Sollecitazione assiale totale nel guscio del vaso Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo
Formula utilizzata
Sollecitazione assiale totale = ((Pressione interna nel vaso*Diametro interno del guscio)/(4*Spessore della calotta*Efficienza congiunta per Shell))+((Pressione della giacca di design*Diametro interno della mezza bobina)/(2*Spessore della calotta*Efficienza congiunta per Shell))+(2*Differenza massima tra la pressione della bobina e quella del guscio*(Diametro esterno della mezza bobina)^(2))/(3*Spessore della calotta^(2))
fas = ((p*Di)/(4*t*J))+((pj*di)/(2*t*J))+(2*Δp*(do)^(2))/(3*t^(2))
Questa formula utilizza 9 Variabili
Variabili utilizzate
Sollecitazione assiale totale - (Misurato in Newton per millimetro quadrato) - La formula della sollecitazione assiale totale nella nave è definita come il risultato di una forza che agisce perpendicolarmente a un'area di una nave, provocando l'estensione o la compressione della nave.
Pressione interna nel vaso - (Misurato in Newton / millimetro quadrato) - La pressione interna nel recipiente è una misura di come cambia l'energia interna di un sistema quando si espande o si contrae a temperatura costante.
Diametro interno del guscio - (Misurato in Millimetro) - Il diametro interno del guscio è una misura della distanza di una linea retta da un punto sulla parete interna dell'oggetto, attraverso il suo centro, a un punto opposto anche all'interno.
Spessore della calotta - (Misurato in Millimetro) - Lo spessore del guscio è la distanza attraverso il guscio.
Efficienza congiunta per Shell - L'efficienza del giunto per Shell si riferisce all'efficacia del giunto tra due sezioni adiacenti di un guscio cilindrico, come in un recipiente a pressione o in un serbatoio di stoccaggio.
Pressione della giacca di design - (Misurato in Newton / millimetro quadrato) - Design Jacket Pressure si riferisce a un tipo di recipiente a pressione progettato per resistere a pressioni e temperature elevate, tipicamente utilizzato per contenere gas o liquidi in condizioni estreme.
Diametro interno della mezza bobina - (Misurato in Millimetro) - Il diametro interno di Half Coil è una misura della distanza di una linea retta da un punto sulla parete interna dell'oggetto, attraverso il suo centro, a un punto opposto anche all'interno.
Differenza massima tra la pressione della bobina e quella del guscio - (Misurato in Newton / millimetro quadrato) - La differenza massima tra Coil e Shell Pressure è la differenza di intensità di pressione in due diversi punti in un liquido.
Diametro esterno della mezza bobina - (Misurato in Millimetro) - Il diametro esterno della mezza bobina è una misura della distanza di una linea retta da un punto sulla parete interna dell'oggetto, attraverso il suo centro, a un punto opposto anche all'interno.
PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base
Pressione interna nel vaso: 0.52 Newton / millimetro quadrato --> 0.52 Newton / millimetro quadrato Nessuna conversione richiesta
Diametro interno del guscio: 1500 Millimetro --> 1500 Millimetro Nessuna conversione richiesta
Spessore della calotta: 200 Millimetro --> 200 Millimetro Nessuna conversione richiesta
Efficienza congiunta per Shell: 0.85 --> Nessuna conversione richiesta
Pressione della giacca di design: 0.105 Newton / millimetro quadrato --> 0.105 Newton / millimetro quadrato Nessuna conversione richiesta
Diametro interno della mezza bobina: 54 Millimetro --> 54 Millimetro Nessuna conversione richiesta
Differenza massima tra la pressione della bobina e quella del guscio: 0.4 Newton / millimetro quadrato --> 0.4 Newton / millimetro quadrato Nessuna conversione richiesta
Diametro esterno della mezza bobina: 61 Millimetro --> 61 Millimetro Nessuna conversione richiesta
FASE 2: valutare la formula
Sostituzione dei valori di input nella formula
fas = ((p*Di)/(4*t*J))+((pj*di)/(2*t*J))+(2*Δp*(do)^(2))/(3*t^(2)) --> ((0.52*1500)/(4*200*0.85))+((0.105*54)/(2*200*0.85))+(2*0.4*(61)^(2))/(3*200^(2))
Valutare ... ...
fas = 1.18854196078431
PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output
1188541.96078431 Pasquale -->1.18854196078431 Newton per millimetro quadrato (Controlla la conversione ​qui)
RISPOSTA FINALE
1.18854196078431 1.188542 Newton per millimetro quadrato <-- Sollecitazione assiale totale
(Calcolo completato in 00.020 secondi)

Titoli di coda

Creator Image
Creato da Foglio
Collegio di ingegneria Thadomal Shahani (Tsec), Bombay
Foglio ha creato questa calcolatrice e altre 200+ altre calcolatrici!
Verifier Image
Verificato da Prerana Bakli
Università delle Hawai'i a Mānoa (UH Manoa), Hawaii, Stati Uniti
Prerana Bakli ha verificato questa calcolatrice e altre 1600+ altre calcolatrici!

21 Recipiente di reazione rivestito Calcolatrici

Massima sollecitazione equivalente alla giunzione con il guscio
​ Partire Massima sollecitazione equivalente alla giunzione con il guscio = (sqrt((Sollecitazione assiale totale)^(2)+(Stress totale del cerchio)^(2)+(Massima sollecitazione del cerchio nella bobina alla giunzione con il guscio)^(2)-((Sollecitazione assiale totale*Stress totale del cerchio)+(Sollecitazione assiale totale*Massima sollecitazione del cerchio nella bobina alla giunzione con il guscio)+(Massima sollecitazione del cerchio nella bobina alla giunzione con il guscio*Stress totale del cerchio))))
Sollecitazione assiale totale nel guscio del vaso
​ Partire Sollecitazione assiale totale = ((Pressione interna nel vaso*Diametro interno del guscio)/(4*Spessore della calotta*Efficienza congiunta per Shell))+((Pressione della giacca di design*Diametro interno della mezza bobina)/(2*Spessore della calotta*Efficienza congiunta per Shell))+(2*Differenza massima tra la pressione della bobina e quella del guscio*(Diametro esterno della mezza bobina)^(2))/(3*Spessore della calotta^(2))
Total Hoop Stress in Shell
​ Partire Stress totale del cerchio = (Guscio a pressione di design*Diametro interno del guscio)/(2*Spessore della calotta*Efficienza congiunta per Shell)+(Pressione della giacca di design*Diametro interno della mezza bobina)/((4*Spessore del rivestimento a mezza bobina*Fattore di efficienza del giunto di saldatura per bobina)+(2.5*Spessore della calotta*Efficienza congiunta per Shell))
Momento d'inerzia combinato dell'involucro e dell'irrigidimento per unità di lunghezza
​ Partire Momento d'inerzia combinato di guscio e irrigidimento = (Diametro esterno del guscio della nave^(2)*Lunghezza effettiva tra gli irrigidimenti*(Spessore del guscio per recipiente di reazione Jackted+Area della sezione trasversale dell'anello di irrigidimento/Lunghezza effettiva tra gli irrigidimenti)*Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento)/(12*Modulo di elasticità Recipiente di reazione rivestito)
Spessore del guscio per pressione esterna critica
​ Partire Pressione esterna critica = (2.42*Modulo di elasticità Recipiente di reazione rivestito)/(1-(Rapporto di Poisson)^(2))^(3/4)*((Spessore del vaso/Diametro esterno del guscio della nave)^(5/2)/((Lunghezza della conchiglia/Diametro esterno del guscio della nave)-0.45*(Spessore del vaso/Diametro esterno del guscio della nave)^(1/2)))
Profondità della testa torisperica
​ Partire Profondità della testa = Raggio della corona per recipiente di reazione rivestito-sqrt((Raggio della corona per recipiente di reazione rivestito-Diametro esterno del guscio della nave/2)*(Raggio della corona per recipiente di reazione rivestito+Diametro esterno del guscio della nave/2-2*Raggio delle nocche))
Sollecitazione assiale massima nella bobina alla giunzione con l'involucro
​ Partire Sollecitazione assiale massima nella bobina alla giunzione = (Pressione della giacca di design*Diametro interno della mezza bobina)/((4*Spessore del rivestimento a mezza bobina*Fattore di efficienza del giunto di saldatura per bobina)+(2.5*Spessore della calotta*Efficienza congiunta per Shell))
Spessore della testa bombata
​ Partire Spessore della testa bombata = ((Pressione interna nel vaso*Raggio della corona per recipiente di reazione rivestito*Fattore di intensificazione dello stress)/(2*Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento*Efficienza congiunta per Shell))+Indennità di corrosione
Progettazione dello spessore del guscio sottoposto a pressione interna
​ Partire Spessore del guscio per recipiente di reazione Jackted = (Pressione interna nel vaso*Diametro interno del guscio)/((2*Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento*Efficienza congiunta per Shell)-(Pressione interna nel vaso))+Indennità di corrosione
Spessore del rivestimento a mezza bobina
​ Partire Spessore del rivestimento a mezza bobina = (Pressione della giacca di design*Diametro interno della mezza bobina)/((2*Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento*Efficienza congiunta per Shell))+Indennità di corrosione
Spessore del guscio della giacca per la pressione interna
​ Partire Spessore richiesto della giacca = (Pressione della giacca di design*Diametro interno del guscio)/((2*Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento*Efficienza congiunta per Shell)-Pressione della giacca di design)
Massima sollecitazione del cerchio nella bobina alla giunzione con il guscio
​ Partire Massima sollecitazione del cerchio nella bobina alla giunzione con il guscio = (Pressione della giacca di design*Diametro interno della mezza bobina)/(2*Spessore del rivestimento a mezza bobina*Fattore di efficienza del giunto di saldatura per bobina)
Spessore del rivestimento del canale
​ Partire Spessore della parete del canale = Lunghezza di progetto della sezione del canale*(sqrt((0.12*Pressione della giacca di design)/(Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento)))+Indennità di corrosione
Spessore Testata Inferiore sottoposta a Pressione
​ Partire Spessore della testa = 4.4*Raggio della corona per recipiente di reazione rivestito*(3*(1-(Rapporto di Poisson)^(2)))^(1/4)*sqrt(Pressione interna nel vaso/(2*Modulo di elasticità Recipiente di reazione rivestito))
Spessore della parete del vaso per il rivestimento del tipo a canale
​ Partire Spessore del vaso = Lunghezza di progetto della sezione del canale*sqrt((0.167*Pressione della giacca di design)/(Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento))+Indennità di corrosione
Spessore piastra richiesto per rivestimento fossetta
​ Partire Spessore richiesto della guaina fossetta = Passo massimo tra le linee centrali della saldatura a vapore*sqrt(Pressione della giacca di design/(3*Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento))
Spessore richiesto per l'elemento più stretto della giacca con larghezza della giacca
​ Partire Spessore richiesto per il membro più vicino della giacca = 0.886*Larghezza giacca*sqrt(Pressione della giacca di design/Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento)
Lunghezza del guscio sotto il momento di inerzia combinato
​ Partire Lunghezza della conchiglia = 1.1*sqrt(Diametro esterno del guscio della nave*Spessore del vaso)
Area della sezione trasversale dell'anello di irrigidimento
​ Partire Area della sezione trasversale dell'anello di irrigidimento = Larghezza dell'irrigidimento*Spessore dell'irrigidimento
Lunghezza del guscio per giacca
​ Partire Lunghezza del guscio per giacca = Lunghezza della giacca laterale dritta+1/3*Profondità della testa
Larghezza giacca
​ Partire Larghezza giacca = (Diametro interno della giacca-Diametro esterno della nave)/2

Sollecitazione assiale totale nel guscio del vaso Formula

Sollecitazione assiale totale = ((Pressione interna nel vaso*Diametro interno del guscio)/(4*Spessore della calotta*Efficienza congiunta per Shell))+((Pressione della giacca di design*Diametro interno della mezza bobina)/(2*Spessore della calotta*Efficienza congiunta per Shell))+(2*Differenza massima tra la pressione della bobina e quella del guscio*(Diametro esterno della mezza bobina)^(2))/(3*Spessore della calotta^(2))
fas = ((p*Di)/(4*t*J))+((pj*di)/(2*t*J))+(2*Δp*(do)^(2))/(3*t^(2))
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