Larghezza tra i punti di contatto durante la flessione calcolatrice

✖La costante di piegatura dello stampo è un parametro cruciale che aiuta a determinare la lunghezza del modello piatto di una parte formata. questo è influenzato da vari fattori, tra cui le proprietà del materiale e il processo di piegatura.ⓘ Costante della matrice di piegatura [K_bd]			+10% -10%
✖La Lunghezza parte piegata è la parte del grezzo che deve essere piegata utilizzando l'operazione di piegatura.ⓘ Lunghezza parte piegata [L_b]			+10% -10%
✖Il carico di rottura massimo (UTS) è lo stress massimo che un materiale può sopportare mentre viene allungato o tirato.ⓘ Carico di rottura [σ_ut]			+10% -10%
✖Lo spessore del pezzo grezzo è lo spessore di un pezzo grezzo utilizzato per realizzare un particolare prodotto.ⓘ Spessore vuoto [t_blank]			+10% -10%
✖La forza di flessione è la forza richiesta per piegare un particolare materiale attorno ad un asse.ⓘ Forza di flessione [F_B]			+10% -10%

✖La larghezza tra i punti di contatto è la larghezza necessaria tra i punti di contatto per prevenire difetti e produrre i risultati desiderati.ⓘ Larghezza tra i punti di contatto durante la flessione [w]

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Formula

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Larghezza tra i punti di contatto durante la flessione

Formula

`"w" = ("K"_{"bd"}*"L"_{"b"}*"σ"_{"ut"}*"t"_{"blank"}^2)/"F"_{"B"}`

Esempio

`"35.06951mm"=("0.031"*"1.01mm"*"450N/mm²"*("9mm")^2)/"32.5425N"`

Calcolatrice

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Larghezza tra i punti di contatto durante la flessione Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Larghezza tra i punti di contatto = (Costante della matrice di piegatura*Lunghezza parte piegata*Carico di rottura*Spessore vuoto^2)/Forza di flessione
w = (K_bd*L_b*σ_ut*t_blank^2)/F_B
Questa formula utilizza 6 Variabili

Variabili utilizzate

Larghezza tra i punti di contatto - (Misurato in metro) - La larghezza tra i punti di contatto è la larghezza necessaria tra i punti di contatto per prevenire difetti e produrre i risultati desiderati.
Costante della matrice di piegatura - La costante di piegatura dello stampo è un parametro cruciale che aiuta a determinare la lunghezza del modello piatto di una parte formata. questo è influenzato da vari fattori, tra cui le proprietà del materiale e il processo di piegatura.
Lunghezza parte piegata - (Misurato in metro) - La Lunghezza parte piegata è la parte del grezzo che deve essere piegata utilizzando l'operazione di piegatura.
Carico di rottura - (Misurato in Pascal) - Il carico di rottura massimo (UTS) è lo stress massimo che un materiale può sopportare mentre viene allungato o tirato.
Spessore vuoto - (Misurato in metro) - Lo spessore del pezzo grezzo è lo spessore di un pezzo grezzo utilizzato per realizzare un particolare prodotto.
Forza di flessione - (Misurato in Newton) - La forza di flessione è la forza richiesta per piegare un particolare materiale attorno ad un asse.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Costante della matrice di piegatura: 0.031 --> Nessuna conversione richiesta
Lunghezza parte piegata: 1.01 Millimetro --> 0.00101 metro (Controlla la conversione qui)
Carico di rottura: 450 Newton / millimetro quadrato --> 450000000 Pascal (Controlla la conversione qui)
Spessore vuoto: 9 Millimetro --> 0.009 metro (Controlla la conversione qui)
Forza di flessione: 32.5425 Newton --> 32.5425 Newton Nessuna conversione richiesta

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

w = (K_bd*L_b*σ_ut*t_blank^2)/F_B --> (0.031*0.00101*450000000*0.009^2)/32.5425

Valutare ... ...

w = 0.0350695091034801

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

0.0350695091034801 metro -->35.0695091034801 Millimetro (Controlla la conversione qui)

RISPOSTA FINALE

35.0695091034801 ≈ 35.06951 Millimetro <-- Larghezza tra i punti di contatto

(Calcolo completato in 00.004 secondi)

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Titoli di coda

Creato da Rajat Vishwakarma

Istituto universitario di tecnologia RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma ha creato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

Verificato da Nishan Poojary

Shri Madhwa Vadiraja Institute of Technology and Management (SMVITM), Udupi

Nishan Poojary ha verificato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

< 6 Operazione di piegatura Calcolatrici

Spessore grezzo utilizzato nell'operazione di piegatura

Partire Spessore grezzo della lamiera = sqrt((Forza di flessione*Larghezza tra i punti di contatto)/(Costante della matrice di piegatura*Lunghezza parte piegata*Carico di rottura))

Lunghezza della parte piegata nell'operazione di piegatura

Partire Lunghezza parte piegata = (Forza di flessione*Larghezza tra i punti di contatto)/(Costante della matrice di piegatura*Carico di rottura*Spessore grezzo della lamiera^2)

Larghezza tra i punti di contatto durante la flessione

Partire Larghezza tra i punti di contatto = (Costante della matrice di piegatura*Lunghezza parte piegata*Carico di rottura*Spessore vuoto^2)/Forza di flessione

Forza di flessione

Partire Forza di flessione = (Costante della matrice di piegatura*Lunghezza parte piegata*Carico di rottura*Spessore vuoto^2)/Larghezza tra i punti di contatto

Bend Allowance

Partire Tolleranza di piegatura = Angolo sotteso in radianti*(Raggio+Fattore di allungamento*Spessore della barra di metallo)

Gioco tra due cesoie

Partire Spazio tra due cesoie = 0.0032*Spessore del foglio grezzo o iniziale*(Resistenza al taglio del materiale)^0.5

Larghezza tra i punti di contatto durante la flessione Formula

Larghezza tra i punti di contatto = (Costante della matrice di piegatura*Lunghezza parte piegata*Carico di rottura*Spessore vuoto^2)/Forza di flessione
w = (K_bd*L_b*σ_ut*t_blank^2)/F_B

Cos'è l'operazione di piegatura?

La piegatura si riferisce all'operazione di deformazione di una lamiera piana attorno a un asse rettilineo in cui giace il piano neutro. La disposizione delle sollecitazioni in un provino piegato è dovuta alle forze applicate, gli strati superiori sono in tensione e gli strati inferiori sono in compressione. Il piano senza tensioni è chiamato asse neutro. L'asse neutro dovrebbe essere al centro quando il materiale è deformato elasticamente. Ma quando il materiale raggiunge lo stadio di plastica, l'asse neutro si sposta verso il basso, poiché il materiale si oppone alla compressione molto meglio della tensione.

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