Szerokość między punktami kontaktowymi podczas gięcia Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Szerokość między punktami kontaktowymi = (Stała matryca do gięcia*Długość części zagiętej*Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie*Pusta grubość^2)/Siła zginająca
w = (Kbd*Lb*σut*tblank^2)/FB
Ta formuła używa 6 Zmienne
Używane zmienne
Szerokość między punktami kontaktowymi - (Mierzone w Metr) - Szerokość między punktami styku to niezbędna szerokość między punktami styku, aby zapobiec defektom i uzyskać pożądane rezultaty.
Stała matryca do gięcia - Stała matrycy do gięcia jest kluczowym parametrem, który pomaga określić długość wzoru płaskiego uformowanej części. Wpływ na to mają różne czynniki, w tym właściwości materiału i proces gięcia.
Długość części zagiętej - (Mierzone w Metr) - Długość części zagiętej to część półfabrykatu, którą należy zgiąć za pomocą operacji gięcia.
Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie - (Mierzone w Pascal) - Ostateczna wytrzymałość na rozciąganie (UTS) to maksymalne naprężenie, jakie materiał może wytrzymać podczas rozciągania lub ciągnięcia.
Pusta grubość - (Mierzone w Metr) - Grubość półwyrobu to grubość półwyrobu użytego do wytworzenia konkretnego produktu.
Siła zginająca - (Mierzone w Newton) - Siła zginająca to siła wymagana do zgięcia określonego materiału wokół osi.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Stała matryca do gięcia: 0.031 --> Nie jest wymagana konwersja
Długość części zagiętej: 1.01 Milimetr --> 0.00101 Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie: 450 Newton/Milimetr Kwadratowy --> 450000000 Pascal (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Pusta grubość: 9 Milimetr --> 0.009 Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Siła zginająca: 32.5425 Newton --> 32.5425 Newton Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
w = (Kbd*Lbut*tblank^2)/FB --> (0.031*0.00101*450000000*0.009^2)/32.5425
Ocenianie ... ...
w = 0.0350695091034801
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
0.0350695091034801 Metr -->35.0695091034801 Milimetr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
35.0695091034801 35.06951 Milimetr <-- Szerokość między punktami kontaktowymi
(Obliczenie zakończone za 00.021 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Rajat Vishwakarma
Wyższa Szkoła Techniczna RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Nishan Poojary
Shri Madhwa Vadiraja Institute of Technology and Management (SMVITM), Udupi
Nishan Poojary zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

6 Operacja gięcia Kalkulatory

Grubość surowca używana w operacji gięcia
​ Iść Grubość blachy = sqrt((Siła zginająca*Szerokość między punktami kontaktowymi)/(Stała matryca do gięcia*Długość części zagiętej*Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie))
Długość giętej części w operacji gięcia
​ Iść Długość części zagiętej = (Siła zginająca*Szerokość między punktami kontaktowymi)/(Stała matryca do gięcia*Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie*Grubość blachy^2)
Szerokość między punktami kontaktowymi podczas gięcia
​ Iść Szerokość między punktami kontaktowymi = (Stała matryca do gięcia*Długość części zagiętej*Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie*Pusta grubość^2)/Siła zginająca
Siła zginająca
​ Iść Siła zginająca = (Stała matryca do gięcia*Długość części zagiętej*Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie*Pusta grubość^2)/Szerokość między punktami kontaktowymi
Dodatek na zginanie
​ Iść Dodatek na zgięcie = Podany kąt w radianach*(Promień+Współczynnik rozciągania*Grubość pręta metalu)
Prześwit między dwoma nożycami
​ Iść Luz pomiędzy dwoma nożycami = 0.0032*Grubość pustego lub początkowego arkusza*(Wytrzymałość materiału na ścinanie)^0.5

Szerokość między punktami kontaktowymi podczas gięcia Formułę

Szerokość między punktami kontaktowymi = (Stała matryca do gięcia*Długość części zagiętej*Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie*Pusta grubość^2)/Siła zginająca
w = (Kbd*Lb*σut*tblank^2)/FB

Co to jest operacja gięcia?

Gięcie odnosi się do operacji odkształcania płaskiego arkusza wokół prostej osi, na której leży płaszczyzna neutralna. Rozkład naprężeń w zgiętej próbce wynika z przyłożonych sił, górne warstwy są rozciągane, a dolne ściskane. Płaszczyzna bez naprężeń nazywana jest osią neutralną. Oś neutralna powinna znajdować się w środku, gdy materiał jest odkształcany sprężyście. Ale kiedy materiał osiąga stan plastyczny, oś neutralna przesuwa się w dół, ponieważ materiał znacznie lepiej przeciwstawia się ściskaniu niż naprężeniom.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!