Momento torcente dato massimo sforzo di taglio indotto nel filo Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo
Formula utilizzata
Momenti tortuosi sulle conchiglie = (pi*Massimo sforzo di taglio nel filo*Diametro del filo della molla^3)/16
D = (pi*𝜏w*d^3)/16
Questa formula utilizza 1 Costanti, 3 Variabili
Costanti utilizzate
pi - Costante di Archimede Valore preso come 3.14159265358979323846264338327950288
Variabili utilizzate
Momenti tortuosi sulle conchiglie - (Misurato in Newton metro) - I momenti torcenti sui gusci sono la coppia applicata all'albero o al guscio per rendere le strutture attorcigliate.
Massimo sforzo di taglio nel filo - (Misurato in Pasquale) - La massima sollecitazione di taglio nel filo che agisce complanare con la sezione trasversale del materiale, si verifica a causa delle forze di taglio.
Diametro del filo della molla - (Misurato in metro) - Il diametro del filo della molla è la lunghezza del diametro del filo della molla.
PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base
Massimo sforzo di taglio nel filo: 16 Megapascal --> 16000000 Pasquale (Controlla la conversione ​qui)
Diametro del filo della molla: 26 Millimetro --> 0.026 metro (Controlla la conversione ​qui)
FASE 2: valutare la formula
Sostituzione dei valori di input nella formula
D = (pi*𝜏w*d^3)/16 --> (pi*16000000*0.026^3)/16
Valutare ... ...
D = 55.2166324794942
PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output
55.2166324794942 Newton metro -->0.0552166324794942 Kilonewton metro (Controlla la conversione ​qui)
RISPOSTA FINALE
0.0552166324794942 0.055217 Kilonewton metro <-- Momenti tortuosi sulle conchiglie
(Calcolo completato in 00.004 secondi)

Titoli di coda

Creator Image
Creato da Anshika Arya
Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Hamirpur
Anshika Arya ha creato questa calcolatrice e altre 2000+ altre calcolatrici!
Verifier Image
Verificato da Payal Priya
Istituto di tecnologia Birsa (PO), Sindri
Payal Priya ha verificato questa calcolatrice e altre 1900+ altre calcolatrici!

22 Molle elicoidali Calcolatrici

Modulo di rigidità dato l'energia di deformazione immagazzinata dalla molla
​ Partire Modulo di rigidità della molla = (32*Carico assiale^2*Bobina della molla a raggio medio^3*Numero di bobine)/(Sfornare l'energia*Diametro del filo della molla^4)
Numero di spire fornite Energia di deformazione immagazzinata dalla molla
​ Partire Numero di bobine = (Sfornare l'energia*Modulo di rigidità della molla*Diametro del filo della molla^4)/(32*Carico assiale^2*Bobina della molla a raggio medio^3)
Strain Energia immagazzinata dalla primavera
​ Partire Sfornare l'energia = (32*Carico assiale^2*Bobina della molla a raggio medio^3*Numero di bobine)/(Modulo di rigidità della molla*Diametro del filo della molla^4)
Modulo di rigidità data la deflessione della molla
​ Partire Modulo di rigidità della molla = (64*Carico assiale*Bobina della molla a raggio medio^3*Numero di bobine)/(Sfornare l'energia*Diametro del filo della molla^4)
Numero di spire dato Deflessione della molla
​ Partire Numero di bobine = (Sfornare l'energia*Modulo di rigidità della molla*Diametro del filo della molla^4)/(64*Carico assiale*Bobina della molla a raggio medio^3)
Numero di spire della molla elicoidale data la rigidità della molla
​ Partire Numero di bobine = (Modulo di rigidità della molla*Diametro del filo della molla^4)/(64*Bobina della molla a raggio medio^3*Rigidità della molla elicoidale)
Modulo di rigidità dato Rigidità della molla elicoidale
​ Partire Modulo di rigidità della molla = (64*Rigidità della molla elicoidale*Bobina della molla a raggio medio^3*Numero di bobine)/(Diametro del filo della molla^4)
Rigidità della molla elicoidale
​ Partire Rigidità della molla elicoidale = (Modulo di rigidità della molla*Diametro del filo della molla^4)/(64*Bobina della molla a raggio medio^3*Numero di bobine)
Massimo sforzo di taglio indotto nel filo
​ Partire Massimo sforzo di taglio nel filo = (16*Carico assiale*Bobina della molla a raggio medio)/(pi*Diametro del filo della molla^3)
Massimo sforzo di taglio indotto nel filo dato il momento torcente
​ Partire Massimo sforzo di taglio nel filo = (16*Momenti tortuosi sulle conchiglie)/(pi*Diametro del filo della molla^3)
Momento torcente dato massimo sforzo di taglio indotto nel filo
​ Partire Momenti tortuosi sulle conchiglie = (pi*Massimo sforzo di taglio nel filo*Diametro del filo della molla^3)/16
Numero di spire dato Lunghezza totale del filo della molla
​ Partire Numero di bobine = Lunghezza del filo di primavera/(2*pi*Bobina della molla a raggio medio)
Lunghezza totale del filo della molla elicoidale dato il raggio medio dell'involtino primavera
​ Partire Lunghezza del filo di primavera = 2*pi*Bobina della molla a raggio medio*Numero di bobine
Momento torcente sul filo della molla elicoidale
​ Partire Momenti tortuosi sulle conchiglie = Carico assiale*Bobina della molla a raggio medio
Deflessione della molla data rigidità della molla
​ Partire Deviazione della primavera = Carico assiale/Rigidità della molla elicoidale
Rigidità della molla data flessione della molla
​ Partire Rigidità della molla elicoidale = Carico assiale/Deviazione della primavera
Lunghezza totale del filo della molla elicoidale
​ Partire Lunghezza del filo di primavera = Lunghezza di una bobina*Numero di bobine
Lavoro svolto sulla molla dato il carico assiale sulla molla
​ Partire Lavoro fatto = (Carico assiale*Deviazione della primavera)/2
Deflessione della molla dato il lavoro svolto sulla molla
​ Partire Deviazione della primavera = (2*Lavoro fatto)/Carico assiale
Lavoro svolto sulla molla dato il carico medio
​ Partire Lavoro fatto = Carico medio*Deviazione della primavera
Deflessione dato il carico medio sulla molla
​ Partire Deviazione della primavera = Lavoro fatto/Carico medio
Carico medio sulla molla
​ Partire Carico medio = Lavoro fatto/Deviazione della primavera

Momento torcente dato massimo sforzo di taglio indotto nel filo Formula

Momenti tortuosi sulle conchiglie = (pi*Massimo sforzo di taglio nel filo*Diametro del filo della molla^3)/16
D = (pi*𝜏w*d^3)/16

Dove si verifica lo stress da taglio?

La massima sollecitazione di taglio si verifica sull'asse neutro ed è zero sia sulla superficie superiore che su quella inferiore della trave. Il flusso di taglio ha le unità di forza per unità di distanza.

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