Épaisseur de copeau non déformé en utilisant l'augmentation de température moyenne du copeau à partir de la déformation secondaire Calculatrice

✖Le taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement secondaire est le taux de génération de chaleur dans la zone entourant la région de contact copeau-outil.ⓘ Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement secondaire [P_f]			+10% -10%
✖La capacité thermique spécifique de la pièce est la quantité de chaleur par unité de masse nécessaire pour augmenter la température d'un degré Celsius.ⓘ Capacité thermique spécifique de la pièce [C]			+10% -10%
✖La densité de la pièce à usiner est le rapport masse par unité de volume du matériau de la pièce à usiner.ⓘ Densité de la pièce à travailler [ρ_{work piece}]			+10% -10%
✖La vitesse de coupe est définie comme la vitesse à laquelle la pièce se déplace par rapport à l'outil (généralement mesurée en pieds par minute).ⓘ Vitesse de coupe [V_cutting]			+10% -10%
✖L'augmentation moyenne de la température des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire est définie comme l'ampleur de l'augmentation de la température dans la zone de cisaillement secondaire.ⓘ Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire [θ_f]			+10% -10%
✖La profondeur de coupe est le mouvement de coupe tertiaire qui fournit une profondeur de matériau nécessaire à éliminer par usinage. Elle est généralement donnée dans la troisième direction perpendiculaire.ⓘ Profondeur de coupe [d_cut]			+10% -10%

✖L'épaisseur des copeaux non déformés lors du fraisage est définie comme la distance entre deux surfaces de coupe consécutives.ⓘ Épaisseur de copeau non déformé en utilisant l'augmentation de température moyenne du copeau à partir de la déformation secondaire [a_c]

⎘ Copie

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Formule

✖

Épaisseur de copeau non déformé en utilisant l'augmentation de température moyenne du copeau à partir de la déformation secondaire

Formule

`"a"_{"c"} = "P"_{"f"}/("C"*"ρ"_{"work piece"}*"V"_{"cutting"}*"θ"_{"f"}*"d"_{"cut"})`

Exemple

`"0.250098mm"="400W"/("502J/(kg*K)"*"7200kg/m³"*"2m/s"*"88.5°C"*"2.5mm")`

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Épaisseur de copeau non déformé en utilisant l'augmentation de température moyenne du copeau à partir de la déformation secondaire Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Épaisseur des copeaux non déformés = Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement secondaire/(Capacité thermique spécifique de la pièce*Densité de la pièce à travailler*Vitesse de coupe*Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire*Profondeur de coupe)
a_c = P_f/(C*ρ_{work piece}*V_cutting*θ_f*d_cut)
Cette formule utilise 7 Variables

Variables utilisées

Épaisseur des copeaux non déformés - (Mesuré en Mètre) - L'épaisseur des copeaux non déformés lors du fraisage est définie comme la distance entre deux surfaces de coupe consécutives.
Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement secondaire - (Mesuré en Watt) - Le taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement secondaire est le taux de génération de chaleur dans la zone entourant la région de contact copeau-outil.
Capacité thermique spécifique de la pièce - (Mesuré en Joule par Kilogramme par K) - La capacité thermique spécifique de la pièce est la quantité de chaleur par unité de masse nécessaire pour augmenter la température d'un degré Celsius.
Densité de la pièce à travailler - (Mesuré en Kilogramme par mètre cube) - La densité de la pièce à usiner est le rapport masse par unité de volume du matériau de la pièce à usiner.
Vitesse de coupe - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse de coupe est définie comme la vitesse à laquelle la pièce se déplace par rapport à l'outil (généralement mesurée en pieds par minute).
Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire - (Mesuré en Kelvin) - L'augmentation moyenne de la température des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire est définie comme l'ampleur de l'augmentation de la température dans la zone de cisaillement secondaire.
Profondeur de coupe - (Mesuré en Mètre) - La profondeur de coupe est le mouvement de coupe tertiaire qui fournit une profondeur de matériau nécessaire à éliminer par usinage. Elle est généralement donnée dans la troisième direction perpendiculaire.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement secondaire: 400 Watt --> 400 Watt Aucune conversion requise
Capacité thermique spécifique de la pièce: 502 Joule par Kilogramme par K --> 502 Joule par Kilogramme par K Aucune conversion requise
Densité de la pièce à travailler: 7200 Kilogramme par mètre cube --> 7200 Kilogramme par mètre cube Aucune conversion requise
Vitesse de coupe: 2 Mètre par seconde --> 2 Mètre par seconde Aucune conversion requise
Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire: 88.5 Degré Celsius --> 88.5 Kelvin (Vérifiez la conversion ici)
Profondeur de coupe: 2.5 Millimètre --> 0.0025 Mètre (Vérifiez la conversion ici)

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

a_c = P_f/(C*ρ_{work piece}*V_cutting*θ_f*d_cut) --> 400/(502*7200*2*88.5*0.0025)

Évaluer ... ...

a_c = 0.000250098163529185

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

0.000250098163529185 Mètre -->0.250098163529185 Millimètre (Vérifiez la conversion ici)

RÉPONSE FINALE

0.250098163529185 ≈ 0.250098 Millimètre <-- Épaisseur des copeaux non déformés

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Tu es là -

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Crédits

Créé par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!

Vérifié par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a validé cette calculatrice et 100+ autres calculatrices!

< 20 Hausse de température Calculatrices

Épaisseur de copeau non déformée compte tenu de l'élévation de température moyenne du matériau sous la zone de cisaillement primaire

Aller Épaisseur des copeaux non déformés = ((1-Fraction de chaleur conduite dans la pièce)*Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire)/(Densité de la pièce à travailler*Capacité thermique spécifique de la pièce*Vitesse de coupe*Augmentation de la température moyenne*Profondeur de coupe)

Profondeur de coupe compte tenu de l'élévation de température moyenne du matériau sous la zone de cisaillement primaire

Aller Profondeur de coupe = ((1-Fraction de chaleur conduite dans la pièce)*Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire)/(Densité de la pièce à travailler*Capacité thermique spécifique de la pièce*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Augmentation de la température moyenne)

Densité du matériau en utilisant l'élévation de température moyenne du matériau sous la zone de cisaillement primaire

Aller Densité de la pièce à travailler = ((1-Fraction de chaleur conduite dans la pièce)*Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire)/(Augmentation de la température moyenne*Capacité thermique spécifique de la pièce*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)

Vitesse de coupe compte tenu de l'élévation de température moyenne du matériau sous la zone de cisaillement primaire

Aller Vitesse de coupe = ((1-Fraction de chaleur conduite dans la pièce)*Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire)/(Densité de la pièce à travailler*Capacité thermique spécifique de la pièce*Augmentation de la température moyenne*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)

Chaleur spécifique donnée Augmentation de la température moyenne du matériau sous la zone de cisaillement primaire

Aller Capacité thermique spécifique de la pièce = ((1-Fraction de chaleur conduite dans la pièce)*Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire)/(Densité de la pièce à travailler*Augmentation de la température moyenne*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)

Augmentation moyenne de la température du matériau sous la zone de déformation primaire

Aller Augmentation de la température moyenne = ((1-Fraction de chaleur conduite dans la pièce)*Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire)/(Densité de la pièce à travailler*Capacité thermique spécifique de la pièce*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)

Épaisseur de copeau non déformé en utilisant l'augmentation de température moyenne du copeau à partir de la déformation secondaire

Aller Épaisseur des copeaux non déformés = Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement secondaire/(Capacité thermique spécifique de la pièce*Densité de la pièce à travailler*Vitesse de coupe*Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire*Profondeur de coupe)

Densité du matériau en utilisant l'augmentation de température moyenne du copeau à partir de la déformation secondaire

Aller Densité de la pièce à travailler = Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement secondaire/(Capacité thermique spécifique de la pièce*Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)

Profondeur de coupe en utilisant l'élévation de température moyenne du copeau à partir de la déformation secondaire

Aller Profondeur de coupe = Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement secondaire/(Capacité thermique spécifique de la pièce*Densité de la pièce à travailler*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire)

Vitesse de coupe en utilisant l'élévation de température moyenne du copeau à partir de la déformation secondaire

Aller Vitesse de coupe = Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement secondaire/(Capacité thermique spécifique de la pièce*Densité de la pièce à travailler*Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)

Chaleur spécifique utilisant l'élévation de température moyenne du copeau à partir de la déformation secondaire

Aller Capacité thermique spécifique de la pièce = Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement secondaire/(Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire*Densité de la pièce à travailler*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)

Augmentation moyenne de la température de la puce due à la déformation secondaire

Aller Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire = Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement secondaire/(Capacité thermique spécifique de la pièce*Densité de la pièce à travailler*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)

Augmentation moyenne de la température de la puce à partir de la déformation secondaire dans les conditions aux limites

Aller Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire = Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire/(1.13*sqrt(Numéro thermique/Longueur de la source de chaleur par épaisseur de puce))

Élévation maximale de la température dans la puce dans la zone de déformation secondaire

Aller Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire = Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire*1.13*sqrt(Numéro thermique/Longueur de la source de chaleur par épaisseur de puce)

Longueur de la source de chaleur par épaisseur de puce en utilisant l'augmentation de température maximale dans la zone de cisaillement secondaire

Aller Longueur de la source de chaleur par épaisseur de puce = Numéro thermique/((Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire/(Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire*1.13))^2)

Nombre thermique utilisant l'augmentation de température maximale dans la puce dans la zone de déformation secondaire

Aller Numéro thermique = Longueur de la source de chaleur par épaisseur de puce*((Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire/(Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire*1.13))^2)

Température initiale de la pièce à l'aide de la température maximale dans la zone de déformation secondaire

Aller Température initiale de la pièce = Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire-Augmentation de la température dans la déformation secondaire-Augmentation de la température dans la déformation primaire

Élévation de température du matériau dans la zone de déformation secondaire

Aller Augmentation de la température dans la déformation secondaire = Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire-Augmentation de la température dans la déformation primaire-Température initiale de la pièce

Élévation de température du matériau dans la zone de déformation primaire

Aller Augmentation de la température dans la déformation primaire = Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire-Augmentation de la température dans la déformation secondaire-Température initiale de la pièce

Température maximale dans la zone de déformation secondaire

Aller Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire = Augmentation de la température dans la déformation secondaire+Augmentation de la température dans la déformation primaire+Température initiale de la pièce

Épaisseur de copeau non déformé en utilisant l'augmentation de température moyenne du copeau à partir de la déformation secondaire Formule

Qu'est-ce que l'épaisseur des copeaux non déformés?

L'épaisseur des copeaux non déformés en fraisage est définie comme la distance entre deux surfaces de coupe consécutives. Il varie pendant la coupe et est mesuré dans la direction perpendiculaire à la surface de coupe précédente

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