criado por Kumar Siddhant
Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!
Verifier Image
Verificado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

21 Custo total de produção Calculadoras

Tempo de usinagem para cada produto usando o custo total de produção
​ Vai Tempo de usinagem = (Custo total de produção para método de produção-Custo de uma ferramenta*Tamanho do batch*Tempo de preparação-Número de ferramentas usadas*(Custo de uma ferramenta*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta))/(Custo de uma ferramenta*Tamanho do batch)
Tempo de configuração para cada produto dado o custo total de produção
​ Vai Tempo de preparação = (Custo total de produção-Custo de uma ferramenta*Tamanho do batch*Tempo de usinagem-Número de ferramentas usadas*(Custo de uma ferramenta*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta))/(Custo de uma ferramenta*Tamanho do batch)
Tempo de troca de ferramenta para cada ferramenta dado o custo total de produção
​ Vai É hora de mudar uma ferramenta = (Custo total de produção-Tamanho do batch*Custo de uma ferramenta*(Tempo de preparação+Tempo de usinagem)-Número de ferramentas usadas*Custo de uma ferramenta)/(Custo de uma ferramenta*Número de ferramentas usadas)
Custo não produtivo de cada componente dado o custo total de produção
​ Vai Custo não produtivo de cada componente = Custo total de produção-(Tamanho do batch*Custo de uma ferramenta*Tempo de usinagem+Número de ferramentas usadas*((Custo de uma ferramenta*É hora de mudar uma ferramenta)+Custo de uma ferramenta))
Taxa de Usinagem e Operação dado o Custo Total de Produção
​ Vai Taxa de usinagem e operação = (Custo total de produção-(Número de ferramentas usadas*Custo de uma ferramenta))/(Tamanho do batch*(Tempo de preparação+Tempo de usinagem)+(Número de ferramentas usadas*Tempo de troca de ferramenta))
Custo de mudança de ferramenta de cada ferramenta usando o custo total de produção
​ Vai Custo de troca de cada ferramenta = (Custo total de produção-Tamanho do batch*Custo de uma ferramenta*(Tempo de preparação+Tempo de usinagem)-Número de ferramentas usadas*Custo de uma ferramenta)/(Número de ferramentas usadas)
Custo Total de Produção
​ Vai Custo total de produção = Tamanho do batch*(Custo de uma ferramenta*(Tempo de preparação+Tempo de usinagem)+(Número de ferramentas usadas)*((Custo de uma ferramenta*É hora de mudar uma ferramenta)+Custo de uma ferramenta))
Número de ferramentas usadas, dado o custo total de produção
​ Vai Número de ferramentas usadas = (Custo total de produção-Tamanho do batch*Custo de uma ferramenta*(Tempo de preparação+Tempo de usinagem))/(Custo de uma ferramenta*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)
Custo total de mudança de ferramenta usando o custo total de produção
​ Vai Custo total de troca de ferramenta = Custo total de produção-Tamanho do batch*Custo de uma ferramenta*(Tempo de preparação+Tempo de usinagem)-Número de ferramentas usadas*Custo de uma ferramenta
Tempo total de troca de ferramenta dado o custo total de produção
​ Vai Tempo total de troca de ferramenta = (Custo total de produção-(Custo total das ferramentas utilizadas+Custo total de usinagem e operação+Custo Total Não Produtivo))/(Número de ferramentas usadas*Custo de uma ferramenta)
Tempo Total Não Produtivo usando o Custo Total de Produção
​ Vai Tempo não produtivo = (Custo total de produção para tempo de configuração-(Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas))/(Custo de uma ferramenta)
Tempo total de usinagem usando o custo total de produção
​ Vai Tempo total de usinagem = (Custo total de produção-(Custo Total Não Produtivo+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas))/(Custo de uma ferramenta)
Custo total das ferramentas dado o custo total de produção
​ Vai Custo total das ferramentas utilizadas = Custo total de produção-(Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta+Custo total não produtivo)
Custo total não produtivo dado o custo total de produção
​ Vai Custo total não produtivo = Custo total de produção-(Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas)
Custo total de troca de ferramenta
​ Vai Custo total de mudança de ferramenta = Tempo total de troca de ferramenta*Número de Ferramentas Usadas
Tempo para trocar uma ferramenta dado o tempo total de troca de ferramenta
​ Vai É hora de mudar uma ferramenta = Tempo total de troca de ferramenta/Número de Ferramentas Usadas
Tempo total de troca de ferramenta
​ Vai Tempo total de troca de ferramenta = Número de Ferramentas Usadas*É hora de mudar uma ferramenta
Custo da Ferramenta dado o Custo Total das Ferramentas
​ Vai Custo de uma ferramenta = Custo total das ferramentas usadas/Número de Ferramentas Usadas
Custo total das ferramentas usadas
​ Vai Custo total das ferramentas usadas = Número de Ferramentas Usadas*Custo de uma ferramenta
Custo total de produção para determinado tamanho de lote
​ Vai Custo total de produção = Tamanho do batch*Custo de produção de cada componente
Tamanho do lote dado o custo total de produção
​ Vai Tamanho do batch = Custo total de produção/Custo de produção de cada componente

Tempo total de usinagem usando o custo total de produção Fórmula

Tempo total de usinagem = (Custo total de produção-(Custo Total Não Produtivo+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas))/(Custo de uma ferramenta)
TMT = (TPC-(TNPC+TCC+TTC))/(Ct)

Importância dos Custos Operacionais e de Usinagem

O Custo de Usinagem e Operação basicamente auxilia na determinação da contagem de componentes que podem ser fabricados nos recursos fornecidos. Se este custo calculado for inferior ao custo real com base no tempo de usinagem, significa que o planejamento da produção falhou, pois o número total de componentes a serem produzidos torna-se inferior ao tamanho do lote inicial.

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