वर्कपीससाठी मशीनिंग वेळ रफनेस दिली कॅल्क्युलेटर

✖वर्कपीसची लांबी म्हणजे कटच्या दिशेने टोकापासून टोकापर्यंत वर्कपीसचे मोजमाप किंवा विस्तार.ⓘ वर्कपीसची लांबी [L]			+10% -10%
✖स्पिंडलची रोटेशनल फ्रिक्वेन्सी म्हणजे मशीनच्या स्पिंडलने एका सेकंदात कापण्यासाठी केलेल्या वळणांची संख्या.ⓘ स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता [n_w]			+10% -10%
✖टूलची कॉर्नर त्रिज्या हे तुमच्या लेबलच्या कोपऱ्यांवरील वक्र वर्णन करणारे मोजमाप आहे.ⓘ साधनाचा कोपरा त्रिज्या [r_E]			+10% -10%
✖रफनेस मूल्य हे उग्रपणा प्रोफाइल ऑर्डिनेट्सच्या परिपूर्ण मूल्यांची अंकगणितीय सरासरी आहे.ⓘ उग्रपणा मूल्य [R_a]			+10% -10%

✖मशिनिंग टाइम म्हणजे जेव्हा मशीन एखाद्या गोष्टीवर प्रक्रिया करत असते. सामान्यतः, मशिनिंग टाइम हा शब्द वापरला जातो जेव्हा अवांछित सामग्री काढून टाकली जाते.ⓘ वर्कपीससाठी मशीनिंग वेळ रफनेस दिली [t_m]

⎘ कॉपी

👎

सुत्र

✖

वर्कपीससाठी मशीनिंग वेळ रफनेस दिली

सुत्र

`"t"_{"m"} = 0.18*"L"/("n"_{"w"}*(("r"_{"E"}*"R"_{"a"})^0.5))`

उदाहरण

`"0.740001min"=0.18*"400mm"/("10Hz"*(("1.5mm"*"0.017531mm")^0.5))`

कॅल्क्युलेटर

LaTeX

रीसेट करा

👍

डाउनलोड करा उत्पादन अभियांत्रिकी सुत्र PDF PDF Image

वर्कपीससाठी मशीनिंग वेळ रफनेस दिली उपाय

चरण 0: पूर्व-गणन सारांश

फॉर्म्युला वापरले जाते

मशीनिंग वेळ = 0.18*वर्कपीसची लांबी/(स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता*((साधनाचा कोपरा त्रिज्या*उग्रपणा मूल्य)^0.5))
t_m = 0.18*L/(n_w*((r_E*R_a)^0.5))
हे सूत्र 5 व्हेरिएबल्स वापरते

व्हेरिएबल्स वापरलेले

मशीनिंग वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - मशिनिंग टाइम म्हणजे जेव्हा मशीन एखाद्या गोष्टीवर प्रक्रिया करत असते. सामान्यतः, मशिनिंग टाइम हा शब्द वापरला जातो जेव्हा अवांछित सामग्री काढून टाकली जाते.
वर्कपीसची लांबी - (मध्ये मोजली मीटर) - वर्कपीसची लांबी म्हणजे कटच्या दिशेने टोकापासून टोकापर्यंत वर्कपीसचे मोजमाप किंवा विस्तार.
स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता - (मध्ये मोजली हर्ट्झ) - स्पिंडलची रोटेशनल फ्रिक्वेन्सी म्हणजे मशीनच्या स्पिंडलने एका सेकंदात कापण्यासाठी केलेल्या वळणांची संख्या.
साधनाचा कोपरा त्रिज्या - (मध्ये मोजली मीटर) - टूलची कॉर्नर त्रिज्या हे तुमच्या लेबलच्या कोपऱ्यांवरील वक्र वर्णन करणारे मोजमाप आहे.
उग्रपणा मूल्य - (मध्ये मोजली मीटर) - रफनेस मूल्य हे उग्रपणा प्रोफाइल ऑर्डिनेट्सच्या परिपूर्ण मूल्यांची अंकगणितीय सरासरी आहे.

चरण 1: इनपुट ला बेस युनिटमध्ये रूपांतरित करा

वर्कपीसची लांबी: 400 मिलिमीटर --> 0.4 मीटर (रूपांतरण तपासा येथे)
स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता: 10 हर्ट्झ --> 10 हर्ट्झ कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
साधनाचा कोपरा त्रिज्या: 1.5 मिलिमीटर --> 0.0015 मीटर (रूपांतरण तपासा येथे)
उग्रपणा मूल्य: 0.017531 मिलिमीटर --> 1.7531E-05 मीटर (रूपांतरण तपासा येथे)

चरण 2: फॉर्म्युलाचे मूल्यांकन करा

फॉर्म्युलामध्ये इनपुट व्हॅल्यूजची स्थापना करणे

t_m = 0.18*L/(n_w*((r_E*R_a)^0.5)) --> 0.18*0.4/(10*((0.0015*1.7531E-05)^0.5))

मूल्यांकन करत आहे ... ...

t_m = 44.4000564251076

चरण 3: निकाल आउटपुटच्या युनिटमध्ये रूपांतरित करा

44.4000564251076 दुसरा -->0.740000940418459 मिनिट (रूपांतरण तपासा येथे)

अंतिम उत्तर

0.740000940418459 ≈ 0.740001 मिनिट <-- मशीनिंग वेळ

(गणना 00.004 सेकंदात पूर्ण झाली)

आपण येथे आहात -

होम » अभियांत्रिकी » उत्पादन अभियांत्रिकी » मेटल मशीनिंग » मशीनिंगसाठी डिझाइन » अचूकता आणि पृष्ठभाग समाप्त » वर्कपीससाठी मशीनिंग वेळ रफनेस दिली

जमा

ने निर्मित कुमार सिद्धांत

भारतीय माहिती तंत्रज्ञान संस्था, डिझाईन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग (आयआयआयटीडीएम), जबलपूर

कुमार सिद्धांत यांनी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर तयार केले आहेत!

द्वारे सत्यापित पारुल केशव

राष्ट्रीय तंत्रज्ञान संस्था (एनआयटी), श्रीनगर

पारुल केशव यानी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर सत्यापित केले आहेत।

< 9 अचूकता आणि पृष्ठभाग समाप्त कॅल्क्युलेटर

वर्कपीसची रोटेशनल फ्रिक्वेन्सी रफनेस दिली

जा स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता = 0.18*वर्कपीसची लांबी/(मशीनिंग वेळ*((साधनाचा कोपरा त्रिज्या*उग्रपणा मूल्य)^0.5))

वर्कपीससाठी मशीनिंग वेळ रफनेस दिली

जा मशीनिंग वेळ = 0.18*वर्कपीसची लांबी/(स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता*((साधनाचा कोपरा त्रिज्या*उग्रपणा मूल्य)^0.5))

वर्कपीसची पृष्ठभागाची खडबडीतता मशीनिंग वेळ देते

जा उग्रपणा मूल्य = ((0.18*वर्कपीसची लांबी/(स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता*मशीनिंग वेळ))^2)/साधनाचा कोपरा त्रिज्या

साधनाची कॉर्नर त्रिज्या मशीनिंग वेळ दिली

जा साधनाचा कोपरा त्रिज्या = ((0.18*वर्कपीसची लांबी/(स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता*मशीनिंग वेळ))^2)/उग्रपणा मूल्य

वर्कपीसची लांबी खडबडीत दिली

जा वर्कपीसची लांबी = मशीनिंग वेळ*स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता*((साधनाचा कोपरा त्रिज्या*उग्रपणा मूल्य)^0.5)/0.18

वर्कपीसची रोटेशनल फ्रिक्वेंसी मशीनला वेळ देते

जा स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता = वर्कपीसची लांबी/(मशीनिंग वेळ*अन्न देणे)

मशीनिंग अटी दिलेल्या वर्कपीससाठी मशीनिंग वेळ

जा मशीनिंग वेळ = वर्कपीसची लांबी/(अन्न देणे*स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता)

फीडिंग टू वर्कपीसला मशीनिंग वेळ दिला

जा अन्न देणे = वर्कपीसची लांबी/(मशीनिंग वेळ*स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता)

वर्कपीसची लांबी मशीनिंग वेळ दिली

जा वर्कपीसची लांबी = मशीनिंग वेळ*अन्न देणे*स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता

वर्कपीससाठी मशीनिंग वेळ रफनेस दिली सुत्र

मशीनिंग वेळ = 0.18*वर्कपीसची लांबी/(स्पिंडलची रोटेशनल वारंवारता*((साधनाचा कोपरा त्रिज्या*उग्रपणा मूल्य)^0.5))
t_m = 0.18*L/(n_w*((r_E*R_a)^0.5))

मशीन टूलची आदर्श क्षमता

मशीन टूलेची इच्छित वैशिष्ट्ये अशी आहेत: 1. सामर्थ्यवान आणि उच्च सामर्थ्य 2. कठोर आणि स्थिर 3. साधने आवश्यक असल्यास आणि परवानगी असल्यास, बरीच कटिंग वेग परवानगी देते. 4. कमी पोशाख

होम

फुकट पीडीएफ

🔍 शोधा

श्रेण्या

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!