लंबाई-से-व्यास अनुपात दिए गए भागों का व्यास दिया गया है उपाय

चरण 0: पूर्व-गणना सारांश
प्रयुक्त सूत्र
व्यास अनुपात की लंबाई = 1.67/(वर्कपीस का व्यास^0.68)
lr = 1.67/(dw^0.68)
यह सूत्र 2 वेरिएबल का उपयोग करता है
चर
व्यास अनुपात की लंबाई - लंबाई से व्यास अनुपात पेंच की उड़ान की लंबाई और उसके बाहरी व्यास का अनुपात है।
वर्कपीस का व्यास - (में मापा गया इंच) - वर्कपीस के व्यास को वर्कपीस के व्यास के रूप में परिभाषित किया गया है जो पीस रहा है।
चरण 1: इनपुट को आधार इकाई में बदलें
वर्कपीस का व्यास: 104 मिलीमीटर --> 4.09448818896 इंच (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
चरण 2: फॉर्मूला का मूल्यांकन करें
फॉर्मूला में इनपुट वैल्यू को तैयार करना
lr = 1.67/(dw^0.68) --> 1.67/(4.09448818896^0.68)
मूल्यांकन हो रहा है ... ...
lr = 0.640354886184958
चरण 3: परिणाम को आउटपुट की इकाई में बदलें
0.640354886184958 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
आख़री जवाब
0.640354886184958 0.640355 <-- व्यास अनुपात की लंबाई
(गणना 00.004 सेकंड में पूरी हुई)

क्रेडिट

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के द्वारा बनाई गई पारुल केशव
राष्ट्रीय प्रौद्योगिकी संस्थान (एन.आई.टी.), श्रीनगर
पारुल केशव ने इस कैलकुलेटर और 300+ अधिक कैलकुलेटर को बनाए है!
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के द्वारा सत्यापित रजत विश्वकर्मा
यूनिवर्सिटी इंस्टीट्यूट ऑफ टेक्नोलॉजी आरजीपीवी (यूआईटी - आरजीपीवी), भोपाल
रजत विश्वकर्मा ने इस कैलकुलेटर और 400+ को अधिक कैलकुलेटर से सत्यापित किया है!

17 टर्निंग ऑपरेशन कैलक्युलेटर्स

बैच का आकार टर्निंग में अनुत्पादक समय दिया गया
​ जाओ बैच का आकार = (मूल सेटअप समय+प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*प्रति टूल सेटअप समय)/((गैर-उत्पादक समय-लोडिंग और अनलोडिंग समय-(प्रति ऑपरेशन टूल पोजिशनिंग समय*संचालन की संख्या)))
प्रति ऑपरेशन टूल पोजिशनिंग टाइम टर्निंग में गैर-उत्पादक समय दिया गया
​ जाओ प्रति ऑपरेशन टूल पोजिशनिंग समय = (गैर-उत्पादक समय-((मूल सेटअप समय+प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*प्रति टूल सेटअप समय)/बैच का आकार)-लोडिंग और अनलोडिंग समय)/संचालन की संख्या
टर्निंग में गैर-उत्पादक समय के उपकरण की शर्तों के सेट-अप समय
​ जाओ प्रति टूल सेटअप समय = ((गैर-उत्पादक समय-लोडिंग और अनलोडिंग समय-(प्रति ऑपरेशन टूल पोजिशनिंग समय*संचालन की संख्या))*बैच का आकार-मूल सेटअप समय)/प्रयुक्त उपकरणों की संख्या
टर्निंग में अनुत्पादक समय दिया गया लोडिंग और अनलोडिंग समय
​ जाओ लोडिंग और अनलोडिंग समय = गैर-उत्पादक समय-((मूल सेटअप समय+प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*प्रति टूल सेटअप समय)/बैच का आकार)-(प्रति ऑपरेशन टूल पोजिशनिंग समय*संचालन की संख्या)
टर्निंग में गैर-उत्पादक समय दिए गए उपकरणों की संख्या
​ जाओ प्रयुक्त उपकरणों की संख्या = ((गैर-उत्पादक समय-लोडिंग और अनलोडिंग समय-(प्रति ऑपरेशन टूल पोजिशनिंग समय*संचालन की संख्या))*बैच का आकार-मूल सेटअप समय)/प्रति टूल सेटअप समय
टर्निंग में गैर-उत्पादक समय दिए गए संचालन की संख्या
​ जाओ संचालन की संख्या = (गैर-उत्पादक समय-((मूल सेटअप समय+प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*प्रति टूल सेटअप समय)/बैच का आकार)-लोडिंग और अनलोडिंग समय)/प्रति ऑपरेशन टूल पोजिशनिंग समय
मूल सेटअप समय दिया गया टर्निंग में अनुत्पादक समय
​ जाओ मूल सेटअप समय = (गैर-उत्पादक समय-लोडिंग और अनलोडिंग समय-(प्रति ऑपरेशन टूल पोजिशनिंग समय*संचालन की संख्या))*बैच का आकार-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*प्रति टूल सेटअप समय)
मोड़ में गैर-उत्पादक समय
​ जाओ गैर-उत्पादक समय = ((मूल सेटअप समय+प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*प्रति टूल सेटअप समय)/बैच का आकार)+लोडिंग और अनलोडिंग समय+(प्रति ऑपरेशन टूल पोजिशनिंग समय*संचालन की संख्या)
बेलनाकार मोड़ के लिए स्थिरांक दिए गए वर्कपीस का व्यास
​ जाओ वर्कपीस का व्यास = मशीनिंग स्थिति के लिए स्थिर*खिलाना/(pi*कट की लंबाई)
बेलनाकार टर्निंग के लिए दी गई टर्निंग लेंथ कॉन्स्टेंट
​ जाओ कट की लंबाई = मशीनिंग स्थिति के लिए स्थिर*खिलाना/(pi*वर्कपीस का व्यास)
बेलनाकार मोड़ के लिए लगातार दिया जाने वाला फ़ीड
​ जाओ खिलाना = pi*वर्कपीस का व्यास*कट की लंबाई/मशीनिंग स्थिति के लिए स्थिर
दिए गए बेलनाकार मोड़ के लिए स्थिर
​ जाओ मशीनिंग स्थिति के लिए स्थिर = pi*वर्कपीस का व्यास*कट की लंबाई/खिलाना
मशीनिंग समय का उपयोग करके कट की लंबाई
​ जाओ मशीनिंग में कट की लंबाई = मशीनिंग में फीड दर*मशीनिंग में मशीनिंग समय*कार्यवस्तु की घूर्णन आवृत्ति
मशीनिंग समय को देखते हुए टर्निंग ऑपरेशन के लिए फ़ीड दर
​ जाओ फ़ीड दर = कट की लंबाई/(मशीनिंग समय*जॉब या वर्कपीस का कोणीय वेग)
टर्निंग ऑपरेशन के लिए मशीनिंग समय
​ जाओ मशीनिंग समय = कट की लंबाई/(फ़ीड दर*जॉब या वर्कपीस का कोणीय वेग)
दिए गए भागों का व्यास लंबाई-से-व्यास अनुपात
​ जाओ वर्कपीस का व्यास = (1.67/व्यास अनुपात की लंबाई)^(1/0.68)
लंबाई-से-व्यास अनुपात दिए गए भागों का व्यास दिया गया है
​ जाओ व्यास अनुपात की लंबाई = 1.67/(वर्कपीस का व्यास^0.68)

लंबाई-से-व्यास अनुपात दिए गए भागों का व्यास दिया गया है सूत्र

व्यास अनुपात की लंबाई = 1.67/(वर्कपीस का व्यास^0.68)
lr = 1.67/(dw^0.68)

ड्रिलिंग में एलडी अनुपात क्या है?

एल / डी अनुपात स्क्रू की उड़ान की लंबाई का अनुपात इसके बाहरी व्यास का अनुपात है। अनुपात गणना की गणना पेंच की उड़ान लंबाई को उसके नाममात्र व्यास से विभाजित करके की जाती है।

लंबाई-से-व्यास अनुपात दिए गए भागों का व्यास दिया गया है की गणना कैसे करें?

लंबाई-से-व्यास अनुपात दिए गए भागों का व्यास दिया गया है के लिए ऑनलाइन कैलकुलेटर पर, कृपया वर्कपीस का व्यास (dw), वर्कपीस के व्यास को वर्कपीस के व्यास के रूप में परिभाषित किया गया है जो पीस रहा है। के रूप में डालें। कृपया लंबाई-से-व्यास अनुपात दिए गए भागों का व्यास दिया गया है गणना को पूर्ण करने के लिए कैलकुलेट बटन का उपयोग करें।

लंबाई-से-व्यास अनुपात दिए गए भागों का व्यास दिया गया है गणना

लंबाई-से-व्यास अनुपात दिए गए भागों का व्यास दिया गया है कैलकुलेटर, व्यास अनुपात की लंबाई की गणना करने के लिए Length to Diameter Ratio = 1.67/(वर्कपीस का व्यास^0.68) का उपयोग करता है। लंबाई-से-व्यास अनुपात दिए गए भागों का व्यास दिया गया है lr को लंबाई-से-व्यास अनुपात दिए गए भागों का व्यास दिया गया है, जो पेंच की उड़ान की लंबाई का उसके बाहरी व्यास का अनुपात है। के रूप में परिभाषित किया गया है। यहाँ लंबाई-से-व्यास अनुपात दिए गए भागों का व्यास दिया गया है गणना को संख्या में समझा जा सकता है - 0.640355 = 1.67/(0.104^0.68). आप और अधिक लंबाई-से-व्यास अनुपात दिए गए भागों का व्यास दिया गया है उदाहरण यहाँ देख सकते हैं -

FAQ

लंबाई-से-व्यास अनुपात दिए गए भागों का व्यास दिया गया है क्या है?
लंबाई-से-व्यास अनुपात दिए गए भागों का व्यास दिया गया है लंबाई-से-व्यास अनुपात दिए गए भागों का व्यास दिया गया है, जो पेंच की उड़ान की लंबाई का उसके बाहरी व्यास का अनुपात है। है और इसे lr = 1.67/(dw^0.68) या Length to Diameter Ratio = 1.67/(वर्कपीस का व्यास^0.68) के रूप में दर्शाया जाता है।
लंबाई-से-व्यास अनुपात दिए गए भागों का व्यास दिया गया है की गणना कैसे करें?
लंबाई-से-व्यास अनुपात दिए गए भागों का व्यास दिया गया है को लंबाई-से-व्यास अनुपात दिए गए भागों का व्यास दिया गया है, जो पेंच की उड़ान की लंबाई का उसके बाहरी व्यास का अनुपात है। Length to Diameter Ratio = 1.67/(वर्कपीस का व्यास^0.68) lr = 1.67/(dw^0.68) के रूप में परिभाषित किया गया है। लंबाई-से-व्यास अनुपात दिए गए भागों का व्यास दिया गया है की गणना करने के लिए, आपको वर्कपीस का व्यास (dw) की आवश्यकता है। हमारे टूल के द्वारा, आपको वर्कपीस के व्यास को वर्कपीस के व्यास के रूप में परिभाषित किया गया है जो पीस रहा है। के लिए संबंधित मान दर्ज करने और कैलकुलेट बटन को क्लिक करने की आवश्यकता है।
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